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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›非织造布工厂技术标准 GB50514-2020
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非织造布工厂技术标准 GB50514-2020

18.7 侧吹风装置
18.7.1 侧吹风装置的安装允许偏差及检验方法应符合表18.7.1的规定。18.7.2 侧吹风装置气流通道与其他装置的连接应符合技术文件的要求。18.7.3 风窗移动应灵活、平稳。18.7.4 风窗为固定式时，送风面与纺丝组件底面应垂直。条文说明18.7.2 本条规定了与侧吹风装置连接处的密封要求。可移动的冷却侧吹风装置与纺丝箱体、观察窗、封闭式牵伸通道保持良好的密封对于冷却效果影响很
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18.8 气流牵伸装置
18.8.1 狭缝式气流牵伸装置的安装应符合下列规定： 1 狭缝式气流牵伸通道表面应光滑，不得有磕碰，气流通道连接处应密封可靠； 2 狭缝式气流牵伸装置的安装允许偏差及检验方法应符合表18.8.1的规定。18.8.2 管式气流牵伸装置的安装应符合下列规定： 1 牵伸管内壁及气流通道内壁应光滑，牵伸管连接处应密封可靠； 2 管式气流牵伸装置中摆片装置动作应均匀一致
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18.9 接收成网装置
18.9.1 接收成网装置的安装允许偏差及检验方法应符合表18.9.1的规定。18.9.2 主动辊、喂入辊、预压辊、密封辊及网帘托辊等转动部位转动应灵活，并应无卡滞现象。18.9.3 急停保护、左右纠偏、极限保护等各保护点功能，应调整到位、反应可靠。18.9.4 作业踏板应采取防滑措施，护栏应连接牢固。
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19 固结设备安装工程
19.1 针刺机19.2 水刺机19.3 热风机19.4 热轧机
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19.1 针刺机
19.1.1 预针刺喂入机的安装基础平面度不应大于8mm，可用水平仪、平尺进行检测。19.1.2 预针刺喂入机的安装允许偏差及检验方法应符合表19.1.2的规定。19.1.3 喂入帘应无跑偏和皮帘打皱现象。19.1.4 整机导轨移出、定位动作应正确可靠。19.1.5 导网环及喂入罗拉表面应清洁、无磕碰，并应无毛刺、不挂丝。19.1.6 针刺机的安装基础平面度不应大于8mm，可用水平仪、
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19.2 水刺机
19.2.1 水刺机的安装基础强度应符合设计文件的要求。19.2.2 水刺机的安装基础平面度不应大于8mm，可用水平仪、平尺进行检测。19.2.3 水刺机的安装允许偏差及检验方法应符合表19.2.3的规定。19.2.4 地轨接缝处应修磨平齐。19.2.5 抽吸辊筒转动应灵活，转鼓与支架应无摩擦。19.2.6 抽吸口中心线与水刺头中心线应保持一致。19.2.7 抽吸箱、脱水箱箱口表面应
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19.3 热风机
19.3.1 热风机的安装允许偏差及检验方法应符合表19.3.1的规定。19.3.2 网带应满足工艺要求，耐温要求应大于150℃。19.3.3 网带两侧不应有毛边起皱等缺陷。19.3.4 网带两边周长误差不应大于5mm。19.3.5 燃烧器应符合现行国家标准《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》GB/T 19839的有关规定。19.3.6 散热器应经1.5倍设计压力液压试验，保压时间不应小
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19.4 热轧机
19.4.1 热轧机的安装允许偏差及检验方法应符合表19.4.1的规定。19.4.2 热轧机安装调整到位后，应对地脚螺栓进行紧固。19.4.3 轧辊及冷却辊等转动部件转动应灵活，并应无卡滞、异常声响等现象。19.4.4 导热油、液压油及冷水循环管路等静密封处不得泄漏，动密封件应有防泄漏措施。19.4.5 纤网喂入端上方应设置安全护栏及急停线装置，急停保护、低液压保护、缺油保护等各保护点功
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20 后整理设备安装工程
20.1 烘干机20.2 定型机20.3 轧光机20.4 卷绕机20.5 分切机
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20.1 烘干机
20.1.1 烘干机的安装允许偏差及检验方法应符合表20.1.1的规定。20.1.2 圆网式烘干机应符合下列规定： 1 圆网轴水平度不应大于0.25/1000，可用V型铁、水平仪检测； 2 圆网之间隔距偏差不应大于3mm，可用塞尺检测； 3 喂入辊、出布辊与圆网隔距偏差应为±2mm，可用塞尺检测； 4 圆网出风口应与橡胶密封圈贴紧。20.1.3
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20.2 定型机
20.2.1 单层拉幅定型机的安装允许偏差及检验方法应符合表20.2.1的规定。20.2.2 导轨连接应牢固、平稳。20.2.3 调幅丝杆传动应灵活。20.2.4 针板左右脱布或针夹左右开口应一致。20.2.5 定型机隔热门板密封应良好。20.2.6 针板、针夹类等布面经过的部位应光滑，不得挂丝或刮伤布面。
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20.3 轧光机
20.3.1 轧光机的安装允许偏差及检验方法应符合表20.3.1的规定。20.3.2 上、下轧辊间距调节应灵活、可靠。20.3.3 当采用水循环冷却轧光机时，连接管道不得泄露。条文说明20.3.1 非织造布经轧光后，其厚度偏差取决于轧辊自身的精度及相互间的平行度，且这种厚度偏差一般要求在0.06mm左右，这就对轧辊的精度提出了要求。实际生产中，轧辊间的平行度一般控制在0.03mm以下。
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20.4 卷绕机
20.4.1 卷绕机的安装允许偏差及检验方法应符合表20.4.1的规定。20.4.2 卷绕机各工作辊应转动灵活，并应无卡滞现象。20.4.3 换卷装置动作应准确可靠、过渡平稳，并应无冲击和干涉现象。20.4.4 张力检测装置安装位置及方位应满足工艺要求。条文说明20.4.2 卷绕机的辊筒一般应经过静平衡，对于速度大于300m/min的高速卷绕机，辊筒应经过动平衡。这样才能满足辊筒不偏心、
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20.5 分切机
20.5.1 分切机的安装允许偏差及检验方法应符合表20.5.1的规定。20.5.2 分切机各辊筒应转动灵活，无卡滞现象。20.5.3 张力检测装置安装位置及方位应满足工艺要求。
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21 电气设备及控制系统安装
21.1 电气设备和布线21.2 电气控制系统21.3 仪器仪表
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