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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›非织造布工厂技术标准 GB50514-2020

非织造布工厂技术标准 GB50514-2020

16.4 设备开箱验收与保管: 16.4.1 设备安装前应根据装箱单，由供需双方共同开箱检查，形成检验记录并签字，并应符合下列规定： 1 应按台（份）清点箱号、箱数； 2 开箱后应检验零部件的数量、规格、表面质量、随机文件图样、备件、专用工具等有无缺损； 3 应做好开箱后的交接手续。16.4.2 建设单位应妥善保管设备、零部件、专用工具、随机文件、开箱验收文件，不得有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。条文; 2024-12-6 14:33

16.5 安装现场的安全与卫生: 16.5.1 安装前，用户应对安装人员进行安全与卫生教育，并应监督管理安装全过程。16.5.2 安装现场应设置符合规定的灭火器材和安全防护设施，安全通道应畅通，不应堆放杂物。16.5.3 安装中使用的易燃易爆和危险化学物品应做到专人使用、专人管理，使用场所周围应采取防护措施，且夜间不应存放在安装现场。16.5.4 在设备安装前，地面或楼梯上预留的设备基坑、安装孔、吊装或搬运设备的墙洞周围应; 2024-12-6 14:33

17 梳理成网和气流成网设备安装工程: 17.1 开清设备17.2 梳理机17.3 交叉铺网机17.4 气流成网机17.5 牵伸机; 2024-12-6 14:33

17.1 开清设备: 17.1.1 开清设备安装基础平面度不应大于8mm，可用水平仪、平尺进行检验。17.1.2 开清设备的安装与质量验收应符合现行国家标准《棉纺织设备工程安装与质量验收规范》GB/T 50664的有关规定。条文说明本节引用了现行国家标准《棉纺织设备工程安装与质量验收规范》GB/T 50664的内容，规定了开清设备安装与检验要求。梳理成网法非织造布生产线中的纤维包括棉纤维、人造纤维和化学纤维; 2024-12-6 14:32

17.2 梳理机: 17.2.1 梳理机的安装基础平面度不应大于8mm，可用水平仪、平尺进行检验。17.2.2 梳理机的安装允许偏差及检验方法应符合表17.2.2的规定。17.2.3 主锡林、胸锡林、转移辊、道夫与漏底之间的隔距，以及各工作辊之间的隔距应符合设计文件的要求。17.2.4 给棉辊防金属装置、主锡林防轧开关、胸锡林防轧开关、毛刷辊棉层过厚保护开关、输网帘跑偏限位开关、急停开关等各保护点功能，应调整; 2024-12-6 14:32

17.3 交叉铺网机: 17.3.1 交叉铺网机的安装基础平面度不应大于8mm，可用水平仪、平尺进行检验。17.3.2 交叉铺网机的安装允许偏差及检验方法应符合表17.3.2的规定。17.3.3 输送帘应在最后进行安装，且安装时应防止输送帘起皱、划伤、损坏。输送帘接头强度不得低于母体强度，表面应清洁。17.3.4 出网帘的升降、铺网小车、同步带、导带等设备各处的限位开关，应调整到位、反应可靠。17.3.5 出网; 2024-12-6 14:32

17.4 气流成网机: 17.4.1 气流成网机的安装基础平面度不应大于8mm，可用水平仪、平尺进行检验。17.4.2 气流成网机的安装允许偏差及检验方法应符合表17.4.2的规定。17.4.3 活动机架与前机架间应密封良好，无漏风现象。17.4.4 输棉帘松紧应适中，不得偏斜。17.4.5 尘笼转动应平稳，且与密封皮接触密封应可靠。17.4.6 压辊变位动作应灵活，左右应同步。17.4.7 安全罩壳应平整; 2024-12-6 14:32

17.5 牵伸机: 17.5.1 牵伸机的安装允许偏差及检验方法应符合表17.5.1的规定。17.5.2 牵伸辊之间的隔距应符合设计文件的要求。17.5.3 牵伸机的中心线应与流程中前后机器的进、出网中心线重合。17.5.4 牵伸机出、入网口的急停线、急停开关应可靠、灵活。; 2024-12-6 14:32

18 纺丝成网设备安装工程: 18.1 纺丝钢平台组件18.2 原料输送装置18.3 螺杆挤压机18.4 熔体过滤器和熔体管道18.5 计量泵及传动装置18.6 纺丝装置18.7 侧吹风装置18.8 气流牵伸装置18.9 接收成网装置; 2024-12-6 14:32

18.1 纺丝钢平台组件: 18.1.1 纺丝钢平台组件的安装允许偏差及检验方法应符合表18.1.1的规定。18.1.2 纺丝钢平台组件上所有横梁应调平并复紧。18.1.3 防护栏连接应牢固可靠。18.1.4 纺丝钢平台组件安装调整完后，应对立柱螺栓进行紧固。18.1.5 纺丝钢平台上放置导热油炉的平台面不得留有可能发生渗漏的钢板拼缝或接口。18.1.6 机架的安装过渡板与地基的安装基础板安装调整后应焊接牢固。1; 2024-12-6 14:32

18.2 原料输送装置: 18.2.1 振动筛、切片连续干燥器、预结晶器、热风循环风机及热风管道等用于切片干燥设备的安装应符合现行国家标准《涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范》GB 50695的有关规定。18.2.2 储料斗安装后支座应垫平，且可用膨胀螺栓固定。18.2.3 吸料筒、混料桶安装前应清理桶内杂质和异物，安装后连接应牢固。18.2.4 吸料管道连接处密封应可靠，管道内壁应光滑。; 2024-12-6 14:32

18.3 螺杆挤压机: 18.3.1 螺杆挤压机的吊装（图18.3.1）应符合下列规定： 1 起重设备起重能力应大于螺杆挤压机重量的1.5倍； 2 插入挤压机机架吊装孔内的圆棒应有足够强度和刚度，套在圆棒端头的绳索应牢固； 3 起吊时应在绳索与挤压机接触面之间放置木质、塑料或其他材质的软垫板； 4 起吊过程中应保持挤压机重量的均衡，不应有滑动现象［图 18.3.1（a）］； 5; 2024-12-6 14:32

18.4 熔体过滤器和熔体管道: 18.4.1 熔体过滤器、熔体管道和热媒管道的连接螺栓强度等级宜选用12.9级，热紧固力矩值应符合表18.4.1的规定。18.4.2 熔体过滤器与出料口、熔体管道的连接处应密封良好。18.4.3 热媒供热的熔体过滤器应密封良好。连续式熔体过滤器的切换应灵活、可靠，阀芯位置应准确到位。18.4.4 熔体管道内壁应光滑无死角。18.4.5 熔体管道与计量泵、熔体过滤器及纺丝装置之间可采用法兰; 2024-12-6 14:32

18.5 计量泵及传动装置: 18.5.1 计量泵安装前应清理防护油脂，并应用柴油清洗安装面。18.5.2 计量泵及其传动装置的安装允许偏差及检验方法应符合表18.5.2的规定。18.5.3 纺丝温度升至工艺温度且保持2h后，应对计量泵轴进行精确调整并复紧法兰连接螺栓。18.5.4 当无料及温度未达到工艺温度时，计量泵不得通电转动。18.5.5 计量泵驱动装置输出轴的旋转方向应与计量泵旋转方向一致。确认计量泵旋转方向; 2024-12-6 14:32

18.6 纺丝装置: 18.6.1 纺丝箱体位置的确定，应以生产线的中心线为依据。18.6.2 纺丝装置的安装允许偏差及检验方法应符合表18.6.2的规定。18.6.3 高温处螺栓、螺钉等级宜按12.9级，安装时应涂抹耐高温润滑脂，并应进行热紧固，热紧固力矩值应符合表18.4.1的规定。18.6.4 单体抽吸装置与纺丝箱体连接处应密封压紧。18.6.5 采用热媒加热的纺丝装置，纺丝箱体及热媒加热系统的安装应按; 2024-12-6 14:32

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