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水泥工厂设计规范 GB50295-2016

前言
中华人民共和国国家标准水泥工厂设计规范Code for design of cement plantGB50295-2016主编部门:国家建筑材料工业标准定额总站批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2017年4月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1269号住房城乡建设部关于发布国家标准《水泥工厂设计规范》的公告 现批准《水泥工厂设计规范》为国家标准,编号为GB 50295
2024-12-6 15:07
1 总则
1.0.1 为在水泥工厂设计中,做到节能、环保、安全、协同、技术先进、经济合理,制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建水泥工厂的设计。1.0.3 水泥工厂设计应分析研究综合效益和市场需求,并应降低工程投资、提高劳动生产率、合理确定建设周期。1.0.4 水泥工厂设计应根据地区条件,依托社会资源并与其他行业或企业进行协作。1.0.5 改建和扩建工程应利用原有设施、场地及资源。1.0.6
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2 术语
2.0.1 设计规模 design scale 设计水泥生产线单位时间的生产能力。窑系统设计规模是指每天的水泥熟料生产能力,单位为吨/天;水泥粉磨站设计规模是指每年的水泥生产能力,单位为万吨/年。 2.0.2 年利用率 utilization factor of year 年度设备实际运转时间与全年总时间之比,以百分数表示。 2.0.3 生产损失 production loss
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3 基本规定
3.0.1 水泥工厂生产线的设计规模应结合产品市场流向和原燃料来源等因素确定,并应按表3.0.1的规定划分。3.0.2 设计基础资料应包括下列内容: 1 同意征用土地和选址的意见,包括使用土地的面积、土地性质和种类等; 2 同意项目厂址选择的文件; 3 石灰石资源勘查报告批准的采矿许可文件; 4 环境影响评价报告及批复文件; 5 厂址的工程地质勘察报告;
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4 厂址选择及总体规划
4.1 厂址选择 4.2 总体规划 4.3 土地利用规划
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4.1 厂址选择
4.1.1 厂址选择应符合工业布局和区域建设规划的要求,并应按前期工作的有关规定进行。 4.1.2 厂址选择应根据建设规模、原料和燃料来源、交通运输、供电供水、工程地质、环境保护、企业协作条件、场地现有设施和产品市场流向等,经技术、经济、社会条件等比较后综合确定。 4.1.3 厂址宜设置在石灰石矿山附近,并应有经济合理的交通运输条件。应有利于同邻近企业和城镇的协作,不宜将厂址设在远离城镇、交通不便
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4.2 厂址选择
4.2.1 总体规划应符合区域规划或城乡规划的要求,宜与城镇居民区和邻近工业企业在环境保护、交通运输、动力公用、修理、仓储、文教卫生、生活设施等方面协作。 4.2.2 总体规划应处理好近期和远期的关系。近期规划应集中布置,远期规划应预留发展空间。 4.2.3 厂区布置应合理,并应处理好厂区与石灰石矿山、硅铝质原料矿山、水源地、给水处理场、污水处理场、总降压变电站、铁路接轨站、厂外铁路及水运码头等之
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4.3 土地利用规划
4.3.1 厂址选择应利用荒地、劣地、山坡地,不应占用耕地。 4.3.2 厂区布置应利用地形高差合理设置台段。在满足工艺流程的前提下应缩短内部物料输送距离,减少工厂占地面积。 4.3.3 新建水泥厂的厂区建筑系数不得低于30%。厂内行政及生活服务设施用地面积不得超过项目总用地的7%。条文说明4.3.1、4.3.2 根据国土资源部《工业项目建设用地控制指标》(国土资发[2008]24号)的通知要求,
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5 原料与燃料
5.1 一般规定 5.2 原料 5.3 煅烧用燃料 5.4 调凝剂 5.5 混合材料 5.6 配料设计 5.7 原料、燃料工艺性能试验 5.8 原料、燃料综合利用 5.9 废弃物的利用
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5.1 原料与燃料
5.1.1 主要配料用原料应符合现行行业标准《冶金、化工石灰岩及白云岩、水泥原料矿产地质勘查规范》DZ/T 0213的有关规定,并应根据矿床赋存条件和质量特征等因素综合利用矿产资源。 5.1.2 产品方案和原料品种应根据原料、燃料质量、储量及原料工艺性能试验等因素综合确定。 5.1.3 主要配料用原料宜采用或搭配低品位原料、工业废渣作为替代原料,并应通过原料工艺性能试验确认方案的技术可行性和经济合
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5.2 原料
5.2.1 石灰质原料宜符合下列规定: 1 石灰质原料的主要质量指标宜符合表5.2.1的规定。表5.2.1 石灰质原料的主要质量指标 2 产品方案中对氧化镁(MgO)或碱(K2O+Na2O)含量有限量要求时,应相应变更本条第1款中氧化镁(MgO)或碱(K2O+Na2O)的质量要求。 3 矿区内赋存的夹层、围岩及覆盖层等岩石质物料,当条件许可时,应合理搭配加以综合利用。 4 当矿
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5.3 煅烧用燃料
5.3.1 煅烧用煤宜选择灰分、含硫量、挥发分、发热量适当的燃煤。5.3.2 煅烧用煤的质量要求宜符合表5.3.2的规定。表5.3.2 煅烧用煤的质量要求5.3.3 煅烧用天然气和重油的质量要求宜符合表5.3.3的规定。表5.3.3 煅烧用天然气和重油的质量要求条文说明5.3.1 工厂所在地附近若有劣质煤,应酌情研究劣质煤单独使用或与优质煤搭配使用的可能性。5.3.2 本条所列对煅烧用煤的质量要求
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5.4 调凝剂
5.4.1 调凝剂的选择应符合下列规定: 1 石膏可单独使用,硬石膏在试验确认后可单独使用或与石膏混合使用; 2 采用工业副产品石膏时,应经过试验证明工业副产品石膏对水泥性能无不良影响时方可使用。 5.4.2 用作调凝剂的石膏应符合现行国家标准《天然石膏》GB/T 5483和《用于水泥中的工业副产石膏》GB/T 21371的有关规定。条文说明5.4.1 工业副产品的石膏是指脱硫石膏
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5.5 混合材料
5.5.1 混合材料的选择应根据水泥产品的化学成分和性能要求确定;应根据熟料质量、混合材料质量及混合材料的价格、运输条件等因素选择混合材料及混合材料的产地;混合材料应经过试验,确定满足水泥质量要求的最佳掺入量。 5.5.2 活性混合材、非活性混合材和窑灰应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的有关规定,其他特种水泥混合材掺加量应符合相应品种水泥国家标准的要求。 5.5.3 用于复合硅酸盐
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5.6 配料设计
5.6.1 配料设计应符合下列规定: 1 熟料率值目标值和波动范围应根据原料、燃料质量特性、产品品种要求等因素综合确定; 2 配料所用原料、燃料化学成分及煤质资料应准确可靠,并应具有代表性; 3 配料设计应经多方案比较后,采用最佳方案。 5.6.2 生料、熟料中有害成分含量符合下列情况之一时,宜采取旁路放风措施: 1 生料中氯离子(Cl-)含量不小于0.030%;
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