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麻纺织工厂设计规范 GB50499-2009

前言
中华人民共和国国家标准麻纺织工厂设计规范Code for design of bast textile millGB 50499-2009主编部门:中国纺织工业协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2009年10月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第309号关于发布国家标准《麻纺织工厂设计规范》的公告 现批准《麻纺织工厂设计规范》为国家标准,编号为GB 50499-200
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1 总则
1.0.1 为统一麻纺织工厂在工程建设领域的技术要求,推进工程设计的优化和规范化,依据国家有关法规,以及行之有效的生产建设经验和科学技术综合成果,达到技术先进、经济合理、安全适用的目的,制定本规范。1.0.2 本规范适用于麻纺织工厂生产设施和辅助生产设施的新建、改建和扩建工程。1.0.3 本规范不适用于为麻纺织工厂服务的公用工程设施和办公、生活设施建筑工程。1.0.4 麻纺织工厂工程设计应
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2 术语
2.0.1 亚麻 flax 亚麻科亚麻属亚麻植物、韧皮、纤维的统称(包括油用亚麻)。2.0.2 亚麻原茎 flax straw 收获晒干后除去种子,未经浸渍脱胶的亚麻茎。2.0.3 亚麻干茎 retted flax straw 经浸渍脱胶干燥工序后的亚麻茎。2.0.4 亚麻打成麻 scutched flax 亚麻干茎经碎茎打麻后取得的长纤维。2.0.5 梳
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3 亚麻纺织工艺设计
3.1 一般规定3.2 工艺流程 3.3 设备选择与配台 3.4 柱网与设备布置 3.5 工艺管道 3.6 车间运输
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3.1 一般规定
3.1.1 工艺流程和主机设备的选择应根据产品方案、生产方法、生产规模、原料、燃料性能和建厂条件等因素经技术经济比较后确定,并满足环保要求。3.1.2 车间的工艺布置应根据工艺流程和设备选型综合确定,并满足生产、施工、安装和技术改造的要求。3.1.3 公用工程品质、容量及辅助设施应满足工艺生产要求。条文说明3.1.2 不同的工艺流程、不同的生产方法,就会选择不同的设备配置。麻纺织及印染设备
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3.2 工艺流程
3.2.1 工艺流程应选择优质高效、短流程、连续化、自动化的工艺技术,并应采用节水、节能、降耗的新工艺。3.2.2 亚麻原料厂制麻工艺流程可按本规范第A.1.1条执行。3.2.3 亚麻纺纱厂工艺流程可按本规范第A.1.2条执行。3.2.4 亚麻织造厂工艺流程可按本规范第A.1.3条执行。3.2.5 亚麻漂染厂工艺流程可按本规范第A.1.4条执行。条文说明3.2.1 麻纺织工厂选择先进、
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3.3 设备选择与配台
3.3.1 选用的设备应保证技术先进、经济合理和安全可靠。3.3.2 选用的设备应适应产品加工品种和批量的变化。3.3.3 设备配台应有利于保证连续生产、产量平衡和品种调整。前纺设备的产能宜大于后纺设备产能的10%~15%;织造准备设备的产能宜大于织布设备产能的10%~15%。3.3.4 设备配台应根据产品生产要求,综合设备运转效率、停台率等因素通过计算确定,计算参数可按本规范第B.0.1
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3.4 柱网与设备布置
3.4.1 厂房柱网尺寸应根据采用的工艺设备及厂房结构形式确定,可按表3.4.1-1~表3.4.1-3选用。表3.4.1-1 亚麻原料生产厂房常用柱网尺寸(m)表3.4.1-2 亚麻纺织生产厂房常用柱网尺寸(m)表3.4.1-3 亚麻漂染生产厂房常用柱网尺寸(m)注:表中括号内尺寸用于1800mm幅宽设备。3.4.2 厂房柱网选择应符合下列规定: 1 厂房柱网应满足设备合理布置要求,并
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3.5 工艺管道
3.5.1 工艺管道宜采用明敷设,沿墙敷设的管道不应妨碍门窗的开启及采光。3.5.2 多根管道上下安装时,应符合下列规定: 1 热介质管道应在冷介质管道之上。 2 无腐蚀介质管道应在腐蚀性管道介质之上。 3 气体管道应在液体管道之上。 4 金属管道应在非金属管道之上。 5 保温管道应在不保温管道之上。3.5.3 多根管道靠墙面水平安装时,口径大的管道、
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3.6 车间运输
3.6.1 车间运输宜采用机械化、半机械化的运输工具。3.6.2 车间运输设备应符合下列规定: 1 运输车辆应结构紧凑、灵活轻便、刹车可靠。 2 车轮轮缘应采用橡胶、塑料、尼龙等材料,不得使用钢铁硬质材料。 3 电动运输设备易产生火花的部位应封闭。3.6.3 采用吊轨车运输时应符合下列规定: 1 轨道布置应满足生产要求,并宜与人行道分开。 2 轨道端点
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4 苎麻纺织工艺设计
4.1 工艺流程 4.2 设备选择与配台 4.3 柱网与设备布置
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4.1 工艺流程
4.1.1 苎麻脱胶工艺流程可按本规范第A.2.1条执行。4.1.2 苎麻长麻纺纱工艺流程可按本规范第A.2.2条执行。4.1.3 苎麻短麻(混纺)纺纱工艺流程,应根据精干麻和落麻两种原料确定不同工艺流程。采用精干麻作为原料时,应进行开松切短麻预处理。开松切短麻工艺流程,可按本规范第A.2.3条执行。4.1.4 苎麻落麻或开松切短麻与棉、毛、绢及化纤混纺生产流程,可按本规范第A.2.4条执
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4.2 设备选择与配台
4.2.1 苎麻纺织工艺设备选择与配台应符合本规范第3.3.1条~第3.3.3条的规定。4.2.2 苎麻纺织工艺设备配台计算参数可按本规范第B.0.6条~第B.0.8条确定。条文说明4.2.2 本规范所列举的长麻纺织工艺设备配台计算参数,是目前常见生产品种,新产品的研制和生产,可根据需要调整计算参数。苎麻短麻(混纺)工艺设备配台计算参数,由于目前全部采用棉纺设备,可按棉纺工艺设备配台计算参数
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4.3 柱网与设备布置
4.3.1 厂房柱网尺寸可按表4.3.1-1和表4.3.1-2选用。表4.3.1-1 苎麻脱胶生产厂房常用柱网尺寸(m)表4.3.1-2 苎麻纺织生产厂房常用柱网尺寸(m)4.3.2 厂房柱网选择应符合本规范第3.4.2条的规定。4.3.3 设备布置应符合本规范第3.4.3条的规定。4.3.4 设备排列间距可按本规范第C.0.4条和第C.0.5条确定。
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5 黄麻纺织工艺设计
5.1 工艺流程 5.2 设备选择与配台 5.3 柱网与设备布置
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