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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›麻纺织工厂设计规范 GB50499-2009
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麻纺织工厂设计规范 GB50499-2009

11.4 导热油供热系统
11.4.1 漂染车间生产混纺印染织物，在需要高温热源时，宜采用油热载体加热炉。11.4.2 油热载体加热炉应根据工艺设备用热参数、热负荷量及当地提供的燃料（煤、油、气）选择，同时应设置备用加热炉。11.4.3 燃煤油热载体加热炉宜与蒸汽锅炉房布置在同一区域，宜合用辅助设施。11.4.4 导热油供热系统设计，应合理选用导热油在炉管中的流速和导热油炉进出油温的温差，并应采取防止导热油氧化及防
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11.5 燃气
11.5.1 漂染车间燃气管道设计应符合现行国家标准《城市燃气设计规范》GB 50028和《工业企业煤气安全规程》GB 6222的有关规定。11.5.2 燃气管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。11.5.3 进车间的燃气管道应架空敷设。
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11.6 压缩空气
11.6.1 压缩空气站的设计容量应依据工艺提供的设备用气压力、用气量、用气质量要求，并计入同时使用系数、管道系统漏损系数后计算确定。11.6.2 压缩空气站的设计应符合现行国家标准《压缩空气站设计规范》GB 50029的有关规定。条文说明11.6.1 本条是对压缩空气站容量确定的规定。印染工艺许多设备及仪表需用压缩空气，有关专业应提供用气量、用气压力及气质要求，经下式计算后确定压缩空气站容
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12 仓储
12.1 一般规定 12.2 原料库 12.3 坯布库、成品库 12.4 染化料库和酸、碱及漂白剂的储存 12.5 机物料库 12.6 其他仓库
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12.1 一般规定
12.1.1 各类物资的储备应符合保证生产、加快周转、合理储备、防止损失的要求。在满足生产需要的前提下，应合理确定仓库的面积。12.1.2 仓库布置应方便生产、方便运输，宜靠近使用部门。12.1.3 仓库的设计应遵循节约用地原则，仓库可采用多层、单层建筑形式。采用单层仓库时，原料库、成品库的梁底高度可为6.0m；机物料库采用货架式时，梁底高度可为3.5m～4.5m。原料堆场可采用固定露天堆场
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12.2 原料库
12.2.1 原麻的储存周期可根据原料供应地域及原料来源确定国外供应原料，可适当延长储存周期。12.2.2 原料库可采用荷重法计算建筑面积。条文说明12.2.2 采用荷重法计算建筑面积时，可按下式计算：S＝Q×T/q× (2) 式中：S——仓库建筑面积(㎡)； Q——日需要量(t/d)；
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12.3 坯布库、成品库
12.3.1 坯布库、成品库的建筑面积应满足生产、储存的要求。12.3.2 仓库设备和工器具选用应符合下列要求： 1 堆放布包的装卸设备可采用移动式堆包机或单梁悬挂式吊车。 2 多层仓库垂直运输可采用电梯。 3 坯布库、成品库布包底层必须设垫木。条文说明12.3 坯布库、成品库12.3.1 坯布库、成品库的建筑面积可按下式计算：S＝Q×T/F
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12.4 染化料库和酸、碱及漂白剂的储存
12.4.1 烧碱储存应以液碱为主，也可少量或短期使用固碱。碱液及固碱可储存在碱回收站。12.4.2 硫酸、盐酸、次氯酸钠、双氧水等应储存于简易通风的棚内。12.4.3 采用液氯自制次氯酸钠漂白剂时，液氯钢瓶可储存在次氯酸钠调配室内，但储存室必须有安全设施。
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12.5 机物料库
12.5.1 机物料库内各种小件物品可采用层式货架，人工存取的货架高度不宜超过2.5m。12.5.2 机物料库内应隔出60㎡～100㎡作为橡胶辊储存室。12.5.3 机物料库内应设置办公室和进货临时保管室。
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12.6 其他仓库
12.6.1 外销成品采用木箱或纸箱包装时，可设包装材料库。可根据工厂外销成品比重及当地运输情况确定储存周期。年包装在1500万米布以内时，面积宜为120㎡。12.6.2 润滑油库宜为20㎡～30㎡。12.6.3 运输用汽油库面积宜为15㎡～20㎡，烧毛用汽油库面积可另增加20㎡。12.6.4 劳动保护、文具用品等物品应有一定的储备，可根据工厂规模大小，在综合仓库内增设若干面积储存。
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附录A 工艺流程
A.1 亚麻纺织主要工艺流程A.2 苎麻纺织主要工艺流程A.3 黄麻纺织主要工艺流程
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A.1 亚麻纺织主要工艺流程
A.1.1 亚麻原料厂制麻工艺流程应为A.1.2 亚麻纺纱厂工艺流程，应符合下列要求： 1 原料准备工艺流程应为 2 长麻湿纺纱工艺流程应为 3 短麻湿纺纱工艺流程应为 4 涤麻混纺纱工艺流程，应符合下列要求：A.1.3 亚麻织造厂工艺流程应为注：对于色织物、提花织物等的织造工艺流程要相应调整。A.1.4 亚麻漂染厂工艺流程，应符合下列要求： 1 亚
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A.2 苎麻纺织主要工艺流程
A.2.1 苎麻脱胶工艺流程应符合表A.2.1的规定。表A.2.1 苎麻脱胶工艺流程注：△为选择工序。A.2.2 苎麻长麻纺工艺流程应符合表A.2.2的规定。表A.2.2 苎麻长麻纺工艺流程注：△为选择工序。A.2.3 开松切短麻工艺流程应为A.2.4 苎麻落麻或开松切短麻与棉、毛、绢及化纤混纺生产流程，应符合下列规定： 1 环锭纺应为 2 气流纺应为A.2.5 苎麻
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A.3 黄麻纺织主要工艺流程
A.3.1 黄麻脱胶工艺流程应为A.3.2 黄麻纺纱工艺流程应符合下列要求： 1 经纱应为 2 纬纱应为注：麻纱线的生产工艺则需在经纱捻线后，增加络筒、摇纱、成包工序。A.3.3 黄麻织造工艺流程应为
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附录B 麻纺织主要工艺参数
B.0.1 亚麻原料厂设备配备的主要参数可按表B.0.1确定。表B.0.1 亚麻原料厂设备配备的主要参数注：以现行国产设备为准。B.0.2 亚麻长麻纺纱设备配备的主要参数可按表B.0.2确定。表B.0.2 亚麻长麻纺纱设备配备的主要参数注：以现行国产设备为准。B.0.3 亚麻短麻纺纱设备配备的主要参数可按表B.0.3确定。表B.0.3 亚麻短麻纺纱设备配备的主要参数注：以现行国产设备为准
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