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Discuz! Board 资源 消防规范建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010
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建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010

附录T 现场推定新增混凝土强度的取样规则与评定方法
T.0.1 本方法适用于结构加固工程新浇混凝土试块漏取或丢失的补救;也适用于对试块强度试验报告有疑义的核查;但不得用以替代正常检验程序对混凝土试块的留置与试验;也不得用于替代有条件取芯样的工程质量检验。 T.0.2 当属试块漏取或不慎丢失的情况时,应对该组试块所代表的构件,逐个进行现场非破损检测,并据以推定每个构件的混凝土强度,以替代该组试块用于施工质量合格评定。 T.0.3 当利用本方法核查某一
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附录U 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准
U.1 适用范围 U.2 试验设备 U.3 取样规则 U.4 试件制备 U.5 试验步骤 U.6 试验结果 U.7 检验结果的合格评定
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U.1 适用范围
U.1.1 本方法适用于现场条件下以结构胶粘剂或高强聚合物砂浆为粘结材料,粘合(包括浇注、喷抹)下列加固材料与基材,在均匀拉应力作用下发生内聚、粘附或混合破坏的正拉粘结强度测定: 1 结构胶粘剂粘合纤维复合材与基材混凝土; 2 结构胶粘剂粘合钢板与基材混凝土; 3 高强聚合物砂浆喷抹层粘合钢丝绳网片与基材混凝土; 4 界面胶(剂)粘合新旧混凝土。 注:本条第
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U.2 试验设备
U.2.1 结构加固工程现场使用的粘结强度检测仪,应坚固、耐用且携带和安装方便;其技术性能不应低于现行国家标准《数显式粘结强度检测仪》JG 3056的要求。检测仪应每年检定一次。 U.2.2 钢标准块的形状可根据实际情况选用方形或圆形。方形钢标准块的尺寸为40mm×40mm;圆形钢标准块的直径为50mm;钢标准块的厚度不应小于20mm,且应采用45号钢制作。 钢标准块应带有传力
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U.3 取样规则
U.3.1 粘贴、喷抹质量检验的取样,应符合下列规定: 1 梁、柱类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的10%确定,但不得少于3根;以每根受检构件为一检验组;每组3个检验点。 2 板、墙类构件应以同种类、同规格的构件为一检验批,每批按实际粘贴、喷抹的加固材料表面积(不论粘贴的层数)均匀划分为若干区,每区100mm2(不足100m2,按1
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U.4 试件制备
U.4.1 试件制备应符合下列要求: 1 基材表面处理:检测点的基材混凝土表面应清除污渍并保持干燥。 2 切割预切缝:从清理干净的表面向混凝土基材内部切割预切缝,切入混凝土深度为10mm~15mm,缝的宽度约2mm。预切缝形状为边长40mm的方形或直径50mm的圆形,视选用的切缝机械而定。切缝完毕后,应再次清理混凝土表面。 当检验原构件混凝土抗拉强度标准值ƒt时,
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U.5 试验步骤
U.5.1 试验应在布点日期算起的第8d进行。试验时应按粘结强度测定仪的使用说明书正确安装仪器,并连接钢标准块(图U.5.1)。图U.5.1 仪器安装及与钢标准块连接示意图1—粘结强度测定仪;2—夹具;3—加荷摇柄;4—数字式测力计;5—反力支承架;6—钢标准块;7—高强、快固化的胶粘剂;8—基材表面粘
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U.6 试验结果
U.6.1 正拉粘结强度应按下式计算:式中:ƒti——试件i的正拉粘结强度,MPa; Pi——试件i破坏时的荷载值,N; Aai——钢标准块i的粘合面面积,mm2。 U.6.2 破坏形式及其正常性判别 1 破坏形式 1)内聚破坏 &mda
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U.7 检验结果的合格评定
U.7.1 加固材料粘贴、喷抹质量的合格评定: 1 组检验结果的合格评定,应符合下列规定: 1)当组内每一试样的正拉粘结强度ƒti均达到ƒti≥1.5MPa,且为混凝土内聚破坏的要求时,应评定该组为检验合格组; 2)若组内仅一个试样达不到上述要求,允许以加倍试样重新作一组检验,如检验结果全数达到要求,仍可评定该组为检验合格组;
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附录V 承重构件外加砂浆面层抗压强度采用回弹法检测的规定
V.0.1 本规定适用于承重构件外加砂浆面层(简称砂浆面层)施工过程中,留置的砂浆试块受损或丢失时,采用回弹法对其抗压强度进行的现场补测。 V.0.2 采用回弹法检测承重构件外加面层的砂浆抗压强度时,应遵守下列规定: 1 外加面层的砂浆应为水泥砂浆;在砂浆组分中允许含有聚合物及常用的外加剂,但不得掺有石灰或黏土; 2 砂浆的龄期应不少于28d; 3 砂浆面层的厚度应不小于2
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附录W 锚固承载力现场检验方法及评定标准
W.1 适用范围及应用条件 W.2 抽样规则 W.3 仪器设备要求 W.4 拉拔检验方法 W.5 检验结果的评定
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W.1 适用范围及应用条件
W.1.1 本方法适用于混凝土结构锚固工程质量的现场检验。 W.1.2 锚固工程质量应按其锚固件抗拔承载力的现场抽样检验结果进行评定。 注:本附录的锚固件仅指种植带肋钢筋、全螺纹螺杆和锚栓。 W.1.3 锚固件抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。选用时应符合本附录第W.1.4条和第W.1.5条的规定。 W.1.4 对下列场合应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验: 1 重
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W.2 抽样规则
W.2.1 锚固质量现场检验抽样时,应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批,并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。 W.2.2 现场破坏性检验的抽样,应选择易修复和易补种的位置,取每一检验批锚固件总数的1‰,且不少于5件进行检验。若锚固件为植筋,且种植的数量不超过100件时,可仅取3件进行检验。仲裁性检验的取样数量应加倍。 W.2.3 现场
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W.3 仪器设备要求
W.3.1 现场检测用的加荷设备,可采用专门的拉拔仪或自行组装的拉拔装置,但应符合下列要求: 1 设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20%,且应能连续、平稳、速度可控地运行; 2 设备的测力系统,其整机误差不得超过全量程的±2%,且应具有峰值储存功能; 3 设备的液压加荷系统在短时(≤5min)保持荷载期间,其降荷值不得大于5%; 4 设备
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W.4 拉拔检验方法
W.4.1 检验锚固拉拔承载力的加荷制度分为连续加荷和分级加荷两种,可根据实际条件进行选用,但应符合下列规定: 1 非破损检验 1)连续加荷制度 应以均匀速率在2min~3min时间内加荷至设定的检验荷载,并在该荷载下持荷2min。 2)分级加荷制度 应将设定的检验荷载均分为10级,每级持荷1min至设定的检验
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