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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010

建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010

H.7 试验报告: H.7.1 湿热老化试验报告应包括下列各项内容： 1 受检材料来源、品种、型号和批号； 2 取样规则及取样数量； 3 试样制备及试样编号； 4 试验条件和试样状态调节过程； 5 仪器设备型号及检定日期； 6 试验开始和结束日期、实验室的温度及相对湿度； 7 试验过程老化箱内温湿度控制情况（若遇短时间停电，应作记录）； 8 试件的破坏荷; 2024-12-6 11:43

附录J 结构用粘结材料湿热老化性能现场快速复验方法及评定标准: J.1 适用范围 J.2 试验设备及装置 J.3 试件 J.4 复验条件 J.5 复验步骤 J.6 复验结果计算与评定 J.7 试验报告; 2024-12-6 11:43

J.1 适用范围: J.1.1 本方法适用于已通过湿热老化性能验证性试验的结构胶粘剂和结构加固用聚合物砂浆的进场复验。注：湿热老化性能验证性试验应按本规范附录H规定的试验方法进行，并应由独立检验机构出具验证报告。 J.1.2 当出具本复验报告时，必须附有湿热老化性能验证性试验报告，否则本复验报告无效。; 2024-12-6 11:43

J.2 试验设备及装置: J.2.1 恒温水槽试件的老化应在可调控水温的恒温水槽中进行，恒温水槽的水温应能在40℃～100℃之间可调，且能在任一温度点上保持稳定。其水温误差不应大于0.5℃。注：试验用水应采用蒸馏水或去离子水，且试验用过的水不得重复使用。 J.2.2 试验机根据受检粘结材料的不同，选用拉力试验机或压力试验机。试验机的加荷能力，应使试件的破坏荷载处于试验机标定满负荷的20％～80; 2024-12-6 11:43

J.3 试件: J.3.1 结构胶粘剂或结构用聚合物砂浆的老化性能的快速复验，应采用测定其抗剪强度的试件；其形式、尺寸和表面处理方法应按所执行的剪切试验方法标准确定。注：若按现行国家标准《胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）》GB/T 7124制作试件不成功，则本试验无需进行，即可直接判定该胶粘剂为不合格产品。 J.3.2 试件的数量不应少于10个，且应随机分为2组；其中一组为老化试验组；另; 2024-12-6 11:43

J.4 复验条件: J.4.1 现场老化性能的复验条件应符合下列规定： 1 水温：对一般结构胶粘剂及聚合物砂浆，应保持80℃；对低黏度压力灌注胶粘剂，应保持55℃，允许偏差均为 ℃； 2 恒温时间：对一般结构胶粘剂及聚合物砂浆为168h；对低黏度压力灌注结构胶粘剂为240h。 J.4.2 升温、恒温及降温过程的控制 1 升温制度应在1h～1.5h之间，使恒温水槽内的水温自25℃均匀地; 2024-12-6 11:43

J.5 复验步骤: J.5.1 老化性能快速测定的步骤应符合下列规定： 1 应先测定对照组试件的初始抗剪强度； 2 将老化试验组试件置入恒温水槽；试件与水面、槽壁和槽底的距离不应小于50mm； 3 启动温控装置，按本附录第J.4.2节的升温制度进行升温。在达到试验要求的温度时，进入保持恒温的阶段，并进行实时监控； 4 若试验过程中突然遭遇短时间停电或停机，应记录在案备查； 5; 2024-12-6 11:43

J.6 复验结果计算与评定: J.6.1 老化复验结束后，应按下式计算抗剪强度降低百分率，取两位有效数字：式中：ρw，i——第i组老化复验后抗剪强度降低百分率，％； R0，i——第i组对照试件初始抗剪强度算术平均值； Rw，i——第i组试件经老化复验后抗剪强度算术平均值。 J.6.2 当现场快速老; 2024-12-6 11:43

J.7 试验报告: J.7.1 湿热老化复验报告应包括下列各项内容： 1 受检材料来源、品种、型号和批号； 2 复验试样制备及试样编号； 3 试验条件和试样状态调节过程； 4 仪器设备型号及检定日期； 5 试验开始和结束日期、实验室温度及相对湿度控制状况； 6 水煮过程恒温浴（槽）水温控制情况（若遇短时间停电，应做记录）； 7 试验结果的整理和计算； 8; 2024-12-6 11:43

附录K 结构胶粘剂初黏度测定方法: K.1 基本规定 K.2 仪器设备 K.3 试验条件 K.4 试样制备 K.5 试验步骤 K.6 结果计算与表示; 2024-12-6 11:43

K.1 基本规定: K.1.1 为统一结构胶粘剂混合后初黏度的测试方法，使所测黏度的测量误差能控制在5‰以内，并在各试验室之间具有可再现性，制定本规定。 K.1.2 结构胶粘剂应按其流变特性分为两类： 1 近似牛顿流体特性的结构胶粘剂，其黏度一般低于8×104mPa·s； 2 非牛顿流体特性的结构胶粘剂，其黏度一般大于8×104mPa·; 2024-12-6 11:43

K.2 仪器设备: K.2.1 仪器 1 对近似牛顿流体的结构胶粘剂，宜使用国产NDJ-1型旋转黏度计；必要时，也可使用ASTM D1084推荐的B法旋转黏度计，但应经国家仪器检定机构确认其适用性。 2 对非牛顿流体的结构胶粘剂，宜使用国产NXS-11型双圆筒旋转黏度计；必要时，也可使用瑞士产Epprecht Rheomat黏度计，但应经国家仪器检定机构确认其适用性。 K.2.2 配套设备 1; 2024-12-6 11:43

K.3 试验条件: K.3.1 试验温度对加固工程用胶，统一定为23℃±0.2℃。若用于个别工程项目的实时控制，也可按设计规定的试验温度进行测试，但应在仪器使用说明书允许范围内。 K.3.2 测量系统选择 1 对NDJ-1型旋转黏度计，应按该仪器提供的量程表，决定转子号及转速。 2 对NXS-11型旋转黏度计，应统一采用D转子系统，取剪切速率为7.204s-1（即转速为65r/; 2024-12-6 11:43

K.4 试样制备: K.4.1 测试前，应将抽样取得的各组分，置于23℃～25℃恒温试验室中调节其状态不少于6h。 K.4.2 在称量试样前，应将试样各组分（包括其容器）置于恒温水浴中30min～60min，然后按配合比分别称量所需的质量。 K.4.3 对易吸湿的或含有挥发性物质的试样，应密封于容器中。; 2024-12-6 11:43

K.5 试验步骤: （A）估计黏度值小于8×104mPa·s的胶液 K.5.1 试样各组分经搅拌混合成均匀胶液后，倒入直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器内，并置于恒温浴中准确控制胶液温度。若试样含有气泡，应在注入前，完全去掉。 K.5.2 将保护架安装在仪器上。安装前应先熟悉旋入方向。 K.5.3 按仪器使用说明书给出的量程表（mPa·s），选择转子号及转速（r/min）。; 2024-12-6 11:43

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