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Discuz! Board 资源 消防规范锦纶工厂设计标准 GB/T50639-2019
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锦纶工厂设计标准 GB/T50639-2019

前言
中华人民共和国国家标准锦纶工厂设计标准Standard for design of polyamide polymer and fiber plantGB/T50639-2019主编部门:中国纺织工业联合会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2019年12月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告2019年第191号住房和城乡建设部关于发布国家标准《锦纶工厂设计标准》的公告 现批
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1 总则
1.0.1 为规范锦纶工厂设计,做到技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保、清洁生产,制定本标准。1.0.2 本标准适用于以己内酰胺(CPL)、聚酰胺66盐(AH盐)或聚酰胺56盐为原料,或以其聚合物切片(聚酰胺6切片、聚酰胺66切片和聚酰胺56切片)为原料的锦纶切片工厂和锦纶纤维工厂新建、改建和扩建工程的设计,包括锦纶工业长丝后处理的捻线、织布、浸胶车间,但不包括聚酰胺56连续聚合和熔体直接纺丝
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2 术语和符号
2.1 术语2.2 符号
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2.1 术语
2.1.1 锦纶工厂 polyamide fiber plant and polyamide poly-mer plant 以己内酰胺(CPL)或其聚合物聚酰胺6切片为原料,或以尼龙66盐(AH盐)或其聚合物聚酰胺66切片为原料,或以聚酰胺56盐或其聚合物聚酰胺56切片为原料,生产锦纶民用长丝、短纤维、工业长丝、膨化变形长丝(BCF)和单丝的工厂;以及以己内酰胺(CPL)生产聚酰胺6切片,
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2.2 符号
ACY air covered yarn 包覆纱 AH盐 hexamethylene diamine adipate;nylon 66 salt 尼龙66盐 ATY air texturing yarn 空气变形丝 BCF bulked continuous filament 膨化变形丝 CPL caprolactam 己内酰胺 DT draw twist 牵伸加捻 DTY draw text
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3 工艺设计
3.1 一般规定 3.2 设计原则 3.3 流程选择 3.4 工艺计算 3.5 可燃物和爆炸危险区 3.6 节能降耗 3.7 其他规定
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3.1 一般规定
3.1.1 锦纶工厂的工艺设计范围应符合下列规定: 1 聚酰胺6聚合装置应符合下列规定: 1)工艺应从CPL卸料开始,包括CPL准备、聚合、过滤、切粒、切片萃取、切片干燥、切片输送、切片混合储存、切片包装和CPL回收,以及辅助单元的热媒站、助剂调配、熔体过滤器滤芯及铸带板或铸带头清洗、化验室、罐区等; 2)当聚合装置与纺丝装置建设在同一厂区,且采用气流输送切片时,聚合装置的界区末
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3.2 设计原则
3.2.1 聚合装置的工艺设计应以物料平衡和热量平衡为依据,装置操作弹性应为设计能力的50%~110%。3.2.2 对布置在同一厂房内的多套聚合装置,宜合建控制室。控制室与切粒机宜布置在同一楼层上。3.2.3 工艺设备应按流程顺序布置,并应避免交叉往返。3.2.4 聚酰胺6聚合装置设计应符合下列规定: 1 当有液态CPL供应来源时,应使用液体CPL原料; 2 当配置多条生产线时,生产高
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3.3 流程选择
3.3.1 工艺流程应根据生产规模、产品方案、产品质量等要求确定。3.3.2 工艺流程应满足技术先进成熟、单位产品能耗和原料消耗低、“三废”排放少的原则。3.3.3 聚酰胺6聚合工艺流程选择应符合下列规定: 1 聚酰胺6聚合装置宜采用液态CPL为原料、连续聚合、连续萃取、连续干燥工艺。 2 当使用固态CPL时,熔融系统宜采用蒸汽夹套加热和外循环十换热器的熔融工艺
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3.4 工艺计算
3.4.1 聚合装置的工艺计算应以装置的设计生产能力为基准,并应进行物料衡算和热量衡算。 3.4.2聚酰胺6的聚合、萃取、干燥、单体回收和低聚物全回用等主要设备的生产能力应按照装置的操作弹性、设备运转效率、物料停留时间以及产品质量特性等进行计算,并应符合下列规定: 1 当无备台、无液态CPL供应时,固态CPL熔融运转效率宜取70%; 2 助剂调配系统应按产品方案中需加入比例最高助剂
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3.5 可燃物和爆炸危险区
3.5.1 锦纶工厂主要物料的火灾危险性划分应符合下列规定: 1 己内酰胺、对苯二甲酸、苯甲酸、AH盐的粉尘,聚酰胺56盐的粉尘,应划为可燃性粉尘; 2 液态己内酰胺应划为丙类可燃液体; 3 醋酸应划为可形成可燃性气体或蒸气的乙类可燃液体; 4 联苯和联苯醚混合物应划为丙类可燃液体; 5 氢化三联苯应划为丙类可燃液体; 6 锦纶聚合物和纤维应划为丙类可燃固体;
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3.6 节能降耗
3.6.1 全厂总图布置应在满足工艺要求前提下,减少物料的运输或输送距离。3.6.2 工艺设备应按流程合理布置,并应充分利用物料位差和避免物料的往返。3.6.3 工艺参数应优化以降低能量消耗。3.6.4 温度和湿度要求严格的房间应采用不直接受阳光和外界气流干扰的厂房。3.6.5 聚合反应放出的热量应用于加热低温的物料。3.6.6 帘子布或帆布浸胶烘干机热风加热方式宜采用天然气直接加热;当无天然气供
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3.7 其他规定
3.7.1 粉粒料输送设计应符合现行行业标准《石油化工粉粒产品气力输送工程技术规范》SH/T3152的有关规定。3.7.2 锦纶6和锦纶56干切片应采用内衬铝箔的真空包装。3.7.3 玻璃液位计、视镜等应采取安全防护措施。3.7.4 生产装置中储存和临时存放的化工原料应置于通风、阴凉、干燥处。3.7.5 熔体过滤器滤芯检测用异丙醇检测槽的上方应设局部排风系统。3.7.6 聚合装置切粒机的铸带头出料
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4 聚合设备及布置
4.1 一般规定 4.2 设备选型 4.3 设备配置 4.4 设备布置
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4.1 一般规定
4.1.1 聚合设备的选型及布置应满足工艺流程和产品方案的要求,并应按工艺流程顺序和同类设备相对集中的方式依次布置。4.1.2 与原料和聚合物直接接触的设备应采用不锈钢材质。4.1.3 聚合物经过的设备不得有死角。4.1.4 设备布置应遵循间距合规、层高合理、减少能耗、易于安装、方便操作维护的原则。4.1.5 设备上的仪表的安装位置应便于检修和查看。4.1.6 设备布置应留出检修通道和安全疏散通道
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