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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›锦纶工厂设计标准 GB/T50639-2019

锦纶工厂设计标准 GB/T50639-2019

7.1 化验室: 7.1.1 车间化验室宜设在有外墙且避免阳光直接照射的车间附房内，并应远离空调间、变配电室、热力站和机泵间等设施。7.1.2 化验室应进行功能分区。天平室和烘箱间宜分别单独设在不同房间；化验台宜采用中央岛式化验台，并宜与有窗外墙垂直布置。7.1.3 天平室应布置在不受外界气流干扰和振动影响的房间内。7.1.4 每个化验室应设置通风柜，并应布置在靠墙或房间拐角处。7.1.5 化验室应设置生产使用的化; 2024-12-6 14:56

7.2 物检室: 7.2.1 物检室应布置在纺丝车间或加弹车间附房内，并应靠近产品待检区。7.2.2 物检室设置应符合现行国家标准《纺织品调湿和试验用标准大气》GB/T6529的有关规定，并应远离空调间、变配电室、热力站和机泵间等设施。7.2.3 锦纶短纤维工厂可全厂设一个物检室。7.2.4 锦纶长丝工厂和锦纶工业丝工厂的纺丝车间应设物检室，锦纶长丝工厂也可在纺丝车间和加弹车间分别设物检室。7.2.5 物检室应根; 2024-12-6 14:56

7.3 纺丝油剂调配间: 7.3.1 纺丝油剂调配间宜设在厂房无阳光直接照射一侧。7.3.2 短纤维的后加工油剂调配可设在上油设备附近的附房内。7.3.3 油剂调配设备宜集中布置。油剂高位槽应布置在纺丝层。7.3.4 纺丝油剂调配间宜留出桶装油剂的储存区和进出通道。7.3.5 纺丝油剂调配间宜根据气候、品种等要求，设置原料油剂加热设施；设置在纺丝熔体间附近附房的纺丝油剂调配间，可利用纺丝熔体间的环境热量加热原料油剂。条文说; 2024-12-6 14:56

7.4 纺丝组件清洗间: 7.4.1 纺丝组件清洗间和过滤芯清洗间应布置在车间有外墙的附房内，并应符合下列规定： 1 上装式纺丝组件宜设在熔体管道分配间或螺杆挤压机间附近的附房内； 2 下装式纺丝组件宜设在纺丝所在楼层附近的附房内； 3 纺丝组件清洗间和过滤芯清洗设备宜布置在单独房间内。7.4.2 常规喷丝板和纺丝计量泵宜采用真空清洗炉清洗，异型纤维喷丝板、复合纤维喷丝板、细旦纤维喷丝板宜采用TEG清洗炉; 2024-12-6 14:56

7.5 热媒站（间）: 7.5.1 聚合装置应设独立的热媒站。7.5.2 采用熔体直接纺丝工艺的锦纶66工厂，聚合装置与纺丝装置应合建热媒站。7.5.3 在同一厂区建设多套聚合装置时，宜建设一个热媒站；分期建设时，应为后续建设的热媒炉预留位置。7.5.4 热媒站宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，并应布置在靠近使用装置的单独的通风区域内。7.5.5 热媒炉的供热规格和数量应根据生产线配置和生产能力选择，并宜保证在一台热; 2024-12-6 14:56

7.6 原料库和成品库: 7.6.1 锦纶工厂应设原料库、成品库、备品备件库。7.6.2 仓库应靠近主生产装置且运输方便的位置。7.6.3 仓库和原料罐区的设计应符合现行国家标准《纺织工程设计防火规范》GB50565的有关规定。7.6.4 仓库设计应避免阳光直接照晒到原料、切片和纤维的储存区，且仓库进出口应设置防雨设施。7.6.5 锦纶工业丝工厂设置有浸胶车间时，应设计独立的化学品库。化学品库应设计防冻和降温设施，并应保证; 2024-12-6 14:56

7.7 维修间: 7.7.1 锦纶工厂应设置维修设施。7.7.2 机修、仪修和电修可按中小修配置人员和设备。7.7.3 锦纶纺丝装置与聚合装置合建时，机修、仪修和电修人员和设备应统一配置。7.7.4 纺丝车间和后处理车间应设保全维修间。长丝的卷绕保全间应靠近卷绕机室布置。; 2024-12-6 14:56

8 自动控制和仪表: 8.1 一般规定 8.2 控制水平 8.3 主要控制方案 8.4 特殊仪表选型 8.5 控制系统配置 8.6 控制室 8.7 安全联锁 8.8 仪表安全措施; 2024-12-6 14:56

8.1 一般规定: 8.1.1 自动控制设计应符合安全可靠、技术先进、经济合理、操作维护方便的原则。8.1.2 现场仪表及控制系统设计应根据工艺装置的规模、流程特点、操作控制要求等因素确定。8.1.3 仪表选型应使仪表的品种规格相对集中。8.1.4 爆炸危险场所的自动控制设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的有关规定。8.1.5 仪表用压缩空气应符合现行国家标准《工业自动化仪表气源压; 2024-12-6 14:56

8.2 控制水平: 8.2.1 锦纶工厂的聚合生产过程应采用分散型控制系统（DCS）进行集中监视、操作和控制；纺丝装置宜采用DCS，也可采用可编程序控制器（PLC）进行监控。8.2.2 二氧化钛离心机、二氧化钛研磨机、切粒机、切片输送、螺杆挤压机、卷绕机、牵伸机等整装单元设备宜随机配带控制单元，并宜根据需要将主要检测信号传送到DCS进行集中显示和报警。信号传输宜采用总线通信方式，也可采用点对点通信方式，重要的监控信号; 2024-12-6 14:56

8.3 主要控制方案: 8.3.1 固态CPL熔融采用“外循环+换热器”的工艺时，应采用聚合装置的分散型控制系统（DCS）进行集中监视、操作和控制，控制方案应遵循下列原则： 1 固态CPL粉碎、进料阀宜设置事故联锁、报警； 2 CPL换热器应设置温度控制系统； 3 熔融罐应设置液位控制系统； 4 己内酰胺供料槽接收多股物料时，宜设置进料比例控制系统。8.3.2 参加反应的主; 2024-12-6 14:56

8.4 特殊仪表选型: 8.4.1 锦纶装置的添加剂宜采用质量流量计进行质量流量连续控制添加，对于间歇配料或产量较小的生产线，可采用电子秤或计量罐批量计量添加。8.4.2 熔体管道中熔体温度测量应采用特殊结构的三线制Pt100铂热电阻温度计，且接触熔体部分的长度应根据熔体管管径确定，宜为5mm~25mm。8.4.3 熔体管道中熔体压力测量应采用高温膜片压力变送器，且测量膜片应与管道内表面平齐。8.4.4 容积式输送泵输送; 2024-12-6 14:56

8.5 控制系统配置: 8.5.1 操作站的配置应符合下列规定： 1 应按操作区域、生产线、操作单元的划分来配置操作站； 2 应按过程检测、控制点数及其复杂程度配置操作站； 3 操作站的显示器宜采用22in至26in（1in=2.54cm）液晶显示器（LCD）； 4 操作站应配置操作员键盘、硬盘、光盘驱动器、鼠标或球标。8.5.2 操作站不具备组态、编程功能时，应配备工程师站，一套DCS应至少配备; 2024-12-6 14:56

8.6 控制室: 8.6.1 控制室的设置应以操作、管理方便为原则，并宜根据检测、控制点的分布情况设置机柜室。聚合和纺丝装置宜分别设置一个控制室，卷绕、后处理、捻织和浸胶宜根据工厂的管理模式设置机柜室或值班控制室。8.6.2 主生产装置控制室应包括操作室和机柜室。装置规模较小时，操作室和机柜室或操作室和值班室可合用。8.6.3 控制室应设置在安全区。控制室设计及环境条件应符合国家现行标准《数据中心设计规范》GB50; 2024-12-6 14:56

8. 7安全联锁: 8.7.1 锦纶生产装置的联锁功能宜通过DCS或PLC实现。8.7.2 各种现场仪表开关、报警接点应为正常生产时闭合，故障或报警时断开。8.7.3 联锁电磁阀应满足正常生产时通电，故障联锁时断电的要求。8.7.4 重要的安全联锁应采用硬接线联锁。8.7.5 短纤维生产线应在现场和操作站分别设置紧急停车按钮。8.7.6 无特殊需求时，DCS和PLC的设备启、停开关接点信号，以及现场设备的启动、停止按; 2024-12-6 14:56

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