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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›氧化铝厂工艺设计标准 GB/T50530-2022

氧化铝厂工艺设计标准 GB/T50530-2022

7 料浆炭备: 7.1 料浆磨制7.2 浮选精矿调配7.3 烧结法生料浆制备; 2024-12-6 09:14

7.1 料浆磨制: 7.1.1 采用拜耳法生产时，磨机的生产能力应根据溶出机组的最大生产能力确定；采用烧结法生产时，磨机的生产能力应根据熟料窑的最大生产能力确定。 7.1.2 采用拜耳法生产时，料浆磨制可采用格子型或溢流型球磨机配水力旋流器一段闭路磨矿流程，或采用一段棒磨机开路、二段球磨机配水力旋流器闭路的两段磨矿流程，也可采用一段辊磨机开路、二段球磨机配水力旋流器闭路的两段磨矿流程，并应设置筛分装置；铝土矿附着水含; 2024-12-6 09:14

7.2 浮选精矿调配: 7.2.1 采用浮选精矿生产时，应设置浮选精矿调配工序，制备宜采用连续制备工艺。 7.2.2 制备原矿浆需要添加石灰时，可采用石灰乳形式加入。 7.2.3 精矿饲料设备应采用定量给料机，精矿进入精矿调配槽前，应设置浆化器。条文说明7.2.1 采用浮选精矿生产时，精矿已无需再磨制，但要制备符合溶出要求的原矿浆，还须按工艺要求配入一定量的循环碱液和石灰。所以，要求设置浮选精矿调配工序。7.2.2 煅烧; 2024-12-6 09:13

7.3 烧结法生料浆制备: Ⅰ 拜耳法赤泥过滤 7.3.1 采用联合法生产时，应设置拜耳法赤泥过滤工序；拜耳法赤泥应部分过滤，滤饼应加入拜耳法赤泥后送碱粉卸车贮运及堆栈工序，滤液应返回拜耳法末次洗涤槽。 7.3.2 赤泥过滤设备的选择，应符合下列规定： 1 应根据作业条件、物料特性等因素确定； 2 宜采用真空过滤机或压滤机，应采用变频调速调节方式，并应设置备用真空过滤机或压滤机； 3 应配置相应的辅助; 2024-12-6 09:13

8 预脱约与溶出: 8.1 预脱硅8.2 溶出喂料泵8.3 溶出; 2024-12-6 09:13

8.1 预脱硅: 8.1.1 预脱硅工序设置及工艺技术条件，应根据铝土矿性质和加工试验结果确定。 8.1.2 预脱硅应采用常压连续作业；预脱硅槽宜采用露天阶梯式配置方式。槽间过料宜采用自流输送方式，也可采用压缩空气辅助提料方式；槽间过料装置可采用封闭溜槽或溜管。预脱硅末槽后应设置缓冲槽和返料泵；预脱硅工序宜设置返砂泵。 8.1.3 预脱硅需要加热时，应符合下列规定： 1 应采用间接加热方式； 2 加; 2024-12-6 09:13

8.2 溶出喂料泵: 8.2.1 溶出喂料泵的选择应符合下列规定： 1 溶出喂料泵形式应根据溶出温度、溶出设备形式、蒸汽压力等进行阻力计算后确定； 2 采用高温溶出技术输送原矿浆时，宜采用隔膜泵，也可采用水隔泵； 3 采用高温双流法溶出技术输送碱液时，可采用活塞泵； 4 采用低温溶出技术输送原矿浆时，宜采用离心泵、水隔泵或隔膜泵； 5 计算溶出喂料泵的工作压力时，溶出喂料泵的额定; 2024-12-6 09:13

8.3 溶出: 8.3.1 溶出工艺流程和工艺技术条件，应根据铝土矿性质、铝土矿加工试验，经技术经济比较后确定。 8.3.2 溶出宜采用间接加热高温溶出技术或低温溶出技术；一水硬铝石型铝土矿的溶出设计温度不宜低于260℃，三水铝石型铝土矿的溶出设计温度不宜低于140℃，混合型铝土矿的溶出设计温度应根据铝土矿加工试验和技术经济比较结果确定。 8.3.3 溶出热媒可采用蒸汽或熔盐。采用蒸汽时，应采用热电厂蒸汽不减压方; 2024-12-6 09:13

9 熟料烧成与破碎: 9.1 煤粉制备9.2 熟料烧成9.3 熟料破碎; 2024-12-6 09:13

9.1 煤粉制备: 9.1.1 煤粉磨的生产能力应为熟料窑设计耗煤总量的1.15倍～1.20倍。 9.1.2 供煤系统的工艺设计，应符合下列规定： 1 熟料窑的数量不多于3台时，可采用单路输送设备；熟料窑熟料多于3台时，宜采用双路输送设备； 2 煤粉输送应采取密闭措施。 9.1.3 煤粉磨系统的工艺设计应符合下列规定： 1 煤粉磨的选择应根据生产规模、场地条件、原煤性质、技术条件及经济性等因素; 2024-12-6 09:13

9.2 熟料烧成: 9.2.1 熟料烧成工序的生产能力应根据氧化铝厂的生产规模、生产方法、生产每吨氧化铝所需熟料量和熟料窑作业条件等确定。 9.2.2 煤粉饲料设备宜采用密封式定量饲煤装置或定容式饲煤装置，饲料设备的生产能力应满足熟料窑启动、正常生产和处理结圈的需要。 9.2.3 燃烧器宜采用多通道燃烧器，也可采用单通道燃烧器。 9.2.4 采用多通道燃烧器时，一次风量占理论空气量的比例不应大于15％，一次风的送煤风; 2024-12-6 09:13

9.3 熟料破碎: 9.3.1 破碎流程应根据熟料溶出设备类型和熟料溶出对熟料粒度的要求确定。 9.3.2 熟料溶出采用球磨机时，熟料破碎可采用预先筛分、一段或两段开路的破碎流程；熟料采用颚式破碎机作为一段破碎流程时，破碎粒度不应大于60mm；熟料采用颚式破碎机作为一段破碎、辊磨机作为二段细碎流程时，破碎粒度不应大于20mm。 9.3.3 熟料溶出设备采用筒形溶出器、棒磨机两段溶出时，熟料破碎宜采用预先筛分、一段颚式; 2024-12-6 09:13

10 熟料溶出: 10.0.1 熟料溶出采用低碳钠溶出工艺时，熟料溶出过程中可不额外添加碳酸钠。 10.0.2 采用烧结法生产时，熟料溶出可采用一段磨料或两段磨料的溶出流程；采用联合法生产时，熟料溶出可采用一段磨料溶出流程，也可采用一段筒形溶出器、二段球磨机的两段磨料溶出流程，还可均采用球磨机的两段磨料溶出流程。 10.0.3 一段磨料或两段磨料的熟料溶出设备宜采用溢流型球磨机，可设置高堰式单螺旋分级机或旋流器组，; 2024-12-6 09:13

11 赤泥分离洗涤与压滤: 11.1 赤泥分离与洗涤11.2 絮凝剂制备11.3 赤泥外排11.4 赤泥压滤; 2024-12-6 09:13

11.1 赤泥分离与洗涤: 11.1.1 赤泥浆液宜添加絮凝剂辅助液固分离作业，工艺流程应根据沉降槽最大进料固体含量能满足赤泥沉降作业条件的要求确定。 11.1.2 赤泥洗涤宜采用多次逆流洗涤流程，外排至堆场堆存的赤泥附液中苛性氧化钠的含量，每吨干赤泥中不应大于5kg。 11.1.3 采用拜耳法和联合法生产时，拜耳法赤泥沉降分离与洗涤设备宜采用深锥沉降槽或单层平底沉降槽。 11.1.4 采用烧结法和联合法生产时，烧结法赤泥沉; 2024-12-6 09:13

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