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Discuz! Board 资源 消防规范平板玻璃工厂设计规范 GB50435-2016
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平板玻璃工厂设计规范 GB50435-2016

5.5 管线综合布置
5.5.1 管线综合布置应符合下列规定: 1 管线布置应与工厂总平面布置、竖向设计和绿化设计相结合,统一规划; 2 管线之间,管线与建(构)筑物、道路等之间在平面及竖向上应相互协调,紧凑合理,节约用地; 3 管线在满足生产、安全、检修的条件下宜采用共架、共沟布置,地上、地下管道布置应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定; 4 管线布
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6 原料
6.1 原料的选择与品质要求6.2 玻璃成分和配料6.3 工艺设备选型6.4 工艺流程及布置
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6.1 原料的选择与品质要求
6.1.1 原料的选择应符合本规范第6.1.2条的规定,并宜优选合格粉料进厂方案。当采用矿石原料进厂时,块度宜在50mm~200mm范围内。6.1.2 原料品质要求应符合下列规定: 1 硅质原料品质应符合表6.1.2-1的规定。表6.1.2-1 硅质原料品质 2 白云石品质应符合表6.1.2-2的规定。表6.1.2-2 白云石品质 3 石灰石品质应符合表6.1.2-
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6.2 玻璃成分和配料
6.2.1 浮法玻璃基础成分应符合表6.2.1的规定。表6.2.1 浮法玻璃基础成分(%)6.2.2 配料计算应符合下列规定: 1 芒硝含率不应大于3.5%; 2 纯碱在熔窑中的飞散率可按0.5%计算; 3 当产品为超白玻璃时,配料计算中宜计入碎玻璃带入的三氧化二铁(Fe2O3)量。6.2.3 配合料质量应符合下列规定: 1 出混合机时,配合料含水率应为3
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6.3 工艺设备选型
6.3.1 设备选型应符合下列规定: 1 系统中同类设备宜选用同型号、同规格的设备; 2 设备生产能力应根据检修维护要求留有富余量。6.3.2 破碎筛分设备选择应符合下列规定: 1 破碎段数应根据破碎比确定; 2 破碎设备应根据破碎能力、排矿粒度、单位排矿口的生产能力和循环负荷率选择; 3 筛分设备应根据筛分效率、单位筛网面积生产能力选择; 4
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6.4 工艺流程及布置
6.4.1 原料储存应符合下列规定: 1 硅质原料宜采用均化库或吊车库储存,储存期宜大于30d; 2 冬季硅质原料储库内的温度不应低于0℃; 3 北方地区的硅质原料储存期应根据当地气候条件延长; 4 其他原料的储存期应根据当地运输条件确定,不宜少于20d。6.4.2 原料日用仓储存期应符合下列规定: 1 硅质原料不应少于2d; 2 其他原料不宜少
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7 浮法联合车间
7.1 一般规定7.2 熔化系统7.3 成形系统7.4 退火系统7.5 冷端系统7.6 碎玻璃系统7.7 成品包装与储存7.8 车间工艺布号
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7.1 一般规定
7.1.1 主要工艺技术指标应根据产品质量、产品方案,结合实际建设条件选定。7.1.2 工艺设备设计和选型应符合技术先进、运行安全、相互匹配要求,并应满足生产优质产品的要求。7.1.3 主线工艺设备机组利用率不应低于98%。
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7.2 熔化系统
7.2.1 供料系统应符合下列规定: 1 窑头料仓应符合下列规定: 1)宜储存3h~4h的熔窑用料量; 2)应设置料位检测及报警装置; 3)应有除尘设施。 2 投料机选型应符合下列规定: 1)投料能力应满足熔化量要求; 2)入窑配合料的落差应满足工艺要求; 3)应具备调整偏料和料层厚度的功能。7.
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7.3 成形系统
7.3.1 成形工艺设备、氮氢保护气体系统、冷却系统等设计应满足浮法工艺、生产规模、产品品种及质量的要求。7.3.2 锡槽设计应符合下列规定: 1 锡槽结构型式和主要尺寸应满足玻璃液在锡槽内形成平整的玻璃带,并应冷却到由辊道托起进入退火窑的工艺条件; 2 锡槽设计应满足运行时槽压在30Pa~50Pa的要求; 3 锡槽保温设计应根据成形工艺的特性配材; 4 锡槽槽
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7.4 退火系统
7.4.1 退火窑设计应符合下列规定: 1 应保证玻璃带的退火质量,满足切裁与产品质量要求; 2 辊道的传动速度应满足工艺拉引速度的要求; 3 辊道的辊材和辊间距应满足不同玻璃规格和品质要求。7.4.2 退火系统设计主要功能应符合下列规定: 1 退火窑应采用密封式全钢结构; 2 退火窑应采用电加热; 3 玻璃带在退火窑内的冷却方式宜根据温度区域确
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7.5 冷端系统
7.5.1 冷端系统设计应符合下列规定: 1 输送距离应根据玻璃生产规模、产品规格和等级确定; 2 机组自动化程度应与总工艺要求相适应。7.5.2 冷端系统主要技术指标应符合下列规定: 1 冷端输送速度应满足工艺拉引速度的要求; 2 切割精度应符合现行国家标准《平板玻璃》GB 11614的有关规定; 3 输送辊道设计应符合下列规定: 1)玻
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7.6 碎玻璃系统
7.6.1 冷端生产线产生的碎玻璃,在正常生产时不应落地,应通过输送带直接进入碎玻璃仓。碎玻璃仓应能储存熔窑1d~2d正常生产用碎玻璃量。7.6.2 落板装置及掰边装置下面应设破碎机。破碎后的碎玻璃块径不应大于50mm。7.6.3 碎玻璃系统应设置有围蔽设施的碎玻璃堆场。7.6.4 碎玻璃送到碎玻璃仓前应设除铁装置。条文说明7.6.1~7.6.4 这4条规定是对碎玻璃系统设计的基本要求,
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7.7 成品包装与储存
7.7.1 成品玻璃包装应符合下列规定: 1 成品玻璃宜选用集装架包装,有特殊要求时可采用木箱包装; 2 小批量、小规格的成品玻璃可采用花格或组合大木箱包装; 3 玻璃片之间宜采取喷粉、夹纸等防护措施。7.7.2 成品玻璃在运输和装卸时应有防雨雪措施。7.7.3 成品玻璃储存与成品库应符合下列规定: 1 成品玻璃应储存在库房内。 2 成品库面积可按存储
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7.8 车间工艺布置
7.8.1 浮法联合车间工艺布置应符合下列规定: 1 车间布置应工艺流程顺畅、操作运输方便,车间长度方向上可按工段隔断; 2 车间内的各类管道、电缆应统筹布置、整齐顺畅。7.8.2 熔化工段工艺布置应符合下列规定: 1 底层布置应符合下列规定: 1)空气蓄热室外壁至厂房构件的净距不宜小于3.5m; 2)熔窑窑底和蓄热室周围的操作净距及地面工艺
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