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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›铝加工厂工艺设计规范 GB50482-2009

铝加工厂工艺设计规范 GB50482-2009

前言: 中华人民共和国国家标准铝加工厂工艺设计规范Code for design of aluminium processing plantGB 50482-2009主编部门：中国有色金属工业协会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2009年11月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第252号关于发布国家标准《铝加工厂工艺设计规范》的公告现批准《铝加工厂工艺设计规范》为国家标准; 2024-12-4 14:31

1 总则: 1.0.1 为提高铝加工厂的设计水平，统一铝加工厂工艺设计技术要求，推动技术进步，提高设计质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，促进设计的科学化、规范化和国际化，制定本规范。1.0.2 本规范适用于铝加工厂的工艺设计。1.0.3 产品的化学成分、物理性能、力学性能、产品状态、表面粗糙度、平整度和尺寸偏差等，应符合国家现行有关标准的规定。1.0.4 能耗必须满足国家准入标准，污染物排放必须; 2024-12-4 14:31

2 术语: 2.0.1 铝加工厂 aluminium processing plant 用轧制、挤压、拉伸、锻压等塑性加工方法制造铝板、铝带、铝箔、铝管、铝棒、铝型材、铝线材及锻件等产品，以及用铸造方法制造的铝铸件、扁锭、圆锭、铸轧带卷、线杆等产品的加工厂。2.0.2 工艺设计 processing design 铝加工厂设计过程的主要部分之一，包括产品方案、工艺流程、生产设备和工; 2024-12-4 14:31

3 基本规定: 3.1 设计计算3.2 生产设施的工作制度; 2024-12-4 14:31

3.1 设计计算: 3.1.1 工艺卡片的编制以及金属平衡、新金属用量、成品率应根据产品方案进行计算。3.1.2 主要生产设备的负荷率应根据产品方案进行计算。3.1.3 原料、铸锭、坯料、在制品、产成品和废料的堆放面积，应根据产品方案进行计算。3.1.4 铝加工厂设计应进行能耗计算和污染物排放计算。3.1.5 车间内部的物流运输应根据产品方案进行计算。条文说明3.1.1 工艺卡片，金属平衡计算，新金属用; 2024-12-4 14:31

3.2生产设施的工作制度: 3.2.1 工作制和年时基数，应符合下列规定： 1 法定假日、双休日照常生产的三班连续工作制，其年时基数应为8760h（365d）。 2 法定假日休息、双休日照常生产的三班连续工作制，其年时基数应为8496h（354d）。3.2.2 工作制选择应符合下列规定： 1 使用重熔用铝锭为原料的熔炼炉、保温炉及与之相连的铸造机、铸轧机等，宜采用法定假日、双休日照常生产的三班连续; 2024-12-4 14:31

4 熔铸: 4.1原料4.2熔铝炉和保温炉的选择4.3铝熔体处理4.4扁锭、实心圆锭和空心4.5铸件的铸造4.6二辊式铸轧和连铸连轧4.7半连续铸锭的均匀化热处理4.8铸锭的机械加工; 2024-12-4 14:31

4.1原料: 4.1.1 供给铸锭或铸件生产用的原料质量应符合国家现行有关标准的规定。4.1.2 铝熔铸生产宜利用液体铝配料，液体铝化学成分应满足配料的要求。条文说明4.1.2 液体铝包括电解铝液、复化铝液和再生铝液。采用液体铝配料，可以节约能源、减少二次重熔的烧损、降低污染，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益，符合国家节能减排的产业政策，应大力提倡。; 2024-12-4 14:31

4.2 熔铝炉和保温炉的选择: 4.2.1 炉型的选择应符合下列规定： 1 以电解铝液等液体料为主配料生产时应采用矩形熔铝炉。 2 熔炉宜采用磁力搅拌。 3 保温炉宜采用倾动式保温炉。4.2.2 能源的选择应符合下列规定： 1 铝及铝合金的熔化和保温宜采用燃气或燃油作能源。当熔铝炉或保温炉的炉子容量较小时，也可采用电作能源。 2 严禁直接采用煤作燃料。4.2.3 燃气或燃油熔铝炉应配; 2024-12-4 14:31

4.3 铝熔体处理: 4.3.1 处理措施应符合下列规定： 1 铝熔体处理应有晶粒细化、除气和除渣等。 2 半连续铸造或铸轧、连铸连轧生产时，应采用炉外在线连续熔体净化处理以及炉内处理。生产铸件时宜采用炉内或炉外（中间包）批次处理措施。 3 生产热处理可强化合金铸锭和特殊用途非热处理强化合金铸锭，可用含有氯气的混合气体精炼。4.3.2 处理后的铝熔体应能满足铸锭和铝加工材生产的质量要求，用于; 2024-12-4 14:31

4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造: 4.4.1 铸造工艺和设备应符合下列规定： 1 扁锭、实心圆锭和空心圆锭应采用立式半连续铸造工艺；铝母线和小规格铸锭等可采用卧式连续铸造工艺。 2 半连续铸造生产宜采用液压立式半连续铸造机；生产规模较小时，也可采用钢丝绳传动的立式半连续铸造机。 3 铸造井内壁及底座必须涂防爆材料。生产硬（高）合金铸锭必须采用主副井铸造，严禁高水位单井铸造。 4 严禁采用铁模铸造工; 2024-12-4 14:30

4.5 铸件的铸造: 4.5.1 铸造工艺和设备应符合下列规定： 1 可根据对铸件质量的不同要求，分别选择重力铸造、压力铸造、挤压铸造等铸造工艺。 2 电动自行车、摩托车轮毂可采用重力铸造和压力铸造工艺，宜采用低压铸造工艺。轿车、轻型汽车轮毂宜采用低压铸造工艺。薄壁壳体类铸件宜采用高压铸造（冷室或热室）工艺。重要的受力结构件宜采用挤压铸造工艺。 3 重力铸造可选用不同规格的重力铸造机。低压铸造; 2024-12-4 14:30

4.6 二辊式铸轧和连铸连轧: 4.6.1 二辊式铸轧可用于生产凝固温度范围较窄和变形抗力较小的铝及铝合金带材，铸轧带材厚度宜为5mm～10mm。4.6.2 连铸连轧可用于生产合金品种较少、批量较大的铝及铝合金带材（卷）和电工圆铝杆。连铸连轧生产铝及铝合金带材单机生产规模宜在200kt及以上，电工圆铝杆的单机生产规模宜在30kt及以上。条文说明4.6.1 二辊式铸轧法适用于生产纯铝与结晶温度区间小的合金，而对于结晶温度区; 2024-12-4 14:30

4.7 半连续铸锭的均匀化热处理: 4.7.1 硬合金扁锭和部分高镁合金扁锭应先均匀化热处理后再机械加工；其余合金铸锭可不作单独的均匀化热处理，铸锭应先经机械加工后再进入铸锭加热炉，均匀化热处理与热轧加热应合并进行。4.7.2 2系合金和7系合金所有规格的空心圆锭，2系合金直径405mm及以上的实心圆锭，7系合金直径260mm及以上的实心圆锭，应先均匀化热处理后再机械加工；其余铸锭可先机械加工后均匀化热处理。品种较少、批; 2024-12-4 14:30

4.8 铸锭的机械加工: 4.8.1 铸锭宜切头和切尾。4.8.2 扁锭宜铣面后再进行热轧，扁锭铣面工序可在熔铸车间或热轧车间进行。4.8.3 所有硬合金实心圆锭、直径350mm及以上有特殊要求的其余合金实心圆锭应车皮。4.8.4 所有规格的空心锭均应车皮、镗孔。条文说明 4.8.1 铸锭在铸造开头部位有胀头现象，在收尾时尾部有部分冶金缺陷，因此铸锭一般都要切头切尾。4.8.2 铣面的目的是消除铸锭的表面缺陷; 2024-12-4 14:30

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