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Discuz! Board 资源 消防规范铝加工厂工艺设计规范 GB50482-2009
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铝加工厂工艺设计规范 GB50482-2009

10.1 一般规定
10.1.1 平面布置应符合下列规定: 1 生产设备宜按工艺流程布置。变压器室、配电室、控制室和风机室等,宜配置在辅跨内。在多跨厂房的情况下,变压器室和配电室等可分散配置于柱间。 2 车间平面配置应确保生产物料运输、设备检修和工模具的更换等路线畅通及人员安全。 3 车间应配置有足够的进风通道。10.1.2 物料存放面积应符合下列规定: 1 车间地面生产物料存放面
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10.2 熔 铸
10.2.1 熔铝炉和铸造机(或铸轧机)宜分别配置在相邻的两跨内,也可根据总平面条件配置在同一个跨内。轧机的辅助设施宜布置在辅跨,轧制油的主油箱、设备润滑油箱可放在地下或地上。10.2.2 熔铝炉和保温炉宜采用不同的地坪高度,采用机械操作时,可采用相同的地坪高度。10.2.3 保温炉与铸造机宜采用相同的地坪高度;当采用固定式保温炉时,可采用不同的地坪高度。10.2.4 氯气、石油液化气等有
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10.3 板 带
10.3.1 生产主跨应配置轧机机列本体,也可配置辅助的轧制油地下室、液压油系统和稀油润滑地下室。10.3.2 冷轧机灭火应符合下列要求: 1 灭火区域应包括下列区域: 1)冷轧机机架区,包括辊缝区和烟气排放系统; 2)地上、地下轧制油装置布置区,相应的液压和润滑装置布置区; 3)轧制油循环系统和过滤装置布置区。 2 冷轧机灭火形式应包
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10.4 铝 箔
10.4.1 生产主跨应配置铝箔轧机本体。轧机的辅助设施宜布置在辅跨,轧制油的主油箱、设备润滑油箱可放在地下或地上。10.4.2 铝箔厂房的环境应符合下列要求: 1 铝箔车间应采取防尘、防虫措施。在坯料进入车间和成品出库处,宜设清尘吹扫和驱虫装置。 2 铝箔车间宜采用多跨全封闭厂房和密闭机械送排风系统,车间内宜保持微正压。10.4.3 铝箔轧机灭火应符合下列要求: 1
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10.5 铝管棒型线
10.5.1 铝管棒型线车间应符合下列规定: 1 生产设备和辅助设备应按生产流程合理配置,并应按需要留有铸锭、中间制品、成品、废料、料筐等的存放场地,应留有足够的通道。 2 应按生产品种配置生产线,可按管材生产线和型棒材生产线或软合金生产线和硬合金生产线进行配置。 3 应按挤压、轧制、拉伸、精整、检验包装和热处理等不同性质分别配置生产区域。 4 挤压车间的进锭方向
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10.6 建筑铝型材和工业铝型材
10.6.1 建筑铝型材和工业铝型材车间应按生产线合理配置,并应按需要留有铸锭、在制品、成品、废料、料框等的存放场地,应留有足够的通道。10.6.2 挤压车间机列配置应符合下列规定: 1 小挤压机列可分左右型并列配置在同一跨厂房内,并可沿车间长度方向配置多台。机列出料方向可根据车间条件选择U形或Z形的配置型式。 2 时效炉可与挤压机列并列配置,也可配置在挤压机列后部。车间有多条
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本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
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