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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›油气田集输管道施工规范 GB50819-2013

油气田集输管道施工规范 GB50819-2013

9.3 焊前预热及焊后热处理: 9.3.1 要求焊前预热的管道，预热应符合下列要求： 1 焊前预热应按焊接工艺规程执行； 2 预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的3倍，且不应小于25mm，有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料，两侧各不小于壁厚的5倍，且不小于75mm； 3 预热管口受热均匀。9.3.2 要求焊后保温或热处理的管道应符合下列要求： 1 焊后保温和热处理应按设计文件或焊接工艺规程的规; 2024-12-4 10:48

9.4 焊缝返修: 9.4.1 焊缝返修应由合格焊工按相应的焊接返修工艺规程进行。9.4.2 焊缝返修前应彻底清除焊缝缺陷。9.4.3 要求焊后热处理的焊缝，返修必须在热处理之前进行。9.4.4 根部焊缝同一部位应只返修一次，其他焊缝同一部位返修不得超过两次。如返修不合格，应将不合格焊缝割除，重新组对、焊接。9.4.5 焊缝返修应做好记录，焊缝返修记录应至少包括缺陷性质、返修工艺、返修次数、返修时间等内容。; 2024-12-4 10:48

9.5 质量检验: 9.5.1 每道焊缝完成后应进行焊缝外观质量检验，焊缝外观应符合下列要求： 1 焊缝表面不得有裂纹、气孔、凹陷、夹渣及熔合性飞溅。 2 焊缝宽度每侧应超出坡口1.0mm～2.0mm。 3 焊缝表面不应低于母材表面，并应符合下列要求： 1) 当采用上向焊时焊缝余高不得超过3mm； 2) 当采用下向焊时焊缝余高不得超过2mm，局部不得超过3mm; 2024-12-4 10:48

10 管道防腐保温及补口补伤: 10.1 一般规定10.2 管道防腐补口及补伤10.3 管道保温层补口及补伤; 2024-12-4 10:48

10.1 一般规定: 10.1.1 管道防腐层宜在预制场进行生产。防腐层的等级及结构、材料、生产工艺、质量检验、标识等应符合设计及国家现行有关标准的规定。10.1.2 埋地管道保温宜采用硬质或半硬质保温层，且宜在预制场进行生产。埋地管道保温的结构、材料、生产工艺等应符合设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。10.1.3 凡遇下列情况之一者，应采取有效防护措施，否则不应进行涂刷作业： 1 下雨、下雪、有; 2024-12-4 10:48

10.2 管道防腐补口及补伤: 10.2.1 防腐管道的补口应在焊缝无损检测及焊口热处理合格后进行。10.2.2 防腐管道的补伤应在埋地管道回填前完成。条文说明10.2.1 本条规定强调了施工程序的重要性。; 2024-12-4 10:48

10.3 管道保温层补口及补伤: 10.3.1 管道保温应在钢管表面质量检验和防腐合格后进行，管道保温处的杂物应清除干净。10.3.2 工艺管道保温层应符合下列规定： 1 硬质和半硬质保温层，应进行外观抽样检查，外观检查应符合下列要求： 1) 长度允许偏差应为±4mm，保温层厚度允许偏差应为-1.5mm～3.0mm； 2) 不得有长度超过30mm、深度超过7mm的缺棱，也不; 2024-12-4 10:48

11 管沟开挖: 11.1 一般规定11.2 管沟11.3 开挖11.4 验收; 2024-12-4 10:48

11.1 一般规定: 11.1.1 管沟开挖应根据地质条件分别采用机械开挖、人工开挖、爆破开挖等方式。11.1.2 管沟开挖前，应进行技术交底，交底内容应包括管沟开挖深度、边坡坡度、沟底宽度、弃土位置、验收要求、施工安全及标桩保护等。11.1.3 危险性较大的开挖工程施工前应编制专项施工方案，对于超过一定规模的危险性较大的开挖工程，施工单位应组织专家对专项施工方案进行论证，并应按项目管理规定审批程序进行审批。11; 2024-12-4 10:48

11.2 管沟: 11.2.1 管沟的开挖深度应符合设计要求。侧向斜坡地段的管沟深度，应按管沟横截面的低侧深度计算。11.2.2 管沟边坡坡度应根据土壤类别、载荷情况和管沟开挖深度确定。深度在5m以内管沟最陡边坡坡度（不加支撑）可按表11.2.2确定。表11.2.2 深度在5m以内管沟最陡边坡坡度（不加支撑）11.2.3 多管同沟敷设时，沟底宽度应在单管沟底宽度的基础上，每增加一根公称直径小于300mm管道时; 2024-12-4 10:48

11.3 开挖: 11.3.1 当一般地段管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧，堆土距沟边不应小于1.0m。表层耕植土与下层土壤应分开堆放。11.3.2 当开挖管沟时，应注意保护地下文物，一旦发现文物，首先应保护现场，然后向当地主管部门报告。11.3.3 当管道穿越道路、河流、居民密集区等的管沟开挖时，应采取设置警告牌、信号灯、警示物等安全措施。11.3.4 当在地下水位较高地段挖沟时，应采取; 2024-12-4 10:48

11.4 验收: 11.4.1 直线段管沟应顺直；曲线段管沟应圆滑过渡，曲率半径应符合设计要求。11.4.2 管沟允许偏差应符合表11.4.2的规定。表11.4.2 管沟允许偏差11.4.3 石方段管沟沟底不应有石块。11.4.4 管沟开挖后，应及时验收，不符合要求时应及时修整。应做好管沟检查记录，验收合格后应及时办理工序交接手续。条文说明本节引自《油气田集输管道施工技术规范》SY/T 0422-2; 2024-12-4 10:48

12 管道下沟及管沟回填: 12.1 一般规定12.2 管道下沟12.3 管沟回填; 2024-12-4 10:48

12.1 一般规定: 12.1.1 沟下组焊的管道在布管前应对管沟进行验收；当沟上组焊管道时，防腐保温补口合格完成后，下沟回填时间不宜超过一个月。一个作业（机组）施工段，沟上放置管道的连续长度不宜超过10km。12.1.2 在下沟前，应复查管沟深度，沟内不得有塌方、石块、积水、冰雪等有损防腐层的异物。石方或戈壁段的管沟，应预先在沟底垫200mm厚细土。石方段细土的最大粒径不得超过10mm，戈壁段细土的最大粒径不得超; 2024-12-4 10:48

12.2 管道下沟: 12.2.1 当沟上组焊的管道下沟时宜使用吊管机，吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，不得直接使用钢丝绳。起吊点距管道环焊缝距离不得小于2m，起吊高度宜为1m。吊管机使用数量不宜少于3台，管道下沟吊点间距应符合表12.2.1的规定。表12.2.1 管道下沟吊点间距12.2.2 当管道下沟时，应避免与沟壁挂碰，必要时可在沟壁突出位置垫上木板或草袋，防止擦伤防腐层。管子应与沟底妥帖结合，局部悬空处应; 2024-12-4 10:48

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