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Discuz! Board 资源 消防规范油气田集输管道施工规范 GB50819-2013
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油气田集输管道施工规范 GB50819-2013

前言
中华人民共和国国家标准油气田集输管道施工规范Code for construction of oil and gas field gathering and transmission pipelineGB 50819-2013主编部门:中国石油天然气集团公司 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2013年5月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1
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1 总则
1.0.1 为规范油气田集输管道工程的施工,确保工程施工质量和安全,制定本规范。1.0.2 本规范适用于设计压力不大于32MPa,设计温度为-20℃~360℃的陆上油田集输钢质管道和设计压力不大于70MPa的陆上气田集输钢质管道新建、改建和扩建工程施工。 本规范不适用于天然气中硫化氢体积含量大于或等于5%的气田集输管道工程的施工。1.0.3 油气田集输管道工程的施工除应执行本规范外,尚
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2 术语
2.0.1 油气田集输 oil-gas field gathering and transportation 在油气田内,将油、气井采出的原油和天然气汇集、处理和输送的全过程。2.0.2 采油管道 oil flow pipeline 对自井口装置节流阀至站之间油气进行收集输送的管道。2.0.3 集油管道 crude gathering pipeline 在油田内,对自油气计
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3 基本规定
3.0.1 承担油气田集输管道工程施工的企业,应具有国家主管部门认定的施工企业资质。3.0.2 施工单位应具有健全的质量管理体系和职业健康、安全及环境管理体系。3.0.3 油气集输管道等级分类应符合下列规定: 1 压力小于或等于1.6MPa的管道为低压管道; 2 压力大于1.6MPa且小于10MPa的管道为中压管道; 3 压力大于或等于10MPa且小于或等于70MPa
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4 材料验收及保管
4.1 一般规定4.2 管子验收4.3 管道附件验收4.4 阀门验收4.5 焊接材料验收4.6 防腐、保温材料验收4.7 保管
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4.1 一般规定
4.1.1 管道组成件的验收,应按设计文件或国家现行标准的规定执行,应具有制造厂的质量证明文件。管材质量证明文件若为复印件时应加盖供货商的有效印章。当对管道组成件的质量有疑问时,应进行复验,复验不合格者不得使用。4.1.2 不锈钢、低温钢、耐热钢等合金钢管道组成件材质复查方法应采用半定量光谱分析或其他方法;复查的抽样数量应按相同炉批号的5%,且不少于一个管道组成件,若有一个不合格,应加倍抽查,
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4.2 管子验收
4.2.1 钢管在使用前应进行外观检查,其表面应无裂纹、夹杂、折叠、重皮、电弧烧痕、变形或压扁等缺陷,且不应有超过管道壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。4.2.2 钢管复验应符合国家现行有关标准要求。钢管有下列情况之一时应进行复验: 1 质量证明书与到货钢管上的标识不符或钢管无标识者; 2 质量证明书数据不全或对其有怀疑者; 3 设计或标准要求复验的钢管; 4 高压管
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4.3 管道附件验收
4.3.1 管件的结构型式、外形尺寸、坡口、产品标识及技术要求应符合国家现行标准的规定。4.3.2 管件应逐个进行外观检查,且应符合下列规定: 1 表面应无裂纹、夹杂、折皱、过烧等缺陷; 2 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹坑。4.3.3 冷弯弯管壁厚最大减薄率不应大于公称壁厚的9%,弯管弧任意处圆度不应大于2.5%,弯曲角度最大偏差为±0.50。4.3.4 热
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4.4 阀门验收
4.4.1 阀门的型号、规格应符合设计要求。阀门应有产品合格证。电动阀门、气动阀门、气液联动阀门还应有产品使用说明书。4.4.2 阀门安装前应逐个对阀体及袖管进行外观检查,阀门铭牌及标识应清晰完整,阀体应无裂纹、砂眼等缺陷,阀门袖管表面质量应符合钢管生产国家现行标准规定。阀杆、法兰密封面应平整光滑,阀杆螺纹应无毛刺或碰痕,传动机构应操作灵活、指示正确。4.4.3 阀门安装前,应逐个进行强度及
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4.5 焊接材料验收
4.5.1 焊接材料的质量证明文件应齐全,型号、规格应符合焊接工艺规程或设计文件的规定,包装应符合国家现行有关标准的规定。4.5.2 当对焊接材料质量有疑问时,应进行复验。条文说明4.5.1 对焊接材料有疑问或首次使用的焊接材料应当按批号进行复验,避免因焊接材料的不合格造成返工。由于焊接材料有很多种,在工程中应视具体情况选择。焊材复验采用标准一般会涉及以下国家现行标准,但不仅限于这些标准:《
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4.6 防腐、保温材料验收
4.6.1 防腐、保温材料的牌(型)号、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,应具有质量证明文件。4.6.2 防腐、保温材料应包装完好,标识齐全,并应在有效期内使用。4.6.3 防腐、保温材料应按设计要求或国家现行有关标准的规定进行抽查复验,复验结果应达到设计文件或国家现行有关标准的要求。条文说明4.6.1 在实际工程中,应根据设计要求的具体防腐、保温材料,分别按照不同的标准进行验收
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4.7 保管
4.7.1 材料应按产品说明书的要求妥善保管,存放过程中不应出现锈蚀、变形、老化或性能下降。易燃、易爆物品的库房应配备消防器材。4.7.2 防腐保温材料及焊接材料应存放在库房中,其中环氧粉末、焊材应存放在通风、干燥的库房。4.7.3 钢管、管件、阀门等材料应分类存放,存放场地应平整、无石块,地面不得积水。存放场地应保持1%~2%的坡度,并应设有排水沟。在存放场地内应修筑汽车、吊车进出场的道路
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5 交接桩与放线
5.1 交接桩5.2 放线
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5.1 交接桩
5.1.1 施工前应进行设计交底,并进行现场交桩。交接桩应至少包括测量桩、控制桩、水平转角桩等,并出具交桩设计资料。5.1.2 接桩前应准备好木桩、白石灰、皮尺、记录笔、油漆等,并做好交接桩记录。5.1.3 施工单位应按设计线路平面图、纵断面图进行复查,丢失的桩应补齐。条文说明5.1.1 管道线路的走向是由设计单位确定,因此交桩应由设计人员到现场对施工单位进行交底。相关桩的坐标资料需核实无
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5.2 放线
5.2.1 施工单位宜根据管线纵断面设计编制管线施工测量成果表。测量成果表的内容应包括:桩号、水平距离、里程(水平)、水平角度、地面高程、沟底设计高程、挖深、沟底实长、纵向角、管中心实长、管材规格及防腐绝缘等级。5.2.2 放线前应做好线路中心桩的移置,增设控制桩,并做好保护。5.2.3 管沟开挖前应根据设计图或管道测量成果表进行放线,放出管子布放中心线、临时占地边界线及管沟开挖线。5.2.
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