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Discuz! Board 资源 消防规范液化石油气瓶阀 GB7512-2023
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液化石油气瓶阀 GB7512-2023

8.3 型式试验
8.3.1 瓶阀应按型号进行型式试验,制造企业应在本企业网站上公示型式试验证书后方可生产该型号产品,符合下列情况之一者,应进行型式试验: a)新产品投产前; b)停止生产一年,重新生产的; c)实施产品召回的或监督抽查时检验结果不合格的。8.3.2 型式试验样瓶阀应从出厂检验合格的产品中抽取,抽样方法及判定按8.2.3的规定。
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8.4 检验项目
瓶阀的材料检验、出厂检验、批量抽样检验、型式试验项目见表5。
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9 标志、包装和贮运
9.1 标志9.2 包装9.3 公示网站和出厂文件9.4 贮运
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9.1 标志
9.1.1 瓶阀上应有下列永久性标志: a)瓶阀的型号和公称工作压力; b)瓶阀的最小设计使用年限; c)制造厂商或商标; d)制造唯一性编号,由12位英文字母与数字组成(1位英文字母+11位数字):制造单位代码(1位英文大写字母)、年号(2位数字)、月份(2位数字)、批号(3位数字)、产品序号(4位数字,0000~9999); e)制造许可证编号和标志。9.1.2
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9.2 包装
9.2.1 包装前应清除残留在瓶阀内的水分,包装时应保持瓶阀的清洁,进出气口螺纹不受损伤,包装箱内应附有装箱单和使用说明书。9.2.2 包装箱上应有下列标志: a)制造单位名称、地址; b)瓶阀的名称、型号; c)必要的作业要求符号; d)数量和毛重; e)体积(长x宽x高); f)生产日期或批号; g)产品执行的标准代号; h)制造许可证编号和标志
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9.3 公示网站和出厂文件
9.3.1 制造单位应在本企业建立的瓶阀产品追溯信息网站上,公示每只出厂瓶阀的质量追溯信息(包括产品电子合格证、批量质量证明书、型式试验证书等)。9.3.2 瓶阀出厂时制造唯一性编号和电子标签或二维码等电子识读标志应实现绑定,并在瓶阀制造企业网站上公示。9.3.3 产品电子合格证应注明下列内容: a)制造单位名称、地址; b)瓶阀的名称、型号、制造唯一性编号; c)适用温度和介质
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9.4 贮运
瓶阀应放在通风、干燥、清洁的室内。运输装卸时,应轻装轻放,防止重压、碰撞及跌落。
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附录A(规范性)信息瓶阀和智能瓶阀的要求与试验方法
A.1 技术要求A.2 检验与试验方法A.3 检验规则
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A.1 技术要求
A.1.1 基本要求A.1.1.1 信息瓶阀、智能瓶阀的结构型式及基本尺寸应符合第5章的要求。A.1.1.2 信息瓶阀、智能瓶阀的技术要求除符合第6章的要求外,还应符合本附录的要求。A.1.1.3 电子识读标志在-40℃~80℃的环境中,不应产生脆化变形、开裂等缺陷。A.1.1.4 电子识读标志和智能瓶阀授权充装装置的设置不应影响瓶阀的强度。A.1.1.5 智能瓶阀在开启状态下,授权充装装置应只通
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A.2 检验与试验方法
A.2.1 电子识读标志耐高温试验 将三个电子识读标志放置在温度为80℃±2℃的试验装置中96h,然后取出,用目测的方法检查其变化,用相对应的读取装备应可以正常读取。A.2.2 电子识读标志耐低温试验 将经过了A.2.1试验的电子识读标志放置在温度为-40℃±2℃的试验装置中24h,然后取出,用目测的方法检查其变化,用相对应的读取装备应可以正常读取。A.2.
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A.3 检验规则
A.3.1 信息瓶阀 信息瓶阀的检验规则除按照第8章的检验规则要求外,型式试验项目还应增加以下项目: a)电子识读标志耐高温试验; b)电子识读标志耐低温试验。A.3.2 智能瓶阀 智能瓶阀的检验规则除按照第8章的检验规则要求外,型式试验项目还应增加以下项目: a)电子识读标志耐高温试验; b)电子识读标志耐低温试验; c)智能瓶阀授权充装装置启闭性试验;
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