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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›液化石油气瓶阀 GB7512-2023

液化石油气瓶阀 GB7512-2023

7.4 外观检查: 瓶阀的外观采用目视的方法检查。; 2024-12-4 16:58

7.5 基本尺寸和进出气口螺纹检查: 瓶阀的基本尺寸采用相应的量具检查。瓶阀的进气口螺纹，气瓶专用锥螺纹采用符合GB／T 8336的量规检查。直螺纹采用符合GB／T 3934的量规检查。瓶阀的出气口螺纹采用符合GB／T 3934的量规检查。; 2024-12-4 16:58

7.6 重量检查: 将组装后的瓶阀放在感量不超过1g、误差不超过千分之一的天平上称量。; 2024-12-4 16:58

7.7 启闭性试验: 将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，用不大于5N·m的力矩关闭瓶阀，在此压力下，瓶阀不应有泄漏，然后用不大于5N·m的力矩开启瓶阀。; 2024-12-4 16:58

7.8 气密性试验: 7.8.1 将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于关闭状态，使自闭装置处于开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，浸入水中持续1min或置于检漏装置中检查。7.8.2 将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于任意开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，浸入水中持续1min或置于检漏装置中检查。7.8.3 将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于任意开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至0.; 2024-12-4 16:58

7.9 耐振性试验: 将瓶阀装在试验装置上，按6.3.1规定的力矩关闭瓶阀，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后将试验装置安装在振动试验台上，按振幅2mm，频率33.3Hz，沿任一方向振动30min，再按7.8的规定进行气密性试验。; 2024-12-4 16:58

7.10 耐温性试验: 7.10.1 将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于任意开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后置于60℃±2℃的试验箱内保持2h，取出后在30s内开始全行程手动启闭瓶阀，25次后再置于60℃±2℃的试验箱内保持1h，取出后在10min内按7.8的规定进行气密性试验。7.10.2 将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于任意开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公; 2024-12-4 16:58

7.11 耐用性试验: 7.11.1 瓶阀的耐用试验将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后将试验装置安装在耐用试验机上，以8次／min～15次／min的速率做全行程启闭，其启闭力矩不大于5N·m，在进行30000次全行程启闭后，再按7.8的规定进行气密性试验。7.11.2 自闭装置耐用性试验将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于开启状态，从瓶阀的; 2024-12-4 16:58

7.12 阀体耐压性试验: 封堵阀体与外界各通气口（除阀体进气口外），将阀体的进气口与水压泵相连接，通过水压泵往阀体内充水至5倍公称工作压力，保压5min，再按7.8的规定进行气密性试验。; 2024-12-4 16:58

7.13 阀体耐应力腐蚀性试验: 试验方法按GB／T 10567.2。; 2024-12-4 16:58

7.14 安装力矩试验: 将瓶阀固定在试验装置上，并用扭力扳手按表4规定的安装力矩扳紧。; 2024-12-4 16:58

7.15 手轮耐火性试验: 试验方法按GB／T 15382。; 2024-12-4 16:58

8 检验规则: 8.1 材料检验8.2 出厂检验8.3 型式试验8.4 检验项目; 2024-12-4 16:58

8.1 材料检验: 8.1.1 材料与零件进厂应具有质量证明书。8.1.2 主要零件材料力学性能（Rm、A）和化学成分以及非金属密封件尺寸应按进厂的批号进行复验。; 2024-12-4 16:58

8.2 出厂检验: 8.2.1 逐只检验逐只检验应包含以下项目： a）外观检查； b）进出气口螺纹检查； c）气密性试验。8.2.2 批量抽样检验批量抽样检验应包含以下项目： a）基本尺寸检查； b）重量检查； c）启闭性试验； d）安装性试验。8.2.3 抽检方法及判定瓶阀的抽检应在每批（不应超过10000只）连续生产的经逐只检验合格的产品中抽取。当; 2024-12-4 16:58

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