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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›型钢轧钢工程设计规范 GB50410-2014

型钢轧钢工程设计规范 GB50410-2014

前言: 中华人民共和国国家标准型钢轧钢工程设计规范Code for design of section steel hot rolling millsGB 50410-2014主编部门：中国冶金建设协会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2015年8月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第586号住房城乡建设部关于发布国家标准《型钢轧钢工程设计规范》的公告现批准《型钢轧钢工程设计; 2024-12-4 10:58

1 总则: 1.0.1 为在型钢轧钢工程建设中贯彻执行国家有关法律法规、方针政策，做到安全可靠、环保节能、技术先进、经济合理，制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建和改建的型钢轧钢工程设计。1.0.3 型钢轧钢工程设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。条文说明1.0.1 2004年1月1日我国实施《中国钢铁工业生产统计指标体系》，有关钢材品种的分类见表1：表1 2004年《体系》钢材品种分; 2024-12-4 10:58

2 术语: 2.0.1 型钢 hot-rolled section steels 泛指具有特定的断面形状和尺寸的长条热轧钢材，是区别于板带、钢管的主要钢材品种。2.0.2 连续式布置 continuous rolling mill 无可逆和往返轧制道次、机架以顺列式布置为基本特征并且轧件在两个或两个以上机架间可能同时轧制的布置，可分为全连续式布置和脱头连续式布置。2.0.3 半连续式布置 semi; 2024-12-4 10:58

3 基本规定: 3.0.1 型钢轧钢工程设计应积极采用先进可靠的新技术、新工艺、新设备。3.0.2 型钢轧钢工程设计除特殊钢种外，应采用连铸坯为坯料。3.0.3 型钢轧钢工程设计宜采用连铸坯热送热装工艺。3.0.4 型钢轧钢工程设计严禁采用国家规定淘汰的生产工艺装备。3.0.5 型钢轧钢工程设计产量应达到经济生产规模，应合理确定轧机的年有效工作时间和负荷率。车间主要技术经济指标应达到国内先进水平，工序能耗应符合现; 2024-12-4 10:58

4 小型型钢: 4.1 生产规模及产品 4.2 坯料 4.3 生产工艺 4.4 工艺操作设备 4.5 工作制度、工作时间及负荷率 4.6 车间平面布置; 2024-12-4 10:58

4.1 生产规模及产品: 4.1.1 新建小型型钢生产线生产规模应符合下列规定： 1 以小规格型钢为主要产品的生产线，设计年产量不宜小于25万t。 2 以合金钢为主要钢种的生产线，设计年产量不宜小于30万t。 3 以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的生产线，设计年产量不宜小于50万t。4.1.2 产品品种划分宜符合下列要求： 1 小规格圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢等简单断面型钢宜划分; 2024-12-4 10:58

4.2 坯料: 4.2.1 生产线应采用连铸坯作为坯料，对于部分特殊钢种，可采用轧制坯或锻造坯作为坯料。4.2.2 坯料断面应符合下列规定： 1 坯料断面应根据产品的钢种、规格和用途等因素确定。 2 非合金钢、低合金钢坯料断面宜为130mm×130mm～165mm×165mm。 3 合金钢坯料断面宜为150mm×150mm～200mm×200mm。; 2024-12-4 10:58

4.3 生产工艺: 4.3.1 轧机布置应根据产品品种、规格、轧制速度选择全连续式或脱头连续式布置形式。当选用大断面坯料生产合金钢小型棒材时，宜采用脱头连续式布置形式。4.3.2 轧制工艺应符合下列要求： 1 合金钢生产线应在炉后设置高压水除鳞装置。 2 应根据不同的钢种设定相应的开轧温度及控制终轧温度。 3 应根据产品品种、规格、产量确定最大轧制速度。 4 粗、中轧机组宜采用微张力轧; 2024-12-4 10:58

4.4 工艺操作设备: 4.4.1 合金钢生产线应采用步进式加热炉，非合金钢和低合金钢生产线宜采用步进式加热炉。4.4.2 轧机区设备应符合下列要求： 1 轧机宜由粗轧机组、中轧机组和精轧机组组成。合金钢轧机可增设预精轧机组和减定径机组。 2 粗、中轧机宜采用短应力线轧机；高速棒材生产线精轧机宜采用悬臂式辊环轧机，其余生产线精轧机宜采用短应力线轧机。 3 减定径轧机可采用二辊式或三辊式轧机。 4; 2024-12-4 10:58

4.5 工作制度、工作时间及负荷率: 4.5.1 小型型钢车间应采用连续工作制度。4.5.2 车间年规定工作时间宜采用7600h/a～8000h/a，车间年额定工作时间宜采用6200h/a～7200h/a。以合金钢为主的小型型钢车间宜取下限；以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的小型型钢车间宜取上限；型材车间宜取下限；钢筋、棒材车间宜取上限。4.5.3 轧机负荷率不宜低于85％。条文说明4.5 工作制度、工作时间及负荷率4.; 2024-12-4 10:58

4.6 车间平面布置: 4.6.1 轧钢车间宜与连铸车间毗邻布置。4.6.2 车间工艺布置应满足生产工艺要求，流程畅通，布局合理，操作方便；对预留发展的车间，应预留设备、设施的布置场地。4.6.3 设备布置宜紧凑，应留有设备安装、操作、检修空间和安全通道。4.6.4 车间应设置起重运输设备。4.6.5 主厂房起重机的轨面标高应考虑设备高度、设备检修要求、坯料及成品的堆放能力和运输条件。4.6.6 主电室宜布置在轧机传动侧; 2024-12-4 10:58

5 中型型钢: 5.1 生产规模及产品 5.2 坯料 5.3 生产工艺 5.4 工艺操作设备 5.5 工作制度、工作时间及负荷率 5.6 车间平面布置; 2024-12-4 10:58

5.1 生产规模及产品: 5.1.1 新建中型型钢生产线设计年产量不宜小于50万t。5.1.2 产品品种宜为中规格H型钢、T型钢、工字钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢、L型钢、U型钢、球扁钢、轻轨、轮辋钢及其他异型断面型钢。5.1.3 主要品种的规格范围宜符合下列要求： 1 H型钢宜符合下列要求： 1) 宽翼缘H型钢宜为HW100×100～HW200×200； 2) 中翼缘H型钢宜为; 2024-12-4 10:58

5.2 坯料: 5.2.1 生产线应采用连铸坯作为坯料。5.2.2 坯料断面应符合下列要求： 1 坯料断面应根据产品品种、规格和轧机布置形式等因素确定。 2 坯料断面宜选用矩形坯或异形坯。5.2.3 坯料长度宜大于4m，应根据产品最终定尺长度来确定坯料长度。5.2.4 坯料质量应符合下列要求： 1 连铸矩形坯质量应符合现行行业标准《连续铸钢方坯和矩形坯》YB/T 2011的有关规定。 2; 2024-12-4 10:57

5.3 生产工艺: 5.3.1 轧机布置应符合下列要求： 1 轧机布置应根据产品品种、规格、生产规模和投资规模选择脱头连续式、半连续式、串列式或多机架单独布置形式。 2 以靠近下限规格为主的生产线宜采用脱头连续式布置。 3 以靠近上限规格为主的生产线宜采用半连续式、串列式或多机架单独布置。5.3.2 轧制工艺应符合下列要求： 1 应在炉后设置高压水除鳞装置。 2 应根据不同的钢种设定相应; 2024-12-4 10:57

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