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Discuz! Board 资源 消防规范通风管道技术规程 JGJ/T141-2017
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通风管道技术规程 JGJ/T141-2017

A.3 测试用风管
A.3.1 每组测试用风管宜由4段长度为1.2m的风管连接组成(图A.3.1)。A.3.2 风管组两端的风管端头应封堵并留有孔径3mm~4mm的测量管,用于安装进气管连接口及管内静压力测量孔。A.3.3 测试风管两端封堵板的接缝处应采用密封材料封堵,避免封堵板连接处的空气泄漏影响漏风量的测试结果。A.3.4 测试风管支架间距L应按本规程表4.2.6、表4.2.7、表4.2.20、表4.2.21-1
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A.4 测试装置
A.4.1 测试装置由送风装置、流量测定装置、压力及温度测量装置及风管支撑架组成(图A.4.1),管壁变形量和挠度变形量采用百分表测量,加载负荷用砝码计量。漏风量测试装置应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的规定。1-压力、温度测定装置;2-h1、h2、h3管壁变形量测定装置;3-法兰;4-进气、流量测定装置;5-h4挠度变形量测定装置;6-试验风管;7-管壁变形量
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A.5 漏风量及耐压强度(管壁变形量、挠度、法兰强度)测试
A.5.1 风管漏风量测量应按本规程表5.2.10-2规定的检测静压限定值状态下进行测量。同时,测量测试环境温度及压力,换算出标准状态(20℃,标准大气压)下的漏风量。挠度变形量及漏风量测试装置(图A.5.1),测试应按下列步骤进行: 1 测试风管组支架固定(L)在允许最大间距设置下的自由挠度值,以此为0点(即风管内无压力状态下)。 注:挠度角=2d/L 1-压力测定孔;2-加载负
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A.6 风管测试结果的评价
A.6.1 金属风管测试结果的评价应符合下列规定: 1 金属风管的漏风量应符合本规程表5.1.1的规定,系统风管的漏风量应符合本规程表5.2.10-2的规定。 2 金属矩形风管和金属圆形螺旋风管管壁变形量及挠度允许值应符合表A.6.1-1和表A.6.1-2的规定。 3 计算单位面积的空气泄漏量时,使用测试风管的展开面积。 4 加载负荷W2 时,设想管道在隔热的状态下加载
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附录B 风管系统漏风量测试方法
B.0.1 漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器,或采用符合现行国家标准《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》GB 2624规定的计量元件组成的测量装置。 B.0.2 正压或负压风管系统与设备的漏风量测试,分正压试验和负压试验两类,可采用正压试验的测试来检验。 B.0.3 风管系统漏风量测试可整体或分段进行。 B.0.4 风管系统漏风量测试应按下列步骤进行: 1 测试
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附录C 插入损失测试方法
C.0.1 本测试方法适用于带消声措施的静音型风管的倍频程消声量和A声级消声量测试。 C.0.2 风速测试采用热球式风速仪对静音型风管内的风速进行测试,确定测试消声器性能时的风速,方法应按现行行业标准《公共建筑节能检测标准》JGJ/T 177中关于管道内风速测试的方法,测点均匀布置在测试断面上(图C.0.2)。1-测试点;2-消声段;3-风机段;4-风速测点;5-阻力测点;6-噪声测点;7-静音型
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本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。
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引用标准名录
1 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 502432 《建筑机电工程抗震设计规范》GB 509813 《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 7024 《热轧型钢》GB/T 7065 《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB/T 7106 《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 25187 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分:孔板》GB/T 2624.28 《铝及铝合金
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