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Discuz! Board 资源 消防规范通风管道技术规程 JGJ/T141-2017
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通风管道技术规程 JGJ/T141-2017

4 风管安装
4.1 一般规定。 4.2 支吊架制作与安装。 4.3 风管连接的密封。 4.4 金属风管。 4.5 非金属及复合材料风管。 4.6 净化系统风管。 4.7 柔性风管。 4.8 织物布风管。
2024-12-5 11:43
4.1 一般规定
4.1.1 风管系统的安装宜在施工区域建筑围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。净化风管系统应在安装部位的地面已完成、墙体面层工序施工完毕、室内无飞尘或有防尘措施且能够满足初级净化后进行安装,安装过程中产生的杂尘应及时清理并确保符合初级净化的要求,中断安装时应对管口进行封闭。 4.1.2 风管安装前应完成风管位置、标高、走向的测量、定位、放线及技术复核,且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞
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4.2 支吊架制作与安装
4.2.1 风管支吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料应符合其载荷额定值和应用参数的要求。 4.2.2 风管支吊架制作应符合下列规定: 1 支吊架的形式和规格应符合本规程或按有关标准图集、规范选用,并应符合设计要求,直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架应按设计要求执行。 2 支吊架的下料宜采用机械加工,采用电气焊切割后,应对切割口进行打磨处理;不
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4.3 风管连接的密封
4.3.1 风管密封材料应按其输送介质及工作温度选用,并应满足系统功能的技术条件、对风管的材质无不良影响,并具有良好的气密性能。风管法兰垫料种类和特性应符合表4.3.1的规定。4.3.2 当设计无要求时,法兰垫料的使用应符合下列规定: 1 法兰垫料厚度宜为3mm~5mm。 2 输送温度低于70℃的空气,可用橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料。 3 输送烟气或温度高于70℃的空气时
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4.4 金属风管
4.4.1 金属矩形风管连接宜采用角钢法兰、薄钢板法兰连接、C形或S形插条、立咬口等连接形式;金属圆形风管宜采用角钢法兰连接、芯管连接。风管连接应牢固、严密。 4.4.2 角钢法兰连接应符合下列规定: 1 角钢法兰的连接螺栓应均匀拧紧,螺母宜在同一侧。 2 不锈钢板风管法兰的连接,宜采用同材质的不锈钢螺栓。采用普通碳素钢螺栓时,应按设计要求喷涂涂料或采取有效的防腐隔离措施。
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4.5 非金属及复合材料风管
4.5.1 除无机玻璃钢风管,其他非金属及复合材料风管穿过需密封的楼板或墙体时,应采用金属短管连接或外包金属套管安装,短管长度以两侧出楼板或墙体100mm为宜,套管板厚应符合金属风管板材厚度的规定。 4.5.2 风管管板与法兰(或其他连接件)采用插接连接时,管板厚度与法兰(或其他连接件)槽宽度应有适度的过盈量,插接面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整,不平度应小于或等于1.5mm,接头处的内边应涂
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4.6 净化系统风管
4.6.1 风管系统安装前,建筑结构、门窗和地面施工应已完成,具备相对封闭条件。 4.6.2 风管安装场地及所用机具应保持清洁。安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋等。 4.6.3 风管支吊架应在风管安装前定位固定好,减少大量产尘作业。经清洗干净端口密封的风管及其部件在安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后应随即连接,安装中途停顿,应将端口重新封好。 4.6.4 法兰密封垫料除应符合本规程第4.3
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4.7 柔性风管
4.7.1 可伸缩的柔性风管安装后,应能充分伸展,伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。 4.7.2 金属圆形柔性风管宜采用抱箍将风管与法兰紧固,当直接采用螺钉紧固时,紧固螺钉距离风管端部应大于12mm,螺钉间距应小于150mm。 4.7.3 用于支管安装的铝箔聚酯膜复合柔性风管长度宜小于2m,超过2m的可在中间位置加装不大于600mm金属直管段,总长度不应大于5m。柔性风管与角钢法
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4.8 织物布风管
4.8.1 应按照设计图纸对开孔(或网格条缝)、缝纫、连接以及管件的搭配等进行产品出厂质量检验。 4.8.2 织物布风管的安装以悬索、滑轨吊挂形式为主。悬索以建筑主体为固定点两端固定,悬索应紧绷基本无下垂,悬索一端应设可调节的花篮螺栓,悬索长度大于15m时应增设悬挂点,防止风管中部下垂。滑轨吊挂适用于低空间、有顶板的场所。悬挂系统的安装位置、高度应满足织物布风管系统的安装要求。 4.8.3 织物布
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5 风管检验
5.1 一般规定 5.2 检验项目
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5.1 一般规定
5.1.1 风管制作质量的检验应按其材料、工艺、风管系统类型、漏风量等级和输送气体的不同分别进行,风管的漏风量等级与允许漏风量应符合表5.1.1的规定. 注:1 风管系统按其使用类别分为5级,中压风管最大漏风量不得大于B级,高压风管最大漏风量不得大于C级,特殊要求的风管不得大于D级; 2 排烟、除尘、低温送风系统的漏风量不得大于B级; 3 1级~5级净
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5.2 检验项目
5.2.1 风管材料性能应符合下列规定: 1 风管材料耐火等级应满足防火设计要求,非金属风管、复合材料风管材料的燃烧性能应符合本规程表3.1.3的规定。 2 非金属、复合材料风管所用压敏(热敏)胶带和胶粘剂固化后的燃烧性能应为难燃B1级。 3 PVC材料法兰的燃烧性能应为难燃B1级。 4 风管连接处密封材料燃烧性能应为不燃或难燃B1级。 5 防火风管的本体、
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附录A 风管耐压强度及漏风量测试方法
A.1 适用范围。 A.2 测试内容。 A.3 测试用风管。 A.4 测试装置。 A.5 漏风量及耐压强度(管壁变形量、挠度、法兰强度)测试。 A.6 风管测试结果的评价。条文说明 本附录参考了美国、英国、日本等国家关于风管性能测试的方法,结合我国实际情况提出在进行漏风量测试的同时,还检测风管的耐压强度即管壁变形量和挠度值的风管耐压强度及漏风量测试方法。这是对现行国家标准《通风与空调工程施工质
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A.1 适用范围
A.1.1 本测试方法适用于定型生产的金属矩形、圆形风管,非金属矩形、圆形风管、复合材料矩形风管,柔性风管。主要测试风管法兰连接强度、风管接缝和风管加固是否符合本规程的有关规定,对风管耐压强度(管壁变形量、挠度)及其漏风量进行检验。
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A.2 测试内容
A.2.1 测试应包括下列内容: 1 试验风管组漏风量测试。 2 金属风管加载80kg负荷(W1)和隔热负荷(W2),测试金属风管加载负荷的安全强度及抗震方面的性能;非金属及复合材料风管不进行加载试验。 3 在规定工作压力下,风管的管壁变形量检验。 4 在规定工作压力下,风管的挠度变形量检验。
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