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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›生物液体燃料工厂设计规范 GB50957-2013

生物液体燃料工厂设计规范 GB50957-2013

6.2 管道材料: 6.2.1 管道材料的选用应根据管道的设计压力、设计温度、流体性质、材料特性、工艺要求等因素确定，压力管道的材料规格和性能应符合现行国家标准《压力管道规范工业管道第2部分：材料》GB/T 20801.2的有关规定。6.2.2 燃料乙醇生产的物料管道宜选用奥氏体不锈钢管道，生物柴油高酸值的原料油脂宜选用不锈钢管，水蒸气和压缩空气宜选用碳钢无缝钢管，浓硫酸宜选用碳钢无缝钢管，盐酸、磷酸、稀硫; 2024-12-4 14:27

6.3 管道布置: 6.3.1 工艺管道布置应根据流程并结合工艺管道和电气、仪表管线桥架、公用工程管线的走向进行统筹规划、合理布置，宜采用管廊方式布置。 6.3.2 物料管道布置应满足工艺、生产操作和安装维修的要求，并应避免死角。6.3.3 工艺和公用工程管道共架多层敷设时，宜将蒸汽管道布置在上层，腐蚀性介质管道应布置在下层。6.3.4 管道布置应顺介质流动方向设置坡度，或在管道最低处设置排液装置和高点排空。; 2024-12-4 14:27

6.4 管道的防腐与保温: 6.4.1 管道的防腐及涂漆应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 50316的有关规定。 6.4.2 地上管道的外表面防锈，宜采用涂漆，涂层类别应能耐受环境大气的腐蚀。6.4.3 绝热材料的选用应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264的有关规定。6.4.4 管道保温设计应能满足工艺过程的温度条件、防止管道冻结的要求，保温层外表面温度不应大于50℃。6.; 2024-12-4 14:27

6.5 管道补偿: 6.5.1 管道设计应保证管道在操作条件下具有足够的柔性，应能防止管道因热胀冷缩、端点附加位移、管道支承设置不当等原因造成的下列问题： 1 管道应力过大或金属疲劳引起管道破坏； 2 管道连接处产生泄漏； 3 管道推力和/或力矩过大，使与其相连接的设备产生过大的应力或变形，影响设备正常运行； 4 管道推力和/或力矩过大导致管道支架破坏。6.5.2 热力管道的设计，; 2024-12-4 14:27

6.6 管道支吊架: 6.6.1 管道支架、吊架的最大允许间距应保证管道弯曲挠度不大于0.2％。6.6.2 燃料乙醇工厂的蒸馏脱水车间、生物柴油工厂的反应车间，其主管廊的钢支架应采取防火保护措施，且下列部位的耐火极限不应低于1.50h： 1 底层支撑管道的梁、柱，地面以上4.5m内的支撑管道的梁、柱； 2 下部设置可燃液体泵的管架，地面以上10m范围的梁、柱。6.6.3 钢支架防火保护层可选用钢结; 2024-12-4 14:27

7 建筑与结构: 7.1 一般规定 7.2 防火与安全疏散及其他 7.3 罐区 7.4 结构 7.5 防爆; 2024-12-4 14:27

7.1 一般规定: 7.1.1 建筑设计应满足建筑物使用要求，应结合建筑统一模数，确定柱网尺寸及层高。7.1.2 建筑材料的选用应根据当地气候特点、使用要求和材料供应情况确定。7.1.3 建筑结构设计应满足生产工艺要求，同时应满足防火、防寒、隔热、防水、防雨、隔声、防腐、防渗、防震、采光、通风、卫生等要求。条文说明 7.1.1 由于生物液体燃料工厂生产工艺设备的特殊性，主要生产车间(装置)的柱网尺寸往往不符; 2024-12-4 14:27

7.2 防火与安全疏散及其他: 7.2.1 生物液体燃料工厂建(构)筑物的耐火等级不应低于二级，其中自行车棚应为三级。不同建筑的火灾危险性应符合表7.2.1的规定。表7.2.1 生物液体燃料工厂内建(构)筑物的火灾危险性类别注：1 除本表的规定外，其他建(构)筑物的火灾危险性应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。 2 全部采用气缸无油润滑或不喷油螺杆式空气压缩机的空; 2024-12-4 14:27

7.3 罐区: 7.3.1 燃料乙醇罐区、生物柴油罐区与建筑物的防火间距，不应小于表7.3.1的规定。表7.3.1 燃料乙醇罐区、生物柴油罐区与建筑物的防火间距(m) 注：1 生物柴油罐区当甲类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量按1m³甲类液体相当于5m³丙类液体折算。 2 罐区内最近的储罐与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑确定; 2024-12-4 14:27

7.4 结构: 7.4.1 除临时性建筑外，结构设计的使用年限应为50年。7.4.2 建(构)筑物结构设计的安全等级应符合表7.4.2的规定。表7.4.2 建(构)筑物结构设计的安全等级7.4.3 结构设计应在承载力、稳定、变形和耐久性等方面满足生产使用要求，同时应结合施工条件。对于混凝土结构，还应验算结构的抗裂度或裂缝宽度。承受动力荷载的结构，必要时应作动力计算。7.4.4 建(构)物的地基基础设计应; 2024-12-4 14:27

7.5 防爆: 7.5.1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开式或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。7.5.2 防爆墙的设计应符合下列规定： 1 防爆墙体应采用不燃材料，且不宜作为承重墙，其耐火极限不应低于3.00h。 2 防爆墙可采用配筋实心砌体墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时，宜采用现浇钢筋混凝土墙。 3 防爆砌体墙厚度应由结构计算确定，; 2024-12-4 14:27

8 热能与动力: 8.1 一般规定 8.2 热负荷 8.3 燃料供应 8.4 热力系统及主要设备选择 8.5 化学水处理 8.6 烟气净化处理 8.7 其他配套设施 8.8 空压站; 2024-12-4 14:27

8.1 一般规定: 8.1.1 供热方案应根据外部能源供给条件、内部的能源需求进行技术经济比较后确定，燃料乙醇工程宜采用热电联产。8.1.2 设计前应取得全厂生产、生活热负荷、电负荷资料和燃料、水质及其他基础资料。条文说明 8.1.1 在无外部能源供给的条件下，燃料乙醇工厂优先选用热电联产。; 2024-12-4 14:27

8.2 热负荷: 8.2.1 生物液体燃料工厂用热负荷应包括工艺生产用热、设备管道伴热、供暖和生活用热等。8.2.2 设计热负荷应根据所有热用户的用热量、用热参数、回水量、回水参数等，综合确定设计现状热负荷和预期热负荷，并宜对主要热用户绘制典型日热负荷曲线和年持续热负荷曲线。条文说明 8.2.1 生物液体燃料工厂的热源大部分为蒸汽，但根据生产原料、产品的不同，也有可能需要用到其他热源。例如，以酸化油为原料的; 2024-12-4 14:27

8.3 燃料供应: 8.3.1 热源设备的主要燃料宜为煤、油、天然气、沼气等。8.3.2 生产过程中所产生的具有一定热值并可焚烧的辅助产品或废弃物宜综合利用，并结合工厂所在地燃料供应条件及工程实际情况经技术经济比较后确定其利用方式。8.3.3 燃料供应来源应在项目前期由相关部门落实。条文说明 8.3.2 生物液体燃料生产，不同的原料、产品、不同的工艺过程都会产生不同数量、不同品种的辅助产品和废弃物，如能合理; 2024-12-4 14:27

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