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丝绸工厂设计规范 GB50926-2013

前言
中华人民共和国国家标准丝绸工厂设计规范Code for design of silk factoryGB 50926-2013主编部门:中国纺织工业联合会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2014年5月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第151号住房城乡建设部关于发布国家标准《丝绸工厂设计规范》的公告 现批准《丝绸工厂设计规范》为国家标准,编号为GB 50926-2013
2024-12-6 14:40
1 总则
1.0.1 为了统一丝绸工厂建设工程设计的技术要求,促进丝绸行业的可持续发展,制定本规范。1.0.2 本规范适用于桑蚕茧、柞蚕茧为主要原料的制丝、绢纺、丝织和丝绸印染工厂的新建、扩建和改建工程的设计。1.0.3 丝绸工厂设计应采用经国家有关部门核准推广的新技术、新工艺、新设备和新材料。1.0.4 丝绸工厂设计应严格执行国家规定的相关行业准入条件,满足技术进步和节能减排的要求。1.0.5
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2 术语
2.0.1 桑蚕丝 mulberry silk 以桑蚕茧为原料加工而成的丝纤维。2.0.2 柞蚕丝 tussah silk 以柞蚕茧为原料加工而成的丝纤维。2.0.3 制丝 silk making 用桑蚕茧或柞蚕茧作原料制成生丝或柞蚕丝的工艺过程。2.0.4 缫丝 silk reeling 根据产品规格要求,把若干粒煮熟茧的茧丝离解,合并制成
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3 基本规定
3.1 设计原则3.2 工艺流程3.3 设备选择与配置3.4 厂房柱网与设备排列3.5 管道设计3.6 车间运输
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3.1 设计原则
3.1.1 工厂设计应采用先进、适用的工艺技术,并应符合安全可靠、经济合理、节能环保、清洁生产的原则。3.1.2 工厂设计应根据产品方案、生产规模、原料、燃料性能和厂址条件等确定生产方法。3.1.3 工厂设计应有利于降低原材料、能源消耗,减少污染物排放,并应符合现行国家标准《纺织工业企业环境保护设计规范》GB 50425的有关规定。3.1.4 工厂设计应符合现行国家标准《纺织工业企业职业安
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3.2 工艺流程
3.2.1 工艺流程应根据原料特性、产品品种、产品质量指标、产量和生产设备的要求确定。3.2.2 工艺流程应采用高能效、短流程、连续化、自动化程度高的工艺技术,应采用节材、节水、节能、减排的工艺。3.2.3 工艺流程的选择应有适应性和灵活性,且应能满足产品多品种的要求,同时应满足产业结构优化升级的要求。3.2.4 工艺流程的选择应满足实现操作和运输的机械化、连续化及自动化的要求。条文说明3
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3.3 设备选择与配置
3.3.1 设备选型应符合技术先进、经济合理、安全可靠、操作简单和维修方便的原则。3.3.2 设备选型应满足产品加工工艺技术要求,设备配台应保证前后工序产量平衡。3.3.3 设备选型应采用标准化、通用化、系列化的节能产品。3.3.4 配置的设备应满足原料特性、产品品种及批量的变化、产品质量的要求。条文说明3.3.3 采用技术上先进,标准化、通用化、系列化且质量达标的设备,可以保证产品质量
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3.4 厂房柱网与设备排列
3.4.1 厂房柱网应根据采用的工艺流程、生产设备及厂房结构形式确定,并应满足生产操作、设备维修、车间运输、结构合理、节约面积和人员安全疏散的要求。3.4.2 厂房柱网尺寸宜符合建筑构件模数的规定,柱网的种类宜少,形式宜简单。3.4.3 柱网的选择应满足采用新工艺、新技术、新设备及满足机械化、自动化运输的要求。3.4.4 柱网选择应满足排湿、保温、采光和除尘等设计的要求。3.4.5 柱网
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3.5 管道设计
3.5.1 工艺管道吊挂高度和定位,应满足生产要求和其他管道的布置,并应确保运输通道畅通。3.5.2 输送管路应便于管道液体的输送、管路最短为宜,并应满足保温及管道冲刷的需要。3.5.3 输送过程中容易产生沉淀物的管道,应在适当位置预留蒸汽或自来水冲洗管接口,并应采取防倒流措施。3.5.4 吊挂管道应有3/1000~5/1000的倾斜度。3.5.5 工艺管道宜采用明敷设方式,沿墙敷设的管
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3.6 车间运输
3.6.1 车间运输工具应根据运输对象特征及工艺要求、运输量的大小及频繁程度、运输距离远近等因素综合确定。车间运输宜采用机械化、半机械化的运输工具。3.6.2 车间运输设备应安全可靠,坚固耐用,且应便于装卸及维修,并应符合下列规定: 1 运输车辆应结构紧凑、灵活轻便、刹车可靠。 2 车轮轮缘应采用橡胶、塑料、尼龙等材料,且不得使用钢铁等硬质材料。 3 电动运输设备易产生
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4 制丝工艺设计
4.1 工艺流程4.2 设备选择与配置4.3 厂房柱网与设备排列
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4.1 工艺流程
4.1.1 工艺流程应根据制丝工艺原理、实际生产经验确定。工艺流程应适应原料茧性能和制丝生产要求,并应符合保证产品质量、产量和降低原料消耗的要求。4.1.2 以桑蚕茧为原料制成生丝的工艺流程按产品包装形式可分为绞装和筒装工艺流程。桑蚕茧缫制成绞装生丝工艺流程可按本规范第A.1.1条执行。桑蚕茧缫制成筒装生丝工艺流程可按本规范第A.1.2条执行。4.1.3 柞蚕茧根据采用的制丝机械形式不同,其
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4.2 设备选择与配置
4.2.1 设备选择应适应不同的原料茧特性及制丝生产各工序半制品、制成品加工技术要求。4.2.2 制丝工厂的主要工艺设备可包括混茧机、剥茧机、筛茧机、选茧机(联合选剥茧机)、煮茧机、自动缫丝机、双宫丝自动缫丝机、真空给湿机、复摇机和络筒机等。4.2.3 设备配台应根据建设规模,产品要求,设备性能,综合设备运转效率、停台率以及工艺条件等因素通过计算确定。主要工艺参数可按本规范第A.2.1条的规
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4.3 厂房柱网与设备排列
4.3.1 制丝工厂厂房常用柱网尺寸可按表4.3.1的规定确定。表4.3.1 制丝工厂厂房常用柱网尺寸(m)4.3.2 厂房柱网的选择应首先满足缫丝机、复摇机(或络筒机)的排列,且应同时兼顾其他设备的特点。4.3.3 煮茧、缫丝设备的排列应满足车间排汽要求。4.3.4 制丝工厂主要设备排列间距可按本规范第A.3.1条选用,也可根据采用的设备进行调整。条文说明4.3.1 由于技术进步、工
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5 绢纺工艺设计
5.1 工艺流程5.2 设备选择与配置5.3 厂房柱网与设备排列
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