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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›毛纺织工厂设计规范 GB51052-2014

毛纺织工厂设计规范 GB51052-2014

8.6 防雷与接地: 8.6.1 毛纺织工厂的建筑物、构筑物应根据防雷类别划分采取相应的防雷措施，且应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的有关规定。8.6.2 毛纺织工厂的户外燃料油、润滑油储罐应采取相应的防雷措施，且应符合现行国家标准《石油库设计规范》GB 50074的有关规定。8.6.3 化工原料罐、可燃气体罐应采取相应的防雷措施，且应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50; 2024-12-6 14:53

8.7 无功补偿与谐波治理: 8.7.1 毛纺织工厂的供电系统应设无功功率集中或分级补偿装置，补偿后的功率因数不应低于0.9。供电部门另有要求时，应符合供电部门的有关规定。8.7.2 谐波治理宜根据建设项目的实际情况和供电部门的要求采取治理措施。条文说明8.7.2 毛纺织工厂由于大量使用变频调速设备和照明荧光灯采用电子镇流器等非线性用电设备，使得在设计中注意谐波危害和加强谐波防治措施显得越来越重要。谐波的主要危害表现为对; 2024-12-6 14:53

9 动力: 9.1 一般规定 9.2 蒸汽供热系统 9.3 蒸汽凝结水回收和利用 9.4 导热油供热系统 9.5 燃气 9.6 压缩空气 9.7 制冷 9.8 管道敷设; 2024-12-6 14:53

9.1 一般规定: 9.1.1 毛纺织工厂的用热负荷应包括生产工艺、空调、采暖和生活用热。9.1.2 热源的供应应根据所在区域的供热规划确定。当热源不能由区域热电厂、区域锅炉房或其他企业的锅炉房供应时，应自设锅炉房。9.1.3 锅炉房的设计应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》GB 50041的有关规定，并应与安全生产、经济效益和环境保护相结合。锅炉燃料的选用应做到合理利用能源和节约能源。9.1.4 蒸汽、燃气; 2024-12-6 14:53

9.2 蒸汽供热系统: 9.2.1 毛纺织工厂的最大热负荷计算应按生产、空调、采暖、生活和锅炉自用热负荷之和乘以同时使用系数并计算管网损失后得出。生产用热和生活用热宜分别设置。9.2.2 当采用城市(区)热电厂集中供热，且供热参数不满足生产要求时，应设置减压减温装置，且宜有一套备用。9.2.3 生产用汽应在热力站集中控制，各主要车间宜单独敷设干管。9.2.4 管道设计流量应根据热负荷计算确定，热负荷应包括近期发展; 2024-12-6 14:53

9.3 蒸汽凝结水回收和利用: 9.3.1 使用蒸汽间接加热而产生的凝结水，应回收利用。9.3.2 高压和低压凝结水系统应分别敷设。空调、采暖凝结水应与生产凝结水分别敷设。9.3.3 蒸汽凝结水的回收方式和设备，应根据用汽特点和条件、管道敷设方式等综合分析后确定。9.3.4 蒸汽凝结水的回收系统宜与工艺生产热废水的热回收系统相结合。; 2024-12-6 14:53

9.4 导热油供热系统: 9.4.1 毛纺织工厂使用热载体加热炉为高温热源时，加热炉选型应根据工艺设备用热参数、热负荷量及当地燃料条件确定，且宜设置备台。9.4.2 热载体加热炉房的位置宜靠近热负荷中心。使用同种燃料的热载体加热炉房宜与蒸汽锅炉房布置在同一区域，且宜合用辅助设施。9.4.3 导热油供热系统设计应选用导热油在炉管中的流速、导热油炉进出口油温的温差，并应采取防止导热油氧化及油温过高的措施。9.4.4 当; 2024-12-6 14:53

9.5 燃气: 9.5.1 毛纺织工厂的燃气管道设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028及《工业企业煤气安全规程》GB 6222的有关规定。9.5.2 进车间的燃气管道宜架空敷设。条文说明9.5.1 本条是毛纺织工厂使用燃气应遵循的规定。毛纺织工厂烧毛等工序需使用煤气、天然气时，在设计时应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028及《工业企业煤气安全规程》GB 6222的有关规定; 2024-12-6 14:53

9.6 压缩空气: 9.6.1 压缩空气站的设计容量应依据工艺提供的设备用气压力、用气量、用气品质要求，计入同时使用系数、管道系统漏损系数后计算确定。9.6.2 压缩空气站的设计应符合现行国家标准《压缩空气站设计规范》GB 50029的有关规定。; 2024-12-6 14:53

9.7 制冷: 9.7.1 制冷站宜靠近负荷中心。9.7.2 制冷机的选择应综合工厂建设规模、使用特征、空气调节冷负荷，以及当地能源结构、政策、价格和环境保护等因素确定。9.7.3 制冷设备的单台容量及台数选择，应适应空气调节的冷负荷特性。9.7.4 制冷系统管道应采取保冷措施。9.7.5 制冷站的设计应符合现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019的有关规定。条文说明9.7.2 制冷; 2024-12-6 14:53

9.8 管道敷设: 9.8.1 厂区热力管道应根据热负荷分布确定，并应结合空压管、燃气管、给水排水管等设置管架、管沟。9.8.2 车间内蒸汽管道的布置应便于安装、操作和检修，管道宜沿墙和柱敷设，应满足装设仪表的要求，不应妨碍门、窗的启闭与室内采光。9.8.3 架空管道在不妨碍交通的地段可采用低支架敷设，通过人行通道地段宜采用中支架敷设，在车辆通行地段应采用高支架敷设。9.8.4 热力管道可与重油管、压力不大于; 2024-12-6 14:53

10 仓储: 10.1 一般规定10.2 原料库、成品库10.3 染化料库及助剂的储存10.4 危险品库10.4 危险品库10.6 其他仓库; 2024-12-6 14:53

10.一般规定: 10.1.1 物资储备应满足保证生产、加快周转、防止损失的要求，并应合理确定仓库的面积。10.1.2 仓库布置应方便生产和运输，宜靠近使用部门。10.1.3 库区和库内货物的装卸运输应提高机械化程度。条文说明10.1.1 仓库面积取决于存储量和存储周期，存储周期又因建厂地区原材料和各类物资的供应情况不同而存在较大差异。规范规定的存; 2024-12-6 14:53

10.2 原料库、成品库: 10.2 原料库、成品库10.2.1 原毛的储存周期可根据原料市场供应确定，在供应充足、采购方便时，原毛储存周期可按2个月～3个月计；全部由本厂储存时，可按6个月～9个月计。选后毛储存周期可按1个月～2个月计。原毛库及选后毛库可根据当地情况，设置仓库、棚库或露天堆场。10.2.2 粗纺厂用的洗净毛、炭化毛及化纤散纤维的储存周期可按3个月～4个月计。洗净毛、炭化毛库可根据当地情况，设置仓库或棚; 2024-12-6 14:53

10.3 染化料库及助剂的储存: 10.3.1 染化料和助剂的储存周期可按1个月计。10.3.2 桶装或袋装的染化料和助剂的储存能力可按300kg/m2～500kg/m2计，面积利用系数宜为0.5～0.6。; 2024-12-6 14:53

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