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Discuz! Board 资源 消防规范建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010
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建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010

7 混凝土构件绕丝工程
7.1 一般规定 7.2 界面处理7.3 绕丝施工 7.4 施工质量检验
2024-12-6 11:46
7.1 一般规定
7.1.1 本章适用于以退火钢丝缠绕混凝土受压构件工程的施工过程控制和施工质量检验。 7.1.2 混凝土构件绕丝工程的施工程序应符合下列规定: 1 清理原结构; 2 剔除绕丝部位混凝土保护层; 3 界面处理; 4 绕丝施工; 5 混凝土面层施工; 6 施工质量检验。 7.1.3 浇筑混凝土面层前,应对下列项目进行绕丝隐蔽工程验收: 1 界面处
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7.2 界面处理
(Ⅰ)主控项目 7.2.1 原结构构件经清理后,应按设计的规定,凿除绕丝、焊接部位的混凝土保护层。凿除后,应清除已松动的骨料和粉尘,并錾去其尖锐、凸出部位,但应保持其粗糙状态。凿除保护层露出的钢筋程度以能进行焊接作业为度;对方形截面构件,尚应凿除其四周棱角并进行圆化加工;圆化半径不宜小于40mm,且不应小于25mm。然后将绕丝部位的混凝土表面用清洁压力水冲洗干净。 检查数量:全数检查。
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7.3 绕丝施工
(Ⅰ)主控项目 7.3.1 绕丝前,应采用间歇点焊法将钢丝及构造钢筋的端部焊牢在原构件纵向钢筋上。若混凝土保护层较厚,焊接构造钢筋时,可在原纵向钢筋上加焊短钢筋作为过渡。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察并检查试焊接头的力学性能试验报告。 7.3.2 绕丝应连续,间距应均匀;在施力绷紧的同时,尚应每隔一定距离以点焊加以固定;绕丝的末端也应与原钢筋焊牢。绕丝焊接固定完成后,尚应在
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7.4 施工质量检验
(Ⅰ)主控项目 7.4.1 混凝土面层的施工质量不应有严重缺陷及影响结构性能或使用功能的尺寸偏差。其检查、评定和处理方案应按本规范第5.4.1条及第5.4.2条的规定执行。 7.4.2 钢丝的保护层厚度不应小于30mm,且仅允许有3mm正偏差。 检查数量:随机抽取不少于5个构件,每一构件测量3点。若构件总数不多于5个,应全数检查。 检验方法:采用钢筋位置测定仪探测。(Ⅱ)一般项目
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8 混凝土构件外加预应力工程
8.1 一般规定 8.2 制作与安装 8.3 张拉施工 8.4 施工质量检验
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8.1 一般规定
8.1.1 本章适用于混凝土构件外加预应力钢拉杆或钢撑杆工程的施工过程控制和施工质量检验。 8.1.2 混凝土构件外加预应力工程的施工方法,应根据设计规定的预应力大小和工程条件进行选择。预应力值较大时宜用机张法;若张拉力值较小,且张拉工艺允许时,可采用人工张拉法。必要时,还可辅以花篮螺栓收紧;当采用预应力撑杆时,宜采用横向拉紧螺栓建立预应力。 8.1.3 混凝土外加预应力工程的施工程序应符合下列规
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8.2 制作与安装
(Ⅰ)主控项目 8.2.1 预应力拉杆(或撑杆)制作和安装时,必须复查其品种、级别、规格、数量和安装位置。复查结果必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:制作前按进场验收记录核对实物;检查安装位置和数量。 8.2.2 预应力杆件锚固区的钢托套、传力预埋件、挡板、撑棒以及其他锚具、紧固件等的制作和安装质量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:
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8.3 张拉施工
(Ⅰ)主控项目 8.3.1 预应力拉杆张拉前,应检测原构件的混凝土强度;其现场推定的强度等级应基本符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010对预应力混凝土结构的混凝土强度等级的规定。 若构件锚固区填充了混凝土,其同条件养护的立方体试件抗压强度,在张拉时,不应低于设计规定的强度等级的80%。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查原构件混凝土强度检测报告及锚固区充填
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8.4 施工质量检验
(Ⅰ)主控项目 8.4.1 预应力拉杆锚固后,其实际建立的预应力值与设计规定的检验值之间相对偏差不应超过±5%。 检查数量:同一检验批抽查不少于1%,且不少于3根。 检验方法:检查见证张拉记录及预应力拉杆应力检测记录。 8.4.2 当采用钢丝束作为预应力筋时,其钢丝断裂、滑丝的数量不应超过每束一根。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查张拉记录。
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9 外粘或外包型钢工程
9.1 一般规定 9.2 型钢骨架制作9.3 界面处理 9.4 型钢骨架安装及焊接9.5 注胶(或注浆)施工9.6 施工质量检验
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9.1 一般规定
9.1.1 本章主要适用于混凝土结构、构件外粘型钢(旧称湿式外包钢)加固工程的施工过程控制和施工质量检验;同时也适用于混凝土结构、构件无粘结外包型钢(以下简称干式外包钢)加固工程的施工过程控制和施工质量检验。 9.1.2 混凝土结构、构件外粘或外包型钢加固工程的施工程序应符合下列规定: 1 清理、修整原结构、构件并画线定位; 2 制作型钢骨架; 3 界面处理; 4
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9.2 型钢骨架制作
(Ⅰ)主控项目 9.2.1 钢骨架及钢套箍的部件,宜在现场按被加固构件的修整后外围尺寸进行制作。当在钢部件上进行切口或预钻孔洞时,其位置、尺寸和数量应符合设计图纸的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:量测。 9.2.2 钢部件的加工、制作质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。加工、制作质量的检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。对已经出
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9.3 界面处理
(Ⅰ)主控项目 9.3.1 外粘型钢的构件,其原混凝土界面(粘合面)应打毛;打毛的质量应符合本规范第5.2.1条的要求,但在任何情况下均不应凿成沟槽。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察及触摸。 9.3.2 钢骨架及钢套箍与混凝土的粘合面经修整除去锈皮及氧化膜后,尚应进行糙化处理。糙化可采用砂轮打磨、喷砂或高压水射流等技术,但糙化程度应以喷砂效果为准。 注:钢加固件表面处
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9.4 型钢骨架安装及焊接
(Ⅰ)主控项目 9.4.1 钢骨架各肢的安装,应采用专门卡具以及钢楔、垫片等箍牢、顶紧;对外粘型钢骨架的安装,应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压注胶液;对干式外包钢骨架的安装,该缝隙宜为4mm~5mm,以备填塞环氧胶泥或压入注浆料。 检查数量:全数检查。 检验方法:用塞尺或钢片检查。 9.4.2 型钢骨架各肢安装后,
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