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Discuz! Board 资源 消防规范聚酯工厂设计规范 GB50492-2009
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聚酯工厂设计规范 GB50492-2009

7.4 罐区
7.4.1 储罐应采用钢罐。7.4.2 乙二醇储罐可选用内浮顶罐或固定顶罐。7.4.3 燃料油储罐应选用固定顶罐。7.4.4 乙二醇的储存天数,当采用公路或管道运输时,宜为7d~10d;当采用铁路或内河及近海运输时,宜为10d~20d。7.4.5 燃料油的储存天数,当采用公路运输时,宜为5d~7d;当采用管道输送时,宜为5d~10d;当采用铁路运输时,宜为10d~20d;当采用内河及近海
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7.5 原料和成品库房
7.5.1 原料对苯二甲酸和成品聚酯的库房储量,宜分别按生产装置2d~15d的用量和产量确定。条文说明7.5.1 对苯二甲酸和聚酯属于丙类火灾危险固体。
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7.6 维修
7.6.1 聚酯工厂的维修宜只承担生产装置、辅助生产设施的日常维修任务。条文说明7.6.1 聚酯工厂生产装置的连续运转时间大多超过2年,每次停产检修时间在2至3周。如果按完成停产检修任务配备聚酯工厂的维修力量,既不经济也不合理。
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8 自动控制和仪表
8.1 控制水平 8.2 主要控制方案 8.3 特殊仪表选型 8.4 控制系统配置 8.5 控 制 室 8.6 安全联锁 8.7 仪表安全措施
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8.1 控制水平
8.1.1 聚酯生产装置生产过程控制,应采用分散型控制系统进行集中监视、操作和控制。8.1.2 热媒站的工艺参数宜采用以可编程序控制器为控制站的监控系统进行监控。8.1.3 罐区的工艺参数宜输入分散型控制系统或可编程序控制器系统,也可采用数显仪表进行监控。8.1.4 对苯二甲酸输送、对苯二甲酸称量装置、二氧化钛离心机、二氧化钛研磨机、切片输送等成套设备,宜随机配带控制系统和仪表,其主要信号
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8.2 主要控制方案
8.2.1 对苯二甲酸浆料配制的摩尔比浓度控制,宜以对苯二甲酸的质量流量为基础,经摩尔比控制器分别计算出乙二醇和添加剂的进料量,组成闭环比值控制系统。8.2.2 对于聚合物熔体进行直接纺丝的工艺过程,从浆料调配槽到后缩聚反应器各主流程设备的液位,宜采用逆向控制。8.2.3 对于温度控制精度要求高,且采用二次热媒加热时,各反应器物料温度宜采用以物料温度为主环、热媒温度为副环的串级控制系统。8.
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8.3 特殊仪表选型
8.3.1 熔体管道中熔体温度测量应采用特殊的三线制Pt100铂热电阻温度计,其接触熔体部分的长度应根据熔体管管径确定,宜为5mm~25mm。8.3.2 容积式输送泵出口用于保护设备的压力高限报警开关宜选用电接点压力表,接点形式应为接近感应式;对苯二甲酸浆料、二氧化钛悬浮液管道上应采用膜片密封式压力表;聚合物熔体管道上应采用高温膜片密封压力表。8.3.3 对苯二甲酸粉料计量宜采用应力式固体测
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8.4 控制系统配置
8.4.1 分散型控制系统操作站的数量应根据控制回路数量配置。当操作站不具备组态、编程功能时,则还应配一台工程师站。控制站应根据I/O点数配置。8.4.2 控制站的中央处理单元、电源模块、通信系统、重要模拟控制回路的I/O卡,应按1:1冗余配置。8.4.3 I/O通道宜留有实际使用点数的10%~15%备用,各种机柜(架)宜留有10%~15%的备用空间。系统的电源、通信、容量应能满足备用要求。
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8.5 控制室
8.5.1 生产装置控制室应包括操作室和机柜室,热媒站控制室可不分操作室和机柜室。8.5.2 控制室应设置在安全区。8.5.3 操作站的显示屏应避免室外光线直接照射,操作台与墙的距离应大于1500mm。8.5.4 背开门的机柜与墙的净距离应大于1500mm,两列前后开门的机柜间的净距离应大于2000mm。机柜布置时,应保证机柜间电缆交叉最少、电缆走向合理且距离最短。8.5.5 控制室应设
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8.6 安全联锁
8.6.1 聚酯装置的联锁功能宜通过分散型控制系统来实现。8.6.2 各种现场仪表开关、报警接点、故障接点应为故障安全型。8.6.3 联锁电磁阀应满足正常时通电、联锁时断电的要求。8.6.4 重要的安全联锁应采用硬接线联锁。条文说明8.6.1 由于关键的联锁信号由现场仪表直接送给电气去联锁有关的设备,另外个别重要的联锁采用硬接线方式,所以聚酯生产装置的联锁宜通过DCS来实施。8.6.2
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8.7 仪表安全措施
8.7.1 在爆炸危险区域范围内使用的电动仪表,应选用满足使用场所类型要求的防爆型仪表。8.7.2 对苯二甲酸浆料质量流量计、二氧化钛悬浮液质量流量计的安装方向,宜为液体自下而上的方向。8.7.3 本安回路仪表信号电缆与非本安回路仪表信号电缆应分开敷设,仪表信号电缆与电压48V~220V的电源电缆应分开敷设;当在同一电缆槽中敷设时,应采用金属隔板隔开。8.7.4 模拟信号电缆应采用屏蔽电缆
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9 电气和电信
9.1 供 配 电 9.2 照 明 9.3 防 雷 9.4 静电接地 9.5 电 信
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9.1 供配电
9.1.1 聚酯工厂生产装置和主要辅助生产设施的生产用电负荷应为二级负荷,消防用电负荷应为二级负荷,其他用电负荷应为三级负荷。9.1.2 聚酯工厂的两回路电源宜由电力系统不同母线段提供,每回路应能满足工厂中连续性生产的负荷用电。9.1.3 聚酯工厂的配变电所、电动机控制中心、不间断电源应设置在安全区。9.1.4 聚酯工厂的配变电所宜采用分段单母线接线。9.1.5 变电所应装设两台及以上配
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9.2 照明
9.2.1 聚酯工厂的疏散照明、安全照明、备用照明等应急照明系统,应由专用的馈电线路供电。9.2.2 聚酯工厂应急照明系统可选用蓄电池作为备用电源。9.2.3 聚酯工厂的照明设计应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB 50034的有关规定。9.2.4 聚酯工厂爆炸危险环境的照明设计还应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。条文说明9.2.1
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9.3 防雷
9.3.1 聚酯生产装置厂房,应为第二类防雷建筑物。9.3.2 对苯二甲酸仓库、聚酯切片库、对苯二甲酸料仓,应为第二类防雷建筑物。9.3.3 聚酯工厂的热媒站,当使用氢化三联苯或二芳基烷作为热媒介质时,应为第三类防雷建筑物;当使用联苯、联苯醚作为热媒介质时,应为第二类防雷建筑物。9.3.4 聚酯工厂配变电所电力变压器高低压侧,应设置避雷器或电涌保护器。9.3.5 燃料油储罐的防雷设计应符
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