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Discuz! Board 资源 消防规范建筑防腐蚀工程施工规范 GB50212-2014
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建筑防腐蚀工程施工规范 GB50212-2014

10.3 养护和质量检查
10.3.1 涂装完毕后,涂层的常温养护时间不应少于7d。10.3.2 涂层的厚度应均匀、涂层的层数和厚度应符合设计要求。10.3.3 涂层与钢铁基层的附着力不宜低于5MPa;与水泥基层的附着力不宜低于1.5MPa。采用划格法检查时,其附着力不宜大于1级。10.3.4 涂层应光滑平整,颜色应均匀一致,并应无泛锈、气泡、流挂、开裂、剥落等缺陷。
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11 沥青类防腐蚀工程
11.1 一般规定11.2 原材料和制成品的质量要求11.3 沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层11.4 沥青稀胶泥涂覆的隔离层11.5 碎石灌沥青垫层11.6 养护和质量检查
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11.1 一般规定
11.1.1 沥青类防腐蚀工程应包括下列内容: 1 沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层。 2 碎石灌沥青垫层。 3 沥青稀胶泥涂覆的隔离层。11.1.2 施工的环境温度不宜低于5℃;施工时的工作面应保持清洁干燥。11.1.3 沥青混合料应使用机械拌制。11.1.4 沥青材料不得用明火直接加热。11.1.5 沥青的贮存应防曝晒和防污染。条文说明11.1.1 沥青类
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11.2 原材料和制成品的质量要求
11.2.1 道路石油沥青、建筑石油沥青应符合国家现行标准《道路石油沥青》NB/SH/T 0522、《建筑石油沥青》GB/T 494及表11.2.1的规定。表11.2.1 道路、建筑石油沥青的质量 注:延度中的“5cm/min”是指建筑石油沥青。11.2.2 粉料宜选用石英粉。耐酸度不应小于95%;细度要求为0.15mm方孔筛筛余量不应大于5%,0.075mm方
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11.3 沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层
11.3.1 沥青砂浆和沥青混凝土的施工配合比宜按本规范附录B表B.0.8选用。11.3.2 粉料和骨料混合物的颗粒级配应符合表11.3.2的规定。表11.3.2 粉料和骨料混合物的颗粒级配11.3.3 当采用平板振动器或热滚筒压实时,沥青标号宜采用30号;当采用碾压机压实时,宜采用60号。11.3.4 沥青砂浆、沥青混凝土的配制应符合下列规定: 1 将干燥的粉料和骨料加热到14
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11.4 沥青稀胶泥涂覆的隔离层
11.4.1 基层表面应先均匀涂刷冷底子油两层。涂刷冷底子油的表面,应清洁,待干燥后,方可进行隔离层的施工。冷底子油的质量配比应符合下列规定: 1 第一层建筑石油沥青与汽油的质量比应为30:70;第二层建筑石油沥青与汽油质量比应为50:50。 2 建筑石油沥青与煤油或轻柴油之比应为40:60。11.4.2 沥青稀胶泥的施工配合比应为沥青与粉料的质量比应为100:30。11.4.
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11.5 碎石灌沥青垫层
11.5.1 碎石灌沥青的垫层,不得在有水或冻结的基土上进行施工。11.5.2 沥青软化点应低于90℃;石料应干燥,材质应符合设计要求。11.5.3 碎石灌沥青的垫层施工应符合下列规定: 1 应先在基土上铺一层粒径为30mm~60mm的碎石,夯实后,再铺一层粒径为10mm~30mm的碎石,找平、拍实,随后浇灌热沥青。 2 沥青的渗入深度应符合设计要求。 3 当设计要求
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11.6 养护和质量检查
11.6.1 铺压完的沥青砂浆和沥青混凝土,应与基层结合牢固。其面层应密实、平整,不得有裂纹、起鼓和脱层等现象,并不得用沥青做表面处理。11.6.2 当有上述缺陷时,应先将缺陷处挖除,清理干净,预热后,涂上一层热沥青,再用沥青砂浆或沥青混凝土进行填铺、压实。11.6.3 地面面层平整度的允许空隙不应大于6mm,坡度应符合设计要求。
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12 塑料类防腐蚀工程
12.1 一般规定12.2 原材料的质量要求12.3 施 工12.4 养护和质量检查
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12.1 一般规定
12.1.1 本章所列塑料类防腐蚀工程应包括: 1 硬聚氯乙烯塑料板制作的池槽衬里。 2 软聚氯乙烯塑料板制作的池槽衬里或地面层。 3 聚乙烯塑料板制作的池槽衬里。 4 聚丙烯塑料板制作的池槽衬里。12.1.2 施工环境温度宜为15℃~30℃,相对湿度不宜大于70%。12.1.3 聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯塑料板应贮存在干燥、通风、洁净的仓库内,并远离热源。12
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12.2 原材料的质量要求
12.2.1 硬聚氯乙烯板的质量应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯板材 分类、尺寸和性能 第1部分:厚度1mm以上板材》GB/T 22789.1的有关规定。12.2.2 软聚氯乙烯板的质量应符合现行国家标准《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726的有关规定。12.2.3 聚乙烯板的质量指标应符合表12.2.3的规定。表12.2.3 聚乙烯板的质量指标12.2.4 聚丙烯板的质
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12.3 施工
12.3.1 塑料板下料、画线应准确。形状复杂的构件应先制作样板,施工前应进行预拼。12.3.2 塑料板接缝处均应进行坡口处理。焊接时应做成V形坡口。坡口角:当板厚大于等于10mm时,应为75°~80°;当板厚小于10mm时,应为85°~90°。软聚氯乙烯粘贴时,坡口应做成同向顺坡,搭接宽度应为25mm~30mm。12.3.3 塑料板材焊接时应符合下列规定:
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12.4 养护和质量检查
12.4.1 软聚氯乙烯粘贴完成后应进行养护,养护时间应按所用胶粘剂的固化时间确定。12.4.2 塑料板防腐蚀面层应平整、光洁、色泽一致,无皱纹、孔眼,不得有翘曲或鼓泡等缺陷。12.4.3 塑料板面层的表面平整度的允许空隙不应大于2mm。相邻板块的拼缝高差不应大于0.5mm。12.4.4 检查满涂胶粘剂的粘接情况,3mm厚板材脱胶处不应大于20cm2;0.5mm~1mm厚板材脱胶处不得大于
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13 安全技术
13.0.1 防腐蚀工程的安全技术和劳动保护应符合国家现行标准《施工企业安全生产管理规范》GB 50656和《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T 9006的有关规定。13.0.2 施工前建设单位应与施工单位签订安全协议。13.0.3 施工单位施工组织设计、施工方案应包括安全技术措施及应急预案。13.0.4 化学危险品的贮存和辨识应符合现行国家标准《常用化学危险品贮存通则》GB 15603
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14 环境保护技术
14.0.1 防腐蚀施工应建立重要环境因素清单,并应编制具体的环境保护技术措施。14.0.2 施工现场应分开设置生活区、施工区和办公区。14.0.3 施工中产生的各类废物的处理应符合下列规定: 1 收集、贮存、运输、利用和处置各类废物时,应采取覆盖措施。包装物应采用可回收利用、易处置或易消纳的材料。 2 施工现场应工完料净场清,各类废物应按环保要求分类及时清理,并清运出场。
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