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建筑防腐蚀工程施工规范 GB50212-2014

8 块材防腐蚀工程
8.1 一般规定8.2 原材料的质量要求8.3 隔离层的施工8.4 块材的施工8.5 养护和质量检查
2024-12-4 15:12
8.1 一般规定
8.1.1 本章所列的块材包括耐酸砖、耐酸耐温砖、防腐蚀炭砖和天然石材等。8.1.2 铺砌材料应包括树脂胶泥或砂浆、水玻璃胶泥或砂浆、聚合物水泥砂浆等。8.1.3 隔离层材料应包括树脂、涂层类、纤维增强塑料、聚氨酯防水涂料、高聚物改性沥青卷材、高分子卷材等。8.1.4 块材铺砌前应经挑选、清洁、干燥,并试排后备用。当采用聚合物水泥砂浆铺砌耐酸砖等块材面层时,应预先用水将块材浸泡2h后,擦干
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8.2 原材料的质量要求
8.2.1 块材的质量指标应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定: 1 耐酸砖、耐酸耐温砖质量指标应符合国家现行标准《耐酸砖》GB/T 8488和《耐酸耐温砖》JC/T 424的有关规定。 2 防腐蚀炭砖的质量指标应符合现行国家标准《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726的有关规定。 3 天然石材应组织均匀,结构致密,无风化。不得有裂纹或不耐腐蚀的夹层
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8.3 隔离层的施工
8.3.1 树脂、涂层类隔离层施工应符合下列规定: 1 树脂、涂层类可采用喷涂、滚涂、刷涂和刮涂。 2 表面不得出现漏涂、起鼓、开裂等缺陷。 3 树脂、涂层类隔离层施工宜采用间断法。8.3.2 纤维增强塑料隔离层的施工应符合本规范第5.4节的规定。8.3.3 聚氨酯防水涂料隔离层的施工应符合下列规定: 1 聚氨酯防水涂料隔离层分底涂层和面涂层,总厚度宜为1.5
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8.4 块材的施工
8.4.1 块材的施工方法应包括揉挤法、坐浆法和灌注法。8.4.2 耐酸砖、耐酸耐温砖、防腐蚀炭砖及厚度不大于30mm的块材宜采用揉挤法施工,并应符合下列规定: 1 在块材的贴衬面和在被铺砌基层表面上刮上一层薄胶泥。 2 将块材用力揉贴在基层表面上。胶泥应饱满,并应无气泡。 3 刮去灰缝挤出的多余胶泥。8.4.3 天然石材采用坐浆法施工时,应符合下列规定: 1
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8.5 养护和质量检查
8.5.1 树脂类材料的养护期应符合本规范第5.6.1条的规定。8.5.2 水玻璃类材料的养护应符合本规范第6.6.1条的规定。8.5.3 聚合物水泥砂浆铺砌块材施工结束后,潮湿养护7d,再自然养护21d后方可使用。8.5.4 块材面层平整度的允许空隙不应大于下列数值: 1 耐酸砖、耐酸耐温砖和防腐蚀炭砖的面层:4.0mm; 机械切割天然石材的面层(厚度不大于30mm):4.
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9 喷涂型聚脲防腐蚀工程
9.1 一般规定9.2 原材料和涂层的质量要求9.3 聚脲的配制9.4 施 工9.5 养护和质量检查
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9.1 一般规定
9.1.1 喷涂型聚脲防腐蚀工程应采用专用双组分高压喷涂设备施工。9.1.2 施工前,应结合施工工艺进行试喷验收。9.1.3 喷涂聚脲的施工不应与其他工种进行交叉作业。9.1.4 施工环境温度宜大于3℃,相对湿度宜小于85%,不宜在风速大于5m/s、雨、雾、雪天环境下施工。9.1.5 施工人员应经喷涂聚脲施工技术的专业培训,合格后上岗。条文说明9.1.1 喷涂聚脲技术是在喷射成型基础上
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9.2 原材料和涂层的质量要求
9.2.1 喷涂型聚脲防腐蚀工程的材料技术指标应符合现行行业标准《喷涂聚脲防护材料》HG/T 3831的有关规定。9.2.2 喷涂型聚脲防腐蚀工程采用的辅料应符合现行行业标准《喷涂型聚脲防护材料涂装工程技术规范》HG/T 20273的有关规定。
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9.3 聚脲的配制
9.3.1 喷涂聚脲双组分材料应采用体积比为1:1的施工设备混合完成。9.3.2 双组分材料应由提料泵连续输送。9.3.3 原料温度应为15℃~40℃。
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9.4 施工
9.4.1 混凝土基层处理除应符合本规范第4.2节的规定外,尚应符合下列规定: 1 混凝土结构伸缩缝的处理应符合现行行业标准《喷涂聚脲防水工程技术规程》JGJ/T 200的有关规定。 2 混凝土基面阴阳角的圆弧半径应为10mm~20mm。9.4.2 钢结构件基层处理应符合本规范第4.3节的规定。9.4.3 底涂施工应符合下列规定: 1 施工方法宜选用滚涂,刷涂和喷涂。
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9.5 养护和质量检查
9.5.1 聚脲涂层的养护应符合现行行业标准《喷涂聚脲防护材料》HG/T 3831的有关规定,在23℃环境温度条件下养护7d后方可使用。9.5.2 聚脲涂层的质量检查应符合下列规定: 1 聚脲涂层整体应平整,色泽应均匀一致。 2 聚脲涂层与基面黏结应牢固,并应无起壳、起泡、裂纹等缺陷。 3 聚脲涂层与基面应无穿透性针孔等缺陷。 4 涂层厚度应符合设计要求。
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10 涂料类防腐蚀工程
10.1 一般规定10.2 涂料的配制与施工10.3 养护和质量检查
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10.1 一般规定
10.1.1 本章所列防腐蚀涂料应包括下列品种: 1 环氧类涂料、聚氨酯类涂料、丙烯酸树脂类涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料、氯磺化聚乙烯涂料、聚氯乙烯萤丹涂料、醇酸树脂涂料、氟涂料、有机硅树脂高温涂料、乙烯基酯树脂类涂料。 2 富锌类涂料。 3 树脂玻璃鳞片涂料、环氧树脂自流平涂料。10.1.2 防腐蚀涂料的基本技术指标应符合国家有关标准的规定。10.1.3 涂
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10.2 涂料的配制与施工
10.2.1 环氧树脂类涂料的配制与施工应符合下列规定: 1 环氧树脂类涂料应包括单组分环氧酯底层涂料和双组分环氧涂料。 2 双组分应按质量比配制,并搅拌均匀。配制好的涂料宜熟化后使用。 3 每层涂料的涂装应在前一层涂膜实干后,方可进行下一层涂装施工。10.2.2 聚氨酯类涂料应包括改性聚氨酯涂料,其配制与施工应符合下列规定: 1 聚氨酯类涂料应分为单组分和双组
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