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Discuz! Board 资源 消防规范洁净厂房施工及质量验收规范 GB51110-2015
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洁净厂房施工及质量验收规范 GB51110-2015

10.1 一般规定
10.1.1 微振控制设施应与洁净厂房主体结构、动力公用工程、净化空调系统、排风系统等相关设施同步施工安装。10.1.2 微振控制设施的施工应根据具体工程项目特点,并按微振控制设施的设计、测试和建造程序进行。条文说明10.1.1 鉴于洁净厂房中的微振控制设施的区域性,即在洁净厂房中有微振控制要求者只是局部的、某些房间或设备,微振控制与洁净厂房的各专业施工、安装的关联性以及微振控制设施的特点,
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10.2 微振控制设施施工
Ⅰ 主控项目10.2.1 洁净厂房的微振控制设施的施工应按下列阶段进行测试分析: 1 现场环境振动测试及分析; 2 建筑结构振动特性测试及分析; 3 精密设备仪器安装场所环境振动测试及分析; 4 竣工验收测试及分析。 检查数量:全数检查。 检验方法:核查测试分析报告。10.2.2 隔振台、隔振装置、隔振器等的施工安装应符合工程设计文件的要求。
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11 噪声控制设施安装
11.1 一般规定 11.2 噪声控制设施安装
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11.1 一般规定
11.1.1 噪声控制设施宜与建筑装饰、净化空调系统、排风系统等设施同步安装施工。11.1.2 噪声控制设施的安装施工应符合下列规定: 1 应按工程设计文件和设备、材料技术说明书进行安装; 2 各种设备及其附件、材料均应已进行现场检查、检验,且应符合工程设计文件或合约要求,并应进行记录。条文说明11.1.1、11.1.2 由于噪声控制设施的施工安装与洁净厂房相关专业的安装施工
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11.2 噪声控制设施安装
Ⅰ 主控项目11.2.1 消声器、隔声罩等噪声控制设备安装前,应按工程设计文件和产品说明书的规定,检查其完整性、严密性、规格尺寸等,并应做好记录。 检查数量:按系统、用途抽查50%,且不得少于2件。 检验方法:观察检查,尺量。11.2.2 消声器的安装应符合下列规定: 1 安装位置、方向应正确,与风管或配管的连接应严密,不得有损坏与受潮;两组同类型的消声器不应直接串联;
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12 特种设施安装
12.1 一般规定12.2 高纯气体、特种气体供应设施安装12.3 纯水供应设施安装12.4 化学品供应设施安装
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12.1 一般规定
12.1.1 本章适用于洁净厂房内的高纯气体供应设施、纯水供应设施、工艺生产用水设施、化学品供应设施的安装施工质量验收。12.1.2 特种设施的安装施工应符合下列规定: 1 相关的土建工程应已验收合格,并应办理交接手续; 2 应按工程设计文件和相关设备出厂技术说明要求进行安装; 3 各种设备及其附件、材料应已进行现场检查、检验,并应符合工程设计和设备技术要求,同时应做好
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12.2 高纯气体、特种气体供应设施安装
12.2.1 高纯气体、特种气体管道及其阀门、附件等的材质应符合工程设计文件的要求。采用低碳不锈钢管时,其安装施工应符合本规范第7.4节的规定。12.2.2 管路系统的试运转应包括管路吹扫、气密性、泄漏性试验和纯度测试。Ⅰ 主控项目12.2.3 高纯气体、特种气体供应设施安装前,应按工程设计文件和产品说明书的要求,检查设备及填充的纯化材料、阀门和管件的完整性、密封性,并应做检查记录。
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12.3 纯水供应设施安装
12.3.1 纯水供应设施安装前,应按工程设计文件和产品说明书的要求检查、核对设备及填充的材料、阀门和管件的完整性、密封性,并应做好检查、核对记录。12.3.2 纯水管道及其阀门、附件的材质,应按工程设计文件和产品生产要求进行选择。Ⅰ 主控项目12.3.3 单体设备的搬运、就位应符合下列规定: 1 搬入洁净室(区)内的单体设备,应进行清洁后再搬入; 2 装有填料或元件的单体设
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12.4 化学品供应设施安装
12.4.1 本节适用于洁净厂房中工业产品生产所需的酸、碱、有机物质等化学品供应设备、输送管路系统的安装施工质量验收。12.4.2 化学品供应设施安装前,应按设计文件和产品说明书的要求检查设备、容器、阀门和附件的完整性和密封性等,并应做检查记录。12.4.3 化学品供应设施中的各类泵的安装施工,应符合现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。Ⅰ 主控项
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13 生产设备安装
13.1 一般规定 13.2 设备安装 13.3 二次配管配线
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13.1 一般规定
13.1.1 本章适用于与洁净厂房施工验收相关的生产工艺设备安装和验收,但不应包括生产工艺设备自身的施工安装和验收要求。13.1.2 洁净厂房中生产工艺设备除大型设备外,宜在洁净室(区)空态验收合格后进行安装。13.1.3 设备的搬运、安装过程不得有超范围的振动、倾斜,不得划伤及污染设备表面,设备搬入洁净室(区)前应清洁、无尘。条文说明13.1.1 本条明确本章涉及生产设备安装的内容,只包
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13.2 设备安装
13.2.1 生产工艺设备安装施工条件宜符合下列规定: 1 安装生产工艺设备前,洁净厂房净化空调系统应已连续正常运行48h,照明系统应已正常工作,且现场应有便捷电源供应; 2 大型、特殊要求的生产设备,应按设计要求在净化空调系统安装前就位,可按本规范附录A进行; 3 洁净室(包括风淋室)应已启用,并应建立洁净厂房设备安装管理操作规程。13.2.2 洁净室(区)内生产设备
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13.3 二次配管配线
13.3.1 生产设备应在找正、调平并经检验合格后,再进行设备所需水、电、气、排风等二次配管配线施工。工艺设备二次配管配线除应符合本规范第5章~第8章的规定外,还应符合下列规定: 1 二次配管配线的主材应与生产工艺设备一致,各种垫料、填料等辅材应与相关配管配线的工程设计一致,并应采用密封性能好且不产尘的材料。 2 二次配管预制作业应在专设的防尘、防静电的洁净工作小室内进行,加工件
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14 验收
14.1 一般规定 14.2 洁净厂房的测试 14.3 竣工验收 14.4 性能验收 14.5 使用验收
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