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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011

工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011

前言: 中华人民共和国国家标准工业金属管道工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of industrial metallic pipingGB 50184-2011主编部门：中国工程建设标准化协会化工分会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2011年12月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第879号关于发布国家标准《; 2024-12-4 11:17

1 总则: 1.0.1 为统一工业金属管道工程施工质量的验收方法，加强技术管理，确保工程质量，制订本规范。1.0.2 本规范适用于设计压力不大于42MPa、设计温度不超过材料允许使用温度的工业金属管道工程施工质量的验收。1.0.3 本规范应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252和《工业金属管道工程施工规范》GB 50235配合使用。1.0.4 工业金属管道工程施工质量的验收; 2024-12-4 11:17

2 术语: 2.0.1 检验批 inspection lot 按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。2.0.2 观察检查 visual inspection 以目测结合实践经验，判断被检查物体是否符合规范规定的检查。2.0.3 100％检验 100％ examination 在指定的一个检验批中，对某一具体项目进行全部检查。2.0.4 抽样检验; 2024-12-4 11:17

3 基本规定: 3.1 施工质量验收的划分 3.2 施工质量验收 3.3 施工质量验收的程序及组织; 2024-12-4 11:17

3.1 施工质量验收的划分: 3.1.1 工业金属管道工程的质量验收，可按分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程进行划分。3.1.2 分项工程应按管道级别和材质进行划分。3.1.3 同一单位工程中的工业金属管道工程可划分为一个或几个分部（子分部）工程。3.1.4 当工业金属管道工程具有独立施工条件或使用功能时，一个或几个管道分部（子分部）工程亦可构成一个单位（子单位）工程。条文说明3.1.1 管道工程质量验; 2024-12-4 11:17

3.2 施工质量验收: 3.2.1 分项工程质量验收应符合下列规定： 1 主控项目应符合本规范的规定。 2 一般项目每项抽检点数的实测值应在本规范规定的允许偏差范围内。 3 除本规范第8章规定以外的主控项目和一般项目中，当抽样检验（或局部检验）发现有不合格时，该抽样检验（或局部检验）所代表的这一检验批应视为不合格。可对该检验批进行全部检查，其中的合格者仍可验收。3.2.2 分部（子分部）工程质; 2024-12-4 11:17

3.3 施工质量验收的程序及组织: 3.3.1 工业金属管道工程的质量验收，应在施工单位自检合格的基础上，按分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程依次进行，并应做好验收记录。3.3.2 分项工程的质量验收应由专业监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业技术负责人和质量检查人员进行。3.3.3 分部（子分部）工程的质量验收应由建设单位项目专业负责人（或总监理工程师）组织施工单位、监理、设计等有关单; 2024-12-4 11:17

4 管道元件和材料的检验: Ⅰ 主控项目4.0.1 管道元件和材料应具有制造厂的质量证明文件，其特性数据应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。检验数量：全部检查。检验方法：检查质量证明文件。4.0.2 对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件，应对材质进行抽样检验，并应做好标识。检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。检验数量：每个检验批（同炉批号、同型; 2024-12-4 11:17

5 管道加工: 5.1 弯管制作 5.2 卷管制作 5.3 管口翻边 5.4 夹套管制作 5.5 斜接弯头制作 5.6 支、吊架制作; 2024-12-4 11:17

5.1 弯管制作: Ⅰ 主控项目5.1.1 弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚。检验数量：全部检查。每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处。检验方法：检查测厚报告。5.1.2 GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后，应进行表面无损检测，合格标准不应低于现行行业标准《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》JB/T 4730.4和《承压设; 2024-12-4 11:17

5.2 卷管制作: 一般项目5.2.1 卷管焊缝的位置应符合下列规定： 1 卷管的同一筒节上的两纵焊缝间距不应小于200mm。 2 卷管组对时，相邻筒节两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm。 3 有加固环、板的卷管，加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm。加固环、板距卷管的环焊缝不应小于50mm。检验数量：全部检查。检验方法：; 2024-12-4 11:17

5.3 管口翻边: 一般项目5.3.1 扩口翻边应符合设计文件的规定，并应符合下列规定： 1 与垫片配合的翻边接头的表面质量应符合管法兰密封面的标准要求，且应符合相配套法兰标准的规定。 2 扩口翻边后的外径及转角半径应能保证螺栓及法兰自由装卸，法兰与翻边平面的接触应均匀、良好。 3 翻边端面与管子中心线应垂直，垂直度允许偏差为1mm。 4 翻边接头的最小厚度不应小于管子最小壁厚的95; 2024-12-4 11:17

5.4 夹套管制作: Ⅰ 主控项目5.4.1 夹套管的内管有焊缝时，该焊缝应进行射线检测，并应经试压合格后，再封入外管。焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准《承压设备无损检测第2部分射线检测》JB/T 4730.2规定的Ⅱ级。检验数量：100％检验。检验方法：检查射线检测报告。5.4.2 夹套管的内管和外管应分别进行压力试验，试验介质、试验压力、试验过程及结果，应符合本规范第8.5节的有关规定。; 2024-12-4 11:17

5.5 斜接弯头制作: 一般项目5.5.1 斜接弯头的焊接接头应采用全焊透焊缝，其型式和尺寸应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。检验数量：全部检查。检验方法：观察检查和采用检测尺检查。5.5.2 斜接弯头的周长允许偏差应符合下列规定： 1 当公称尺寸大于1000mm时，允许偏差为±6mm。 2 当公称尺寸小于或等于1000mm时，允许偏差为±4mm。; 2024-12-4 11:17

5.6 支、吊架制作: Ⅰ 主控项目5.6.1 管道支、吊架组件中主要承载构件的焊缝，应按国家现行有关标准和设计文件的规定进行无损检测。焊缝质量应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。检验数量：应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。检验方法：检查无损检测报告。Ⅱ 一般项目5.6.2 管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。检验数量：全部检查。检; 2024-12-4 11:17

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