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Discuz! Board 资源 消防规范工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011
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工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011

6 焊接和焊后热处理
Ⅰ 主控项目6.0.1 管道及管道组成件的焊接和焊后热处理的质量应符合国家现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011的规定。 检验数量:应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 检验方法:观察检查、检查焊接检查记录或无损检测报告。6.0.2 当在焊缝上开孔或开孔补强时,应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行射线或超声波检测。射线检
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7 管道安装
7.1 一般规定 7.2 管道预制 7.3 钢制管道安装 7.3 钢制管道安装 7.4 连接设备的管道安装 7.5 铸铁管道安装 7.6 不锈钢和有色金属管道安装 7.7 伴热管安装 7.8 夹套管安装 7.9 防腐蚀衬里管道安装 7.10 阀门安装 7.11 补偿装置安装 7.12 支、吊架安装 7.13 静电接地安装
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7.1 一般规定
Ⅰ 主控项目7.1.1 要求清洗、脱脂或内部防腐的管道组成件,应在清洗、脱脂或内部防腐工作完成后进行检查,其质量应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查,检查清洗、脱脂施工记录,或内部防腐施工及检测记录。7.1.2 埋地管道的外防腐层质量应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查,测厚仪测
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7.2 管道预制
一般项目7.2.1 预制完毕的管段,应按轴测图标注管线号和焊缝编号。内部应清理干净,并应封闭管口。 检验数量:全部检查。 检验方法:按轴测图检查。7.2.2 自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合表7.2.2的规定。 检验数量:全部检查。 检验方法:采用直尺检查。条文说明7.2.1、7.2.2 近年来,随着现场施工机械化程度的提高、现场工厂化预制条件的改善,管道加
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7.3 钢制管道安装
Ⅰ 主控项目7.3.1 高温或低温管道法兰的螺栓,在试运行时应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固: 1 管道热态紧固、冷态紧固温度应符合表7.3.1的规定。 2 热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。 3 紧固螺栓时,管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时,热态紧固最大内压应为0.3MPa;当设计压力大于6MPa时,热态紧固最大内压应为0.5
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7.4 连接设备的管道安装
主控项目7.4.1 管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行,管道安装前应将内部清理干净。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查,检查设备安装记录或中间交接记录。7.4.2 对不得承受附加外荷载的动设备,管道与动设备连接质量应符合下列规定: 1 管道与动设备连接前,应在自由状态下,检验法兰的平行度和同心度,当设计文件或产品技术文件无规定时,法兰平行度和同心度
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7.5 铸铁管道安装
一般项目7.5.1 铸铁管道安装的坐标、标高允许偏差应符合表7.5.1的规定。管道安装后各管节间应平顺,接口应无突起、突弯、轴向位移现象。 检验数量:全部检查。 检验方法:采用经纬仪和尺量检查。7.5.2 管道沿直线安装时,承插接口的环向间隙应均匀,承插口间的轴向间隙应不小于3mm。 检验数量:全部检查。 检验方法:尺量检查。7.5.3 管道沿曲线安装时,接口的允许借
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7.6 不锈钢和有色金属管道安装
7.6.1 不锈钢和有色金属管道的安装质量除应符合本节的规定外,尚应符合本规范第7.3节的有关规定。Ⅰ 主控项目7.6.2 有色金属管道组成件与黑色金属管道支承件之间不得直接接触,应采用同材质或对管道组成件无害的非金属隔离垫进行隔离。对于不锈钢、镍及镍合金管道组成件,非金属隔离垫的氯离子含量不得超过50×10-6(50ppm)。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查
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7.7 伴热管安装
Ⅰ 主控项目7.7.1 当不允许伴热管与主管直接接触时,应在伴热管与主管之间加装隔离垫。当主管为不锈钢、伴热管为碳钢管时,隔离垫的氯离子含量不得超过50×10-6(50ppm),绑扎应采用不锈钢丝或不引起渗碳的绑扎带。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查,检查隔离垫的材质证明书。Ⅱ 一般项目7.7.2 伴热管应与主管平行,位置、间距应正确,并应自行排液。不得将伴热
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7.8 夹套管安装
7.8.1 夹套管的安装质量除应符合本节的规定外,尚应符合本规范第5.4节和第7章的有关规定。一般项目7.8.2 夹套管的连通管安装,应符合设计文件的规定。当设计无规定时,连通管不得存液。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查。7.8.3 夹套管的支承块在同一位置处应设置3块,管道水平安装时,其中2块支承块应对地面跨中布置,夹角应为110°~120°;管道垂直
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7.9 防腐蚀衬里管道安装
7.9.1 防腐蚀衬里管道的安装质量除应符合本节的规定外,尚应符合本规范第7.3节的有关规定。一般项目7.9.2 衬里管道安装前,应检查衬里层的质量,衬里层结构应完好和保持内部清洁。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查,电火花检测或其他检测方法。条文说明7.9.2 衬里管道的衬里层不均匀或被破坏都会影响衬里管道的使用。衬里管道的安装质量要求与钢制管道相同。衬里管道在搬运、安
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7.10 阀门安装
Ⅰ 主控项目7.10.1 安全阀的安装应符合下列规定: 1 安全阀应垂直安装。 2 安全阀的出口管道应接向安全地点。 3 当进出口管道上设置截止阀时,截止阀应加铅封,且应锁定在全开启状态。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查。7.10.2 在管道投入试运行时,应按现行行业标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001文件的规定对安全阀进行最终整定压力
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7.11 补偿装置安装
主控项目7.11.1 补偿装置的规格、安装位置和方向应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 检验数量:全部检查。 检验方法:对照设计文件、产品技术文件检查。7.11.2 “П”形或“Ω”形膨胀弯管安装质量应符合设计文件的规定,并应符合下列规定: 1 安装前应按设计文件的规定进行预拉伸或预压缩,允许偏差为10mm。
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7.12 支、吊架安装
Ⅰ 主控项目7.12.1 管道固定支架的形式、安装位置和质量应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置2个及2个以上的固定支架。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察检查和测量检查,检查管道支、吊架安装记录。7.12.2 弹簧支、吊架的形式应符合设计文件的规定,安装位置应正确,弹簧的调整值应符合设计文件的规定。 检验数量:全部检查。
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7.13 静电接地安装
主控项目7.13.1 有静电接地要求的管道,每对法兰或其他接头间的电阻值应小于或等于0.030。 检验数量:全部检查。 检验方法:电阻值测量,检查管道静电接地测试记录。7.13.2 有静电接地要求的管道系统,其对地电阻值及接地位置应符合设计文件的规定。 检验数量:全部检查。 检验方法:电阻值测量,检查管道静电接地测试记录。7.13.3 有静电接地要求的不锈钢和有色金属
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