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Discuz! Board 资源 消防规范钢铁冶金企业设计防火标准 GB50414-2018
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钢铁冶金企业设计防火标准 GB50414-2018

前言
中华人民共和国国家标准钢铁冶金企业设计防火标准Standard for fire protection design of iron andsteel metallurgy enterprisesGB50414-2018主编部门:中国冶金建设协会中华人民共和国公安部批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2019年4月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告2018年第252号住房城乡建
2024-12-5 11:31
1 总则
1.0.1 为了预防和减少钢铁冶金企业的火灾危害,保护人身和财产安全,制定本标准。1.0.2 本标准适用于钢铁冶金企业新建、扩建和改建工程的防火设计,不适用于钢铁冶金企业内加工、储存、分发、使用炸药或爆破器材的场所。1.0.3 钢铁冶金企业的防火设计应结合工程实际,积极采用新技术、新工艺、新材料和新设备,做到安全适用、技术先进、经济合理。1.0.4 两个及以上工艺厂区的钢铁冶金企业宜统一消防规划、
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2 术语
2.0.1 主厂房 main workshop 包容主要生产工艺设备的厂房,如炼钢主厂房、热轧主厂房等。2.0.2 工艺厂区 process plant 相对独立的生产单元区域,如炼钢厂、自备电厂等。2.0.3 主电室 main electrical room 设置服务于轧钢系统中的轧机主电机、变流装置、变(配)电设备、自动控制设备等的建筑。2.0.4 主控楼(室)main co
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3 火灾危险性分类、耐火等级及防火分区
3.0.1建(构)筑物的火灾危险性分类应符合表3.0.1的规定。表中未规定的,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。3.0.2 下列二级耐火等级建筑在生产中或火灾发生时,其表面热辐射温度低于200℃的金属承重构件,可不采用防火保护隔热措施,火焰直接影响的部位或热辐射温度高于200℃的部位,应采取外包敷不燃材料或其他防火隔热保护措施: 1 设置自动灭火系统的单层丙类厂
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4 总平面布置
4.1 一般规定 4.2 防火间距 4.3 管线布置
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4.1 一般规定
4.1.1 在进行厂区规划时,应同时进行消防规划,并应根据企业及其相邻建(构)筑物、工厂或设施的特点和火灾危险性,结合地形、风向、交通、水源等条件,合理布置。4.1.2 储存或使用甲、乙、丙类液体、可燃气体以及生产过程中产生大量烟气、粉尘、有毒有害气体的车间,宜布置在厂区边缘或主要生产车间、职工生活区全年最小频率风向上风侧。4.1.3 矿山厂区的平面布置应符合下列规定: 1 地下矿井井口和平
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4.2 防火间距
4.2.1 钢铁冶金企业内建(构)筑物之间的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。4.2.2 浮选药剂库、油脂库距进风井、通风井扩散器的防火间距不应小于表4.2.2的规定。4.2.3 甲、乙、丙类液体储罐(区)或堆场与明火或散发火花的地点的防火间距不应小于表4.2.3的规定。4.2.4 湿式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距不应小于表4.2.4的规定。4.
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4.3 管线布置
4.3.1 敷设甲、乙、丙类液体管道和可燃气体管道的全厂性综合管廊,宜避开火灾危险性较大、腐蚀性较强的生产、储存和装卸设施以及有明火作业的场所。4.3.2 甲、乙、丙类液体管道和可燃气体管道不得穿过与其无关的建(构)筑物、生产装置及储罐区等。4.3.3 高炉煤气、发生炉煤气、转炉煤气和铁合金电炉煤气的管道不应埋地敷设。4.3.4 氧气管道不应与燃油管道、腐蚀性介质管道和电缆、电线同沟敷设,动力电缆
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5 安全疏散和建筑构造
5.1 安全疏散 5.2 建筑构造 5.3 建(构)筑物防爆
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5.1 安全疏散
5.1.1 厂房、仓库、办公楼、食堂等建筑物的安全疏散,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。5.1.2 建筑面积不大于100m²且无人值守的地下液压站、地下润滑油站(库)、地下转运站等地下室、半地下室,可设置1个安全出口。
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5.2 建筑构造
5.2.1 甲、乙类液体管道和可燃气体管道严禁穿过防火墙。5.2.2 丙类液体管道不应穿过防火墙,丁戊类液体管道不宜穿过防火墙,因工艺需要,必须穿越的,应符合下列规定: 1 丙类液体闪点大于120℃的输送管道应采用钢管,丁戊类管道材料应采用不燃烧材料,穿过防火墙处应采用防火封堵材料紧密填塞缝隙,防火封堵部位的耐火极限应不低于墙体; 2 当穿过防火墙的管道周边有可燃物时,应在墙体两侧1.
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5.3 建(构)筑物防爆
5.3.1 存放、运输液体金属和熔渣的场所,不应设置积水的沟、坑等。当生产确需设置地面沟或坑等时,应有严密的防渗漏措施,且车间地面标高应高出厂区地面标高0.3m及以上。5.3.2 电气室、控制室宜独立设置,当与甲乙类厂房贴邻设置时,应采用耐火极限不低于3.00h的防火墙与其他部位分隔。门窗应采用甲级防火门窗。5.3.3 电力装置设计的爆炸危险环境区域划分应符合本标准附录B的规定。条文说明5.3.1
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6 工艺系统
6.1 采矿和选矿 6.2 综合原料场 6.3 焦化 6.4 耐火材料和冶金石灰 6.5 烧结和球团 6.6 炼铁 6.7 炼钢 6.8 铁合金 6.9 热轧及热加工 6.10 冷轧及冷加工 6.11 金属加工与检化验 6.12 液压润滑系统 6.13 助燃气体和燃气、燃油设施 6.14 其他辅助设施
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6.1 采矿和选矿
6.1.1 井(坑)口处的建(构)筑物构件宜采用不燃烧体,且应符合下列规定: 1 井塔(井架)、提升机房和井口配电室的耐火等级不应低于二级; 2 空压机室、机修间、井口仓库和办公室等的耐火等级不应低于三级。6.1.2 地下矿井(含露天矿平碉溜井系统和井下带式运输系统)应设置2个及以上的出口。6.1.3 矿井井筒、巷道及室需要支护时,宜采用混凝土锚杆、锚网及钢材支架。当采用木材支架时,木
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6.2 综合原料场
6.2.1 带式输送机系统应符合下列规定: 1 带式输送机地下通廊出地面处应设一个安全出口; 2 带式输送机通廊应采用不燃材料; 3 带式输送机应设置防打滑、防跑偏、防堵塞和紧急停机等设施,当其电动机功率大于55kW时,应设置速度检测装置; 4 漏斗溜槽宜采用密闭结构,并便于清理洒落物料,其倾角应适应物料特性,且不宜小于50°;漏斗溜槽应根据物料磨损性设置衬板;当输
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