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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›钢结构设计标准 GB50017-2017
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钢结构设计标准 GB50017-2017

9.3 构造要求
9.3.1 加劲钢板墙可采用横向加劲、竖向加劲、井字加劲等形式。加劲肋宜采用型钢且与钢板墙焊接。为运输方便，当设置水平加劲肋时，可采用横向加劲肋贯通、钢板剪力墙水平切断等形式。 9.3.2 加劲钢板剪力墙与边缘构件的连接应符合下列规定： 1 钢板剪力墙与钢柱连接可采用角焊缝，焊缝强度应满足等强连接要求； 2 钢板剪力墙跨的钢梁，腹板厚度不应小于钢板剪力墙厚度，翼缘可采用加劲肋代替，
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10 塑性及弯矩调幅设计
10.1 一般规定 10.2 弯矩调幅设计要点 10.3 构件的计算 10.4 容许长细比和构造要求
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10.1 一般规定
10.1.1 本章规定宜用于不直接承受动力荷载的下列结构或构件： 1 超静定梁； 2 由实腹式构件组成的单层框架结构； 3 2层～6层框架结构其层侧移不大于容许侧移的50％。 4 满足下列条件之一的框架-支撑(剪力墙、核心筒等)结构中的框架部分： 1) 结构下部1/3楼层的框架部分承担的水平力不大于该层总水平力的20％； 2) 支撑(剪力墙)系统能够
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10.2 弯矩调幅设计要点
10.2.1 当采用一阶弹性分析的框架-支撑结构进行弯矩调幅设计时，框架柱计算长度系数可取为1.0，支撑系统应满足本标准式(8.3.1-6)的要求。 10.2.2 当采用一阶弹性分析时，对于连续梁、框架梁和钢梁及钢-混凝土组合梁的调幅幅度限值及挠度和侧移增大系数应按表10.2.2-1及表10.2.2-2的规定采用。表10.2.2-1 钢梁调幅幅度限值及侧移增大系数表10.2.2-2 钢-混凝土组合
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10.3 构件的计算
10.3.1 除塑性铰部位的强度计算外，受弯构件的强度和稳定性计算应符合本标准第6章的规定。 10.3.2 受弯构件的剪切强度应符合下式要求： 式中：hw、tw——腹板高度和厚度(mm)； V——构件的剪力设计值(N)； fv——钢材抗剪强度设计值(N/mm2)。 10.3
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10.4 容许长细比和构造要求
10.4.1 受压构件的长细比不宜大于130εk。 10.4.2 当钢梁的上翼缘没有通长的刚性铺板或防止侧向弯扭屈曲的构件时，在构件出现塑性铰的截面处应设置侧向支承。该支承点与其相邻支承点间构件的长细比λy应符合下列规定： 式中： λy——弯矩作用平面外的长细比； l1—&mdas
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11 连 接
11.1 一般规定 11.2 焊缝连接计算 11.3 焊缝连接构造要求 11.4 紧固件连接计算 11.5 紧固件连接构造要求 11.6 销轴连接 11.7 钢管法兰连接构造
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11.1 一般规定
11.1.1 钢结构构件的连接应根据施工环境条件和作用力的性质选择其连接方法。 11.1.2 同一连接部位中不得采用普通螺栓或承压型高强度螺栓与焊接共用的连接；在改、扩建工程中作为加固补强措施，可采用摩擦型高强度螺栓与焊接承受同一作用力的栓焊并用连接，其计算与构造宜符合行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82-2011第5.5节的规定。 11.1.3 C级螺栓宜用于沿其杆轴方向受拉的连
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11.2 焊缝连接计算
11.2.1 全熔透对接焊缝或对接与角接组合焊缝应按下列规定进行强度计算： 1 在对接和T形连接中，垂直于轴心拉力或轴心压力的对接焊接或对接与角接组合焊缝，其强度应按下式计算： 式中：N——轴心拉力或轴心压力(N)； lw——焊缝长度(mm)； he——对
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11.3 焊缝连接构造要求
11.3.1 受力和构造焊缝可采用对接焊缝、角接焊缝、对接与角接组合焊缝、塞焊焊缝、槽焊焊缝，重要连接或有等强要求的对接焊缝应为熔透焊缝，较厚板件或无需焊透时可采用部分熔透焊缝。 11.3.2 对接焊缝的坡口形式，宜根据板厚和施工条件按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661要求选用。 11.3.3 不同厚度和宽度的材料对接时，应作平缓过渡，其连接处坡度值不宜大于1:25(图11.3.3-1
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11.4 紧固件连接计算
11.4.1 普通螺栓、锚栓或铆钉的连接承载力应按下列规定计算： 1 在普通螺栓或铆钉抗剪连接中，每个螺栓的承载力设计值应取受剪和承压承载力设计值中的较小者。受剪和承压承载力设计值应分别按式(11.4.1-1)、式(11.4.1-2)和式(11.4.1-3)、式(11.4.1-4)计算。 式中：nv——受剪面数目； d—&md
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11.5 紧固件连接构造要求
11.5.1 螺栓孔的孔径与孔型应符合下列规定： 1 B级普通螺栓的孔径d0较螺栓公称直径d大0.2mm～0.5mm，C级普通螺栓的孔径d0较螺栓公称直径d大1.0mm～1.5mm； 2 高强度螺栓承压型连接采用标准圆孔时，其孔径d0可按表11.5.1采用； 3 高强度螺栓摩擦型连接可采用标准孔、大圆孔和槽孔，孔型尺寸可按表11.5.1采用；采用扩大孔连接时，同一连接面只能
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11.6 销轴连接
11.6.1 销轴连接适用于铰接柱脚或拱脚以及拉索、拉杆端部的连接，销轴与耳板宜采用Q345、Q390与Q420，也可采用45号钢、35CrMo或40Cr等钢材。当销孔和销轴表面要求机加工时，其质量要求应符合相应的机械零件加工标准的规定。当销轴直径大于120mm时，宜采用锻造加工工艺制作。 11.6.2 销轴连接的构造应符合下列规定(图11.6.2)：图11.6.2 销轴连接耳板 1 销轴
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11.7 钢管法兰连接构造
11.7.1 法兰板可采用环状板或整板，并宜设置加劲肋。 11.7.2 法兰板上螺孔应均匀分布，螺栓宜采用较高强度等级。 11.7.3 当钢管内壁不作防腐蚀处理时，管端部法兰应作气密性焊接封闭。当钢管用热浸镀锌作内外防腐蚀处理时，管端不应封闭。条文说明11.7.1 当钢管直径较大时，法兰板一般采用环状，钢管与环板的连接应采用双面角焊缝；当钢管直径较小时，法兰板也可采用整板，当钢管与法兰板的连接采用
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12 节点
12.1 一般规定 12.2 连接板节点 12.3 梁柱连接节点 12.4 铸钢节点 12.5 预应力索节点 12.6 支座 12.7 柱脚
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