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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›钢结构焊接规范 GB50661-2011

钢结构焊接规范 GB50661-2011

前言: 中华人民共和国国家标准钢结构焊接规范Code for welding of steel structuresGB 50661-2011主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2 0 1 2 年 8 月 1 日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1212号关于发布国家标准《钢结构焊接规范》的公告现批准《钢结构焊接规; 2024-12-4 11:45

1 总则: 1.0.1 为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、节能环保，制定本规范。1.0.2 本规范适用于工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载、钢材厚度不小于3mm的结构焊接。本规范适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、药芯焊丝自保护焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及其组合。1.0.3 钢结构焊接必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关; 2024-12-4 11:45

2 术语和符号: 2.1 术语 2.2 符号; 2024-12-4 11:45

2.1 术语: 2.1.1 消氢热处理 hydrogen relief heat treatment 对于冷裂纹倾向较大的结构钢，焊接后立即将焊接接头加热至一定温度(250℃～350℃)并保温一段时间，以加速焊接接头中氢的扩散逸出，防止由于扩散氢的积聚而导致延迟裂纹产生的焊后热处理方法。2.1.2 消应热处理 stress relief heat treatment 焊接后将焊接接头加热到母材A; 2024-12-4 11:45

2.2 符号: 条文说明本规范给出了29个符号，并对每一个符号给出了相应的定义，本规范各章节中均有引用，其中材料力学性能符号，与现行国家标准《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 228.1相一致，强度符号用英文字母R、伸长率用英文字母A、断面收缩率用英文字母Z表示。鉴于目前有些相关的产品标准未进行修订，为避免力学性能符号的引用混乱，建议在试验报告中，力学性能名称及其新符号之后，用; 2024-12-4 11:45

3 基本规定: 3.0.1 钢结构工程焊接难度可按表3.0.1分为A、B、C、D四个等级。钢材碳当量(CEV)应采用公式(3.0.1)计算。3.0.2 钢结构焊接工程设计、施工单位应具备与工程结构类型相应的资质。3.0.3 承担钢结构焊接工程的施工单位应符合下列规定： 1 具有相应的焊接质量管理体系和技术标准； 2 具有相应资格的焊接技术人员、焊接检验人员、无损检测人员、焊工、焊接热; 2024-12-4 11:45

4 材料: 4.0.1 钢结构焊接工程用钢材及焊接材料应符合设计文件的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的产品质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求应符合国家现行有关标准的规定。4.0.2 钢材及焊接材料的化学成分、力学性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。4.0.3 选用的钢材应具备完善的焊接性资料、指导性焊接工艺、热加工和热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能数据等资料; 2024-12-4 11:45

5 焊接连接构造设计: 5.1 一般规定 5.2 焊缝坡口形式和尺寸 5.3 焊缝计算厚度 5.4 组焊构件焊接节点 5.5 防止板材产生层状撕裂的节点、选材和工艺措施 5.6 构件制作与工地安装焊接构造设计 5.7 承受动载与抗震的焊接构造设计; 2024-12-4 11:45

5.1 一般规定: 5.1.1 钢结构焊接连接构造设计，应符合下列规定： 1 宜减少焊缝的数量和尺寸； 2 焊缝的布置宜对称于构件截面的中性轴； 3 节点区的空间应便于焊接操作和焊后检测； 4 宜采用刚度较小的节点形式，宜避免焊缝密集和双向、三向相交； 5 焊缝位置应避开高应力区； 6 应根据不同焊接工艺方法选用坡口形式和尺寸。5.1.2 设; 2024-12-4 11:45

5.2 焊缝坡口形式和尺寸: 5.2.1 焊接位置、接头形式、坡口形式、焊缝类型及管结构节点形式(图5.2.1)代号，应符合表5.2.1-1～表5.2.1-5的规定。5.2.2 焊接接头坡口形式、尺寸及标记方法应符合本规范附录A的规定。条文说明 5.2.1、5.2.2 现行国家标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1和《埋弧焊的推荐坡口》GB/T 985.2中规定了坡口的通用形式，其; 2024-12-4 11:45

5.3 焊缝计算厚度: 5.3.1 全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝，采用双面焊时，反面应清根后焊接，其焊缝计算厚度he对于对接焊缝应为焊接部位较薄的板厚，对于对接与角接组合焊缝(图5.3.1)，其焊缝计算厚度he应为坡口根部至焊缝两侧表面(不计余高)的最短距离之和；采用加衬垫单面焊，当坡口形式、尺寸符合本规范表A.0.2～表A.0.4的规定时，其焊缝计算厚度he应为坡口根部至焊缝表面(不计余高)的最短距离。5.3; 2024-12-4 11:45

5.4 组焊构件焊接节点: 5.4.1 塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、焊缝高度应符合下列规定： 1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积； 2 塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍，垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍； 3 塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm，最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度; 2024-12-4 11:44

5.5 防止板材产生层状撕裂的节点、选材和工艺措施: 5.5.1 在T形、十字形及角接接头设计中，当翼缘板厚度不小于20mm时，应避免或减少使母材板厚方向承受较大的焊接收缩应力，并宜采取下列节点构造设计： 1 在满足焊透深度要求和焊缝致密性条件下，宜采用较小的焊接坡口角度及间隙[图5.5.1-1(a)]； 2 在角接接头中，宜采用对称坡口或偏向于侧板的坡口[图5.5.1-1(b)]； 3 宜采用双面坡口对称焊接代; 2024-12-4 11:44

5.6 构件制作与工地安装焊接构造设计: 5.6.1 构件制作焊接节点形式应符合下列规定： 1 桁架和支撑的杆件与节点板的连接节点宜采用图5.6.1-1的形式；当杆件承受拉力时，焊缝应在搭接杆件节点板的外边缘处提前终止，间距a不应小于hf； 2 型钢与钢板搭接，其搭接位置应符合图5.6.1-2的要求； 3 搭接接头上的角焊缝应避免在同一搭接接触面上相交(图5.6.1-3)； 4 要求焊缝与; 2024-12-4 11:44

5.7 承受动载与抗震的焊接构造设计: 5.7.1 承受动载需经疲劳验算时，严禁使用塞焊、槽焊、电渣焊和气电立焊接头。5.7.2 承受动载时，塞焊、槽焊、角焊、对接接头应符合下列规定： 1 承受动载不需要进行疲劳验算的构件，采用塞焊、槽焊时，孔或槽的边缘到构件边缘在垂直于应力方向上的间距不应小于此构件厚度的5倍，且不应小于孔或槽宽度的2倍；构件端部搭接接头的纵向角焊缝长度不应小于两侧焊缝间的垂直间距a，且在无塞焊、槽焊等; 2024-12-4 11:44

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