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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›钢结构工程施工规范 GB50755-2012

钢结构工程施工规范 GB50755-2012

9.4 构件端部加工: 9.4.1 构件端部加工应在构件组装、焊接完成并经检验合格后进行。构件的端面铣平加工可用端铣床加工。9.4.2 构件的端部铣平加工应符合下列规定： 1 应根据工艺要求预先确定端部铣削量，铣削量不宜小于5mm； 2 应按设计文件及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定，控制铣平面的平面度和垂直度。; 2024-12-4 10:16

9.5 构件矫正: 9.5.1 构件外形矫正宜采取先总体后局部、先主要后次要、先下部后上部的顺序。9.5.2 构件外形矫正可采用冷矫正和热矫正。当设计有要求时，矫正方法和矫正温度应符合设计文件要求；当设计文件无要求时，矫正方法和矫正温度应符合本规范第8.4节的规定。; 2024-12-4 10:16

10 钢结构预拼装: 10.1 一般规定 10.2 实体预拼装 10.3 计算机辅助模拟预拼装; 2024-12-4 10:16

10.1 一般规定: 10.1.1 本章适用于合同要求或设计文件规定的构件预拼装。10.1.2 预拼装前，单个构件应检查合格；当同一类型构件较多时，可选择一定数量的代表性构件进行预拼装。10.1.3 构件可采用整体预拼装或累积连续预拼装。当采用累积连续预拼装时，两相邻单元连接的构件应分别参与两个单元的预拼装。10.1.4 除有特殊规定外，构件预拼装应按设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 5; 2024-12-4 10:16

10.2 实体预拼装: 10.2.1 预拼装场地应平整、坚实；预拼装所用的临时支承架、支承凳或平台应经测量准确定位，并应符合工艺文件要求。重型构件预拼装所用的临时支承结构应进行结构安全验算。10.2.2 预拼装单元可根据场地条件、起重设备等选择合适的几何形态进行预拼装。10.2.3 构件应在自由状态下进行预拼装。10.2.4 构件预拼装应按设计图的控制尺寸定位，对有预起拱、焊接收缩等的预拼装构件，应按预起拱值或收; 2024-12-4 10:16

10.3 计算机辅助模拟预拼装: 10.3.1 构件除可采用实体预拼装外，还可采用计算机辅助模拟预拼装方法，模拟构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同。10.3.2 当采用计算机辅助模拟预拼装的偏差超过现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定时，应按本规范第10.2节的要求进行实体预拼装。条文说明10.3.1 本规范提出计算机辅助模拟预拼装方法，因具有预拼装速度快、精度高、节能环保、经济实用的目; 2024-12-4 10:16

11 钢结构安装: 11.1 一般规定 11.2 起重设备和吊具 11.3 基础、支承面和预埋件 11.4 构件安装 11.5 单层钢结构 11.6 多层、高层钢结构 11.7 大跨度空间钢结构 11.8 高耸钢结构; 2024-12-4 10:16

11.1 一般规定: 11.1.1 本章适用于单层钢结构、多高层钢结构、大跨度空间结构及高耸钢结构等工程的安装。11.1.2 钢结构安装现场应设置专门的构件堆场，并应采取防止构件变形及表面污染的保护措施。11.1.3 安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。11.1.4 构件吊装前应清除表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物，并应做好轴线和标高标; 2024-12-4 10:16

11.2 起重设备和吊具: 11.2.1 钢结构安装宜采用塔式起重机、履带吊、汽车吊等定型产品。选用非定型产品作为起重设备时，应编制专项方案，并应经评审后再组织实施。11.2.2 起重设备应根据起重设备性能、结构特点、现场环境、作业效率等因素综合确定。11.2.3 起重设备需要附着或支承在结构上时，应得到设计单位的同意，并应进行结构安全验算。11.2.4 钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。11.2.; 2024-12-4 10:16

11.3 基础、支承面和预埋件: 11.3.1 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定： 1 基础混凝土强度应达到设计要求； 2 基础周围回填夯实应完毕； 3 基础的轴线标志和标高基准点应准确、齐全。11.3.2 基础顶面直接作为柱的支承面、基础顶面预埋钢板(或支座; 2024-12-4 10:16

11.4 构件安装: 11.4.1 钢柱安装应符合下列规定： 1 柱脚安装时，锚栓宜使用导入器或护套； 2 首节钢柱安装后应及时进行垂直度、标高和轴线位置校正，钢柱的垂直度可采用经纬仪或线锤测量；校正合格后钢柱应可靠固定，并应进行柱底二次灌浆，灌浆前应清除柱底板与基础面间杂物； 3 首节以上的钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上；钢柱校正垂直度时，应确定钢梁接头焊接的收; 2024-12-4 10:16

11.5 单层钢结构: 11.5.1 单跨结构宜从跨端一侧向另一侧、中间向两端或两端向中间的顺序进行吊装。多跨结构，宜先吊主跨、后吊副跨；当有多台起重设备共同作业时，也可多跨同时吊装。11.5.2 单层钢结构在安装过程中，应及时安装临时柱间支撑或稳定缆绳，应在形成空间结构稳定体系后再扩展安装。单层钢结构安装过程中形成的临时空间结构稳定体系应能承受结构自重、风荷载、雪荷载、施工荷载以及吊装过程中冲击荷载的作用。条文说明; 2024-12-4 10:16

11.6 多层、高层钢结构: 11.6.1 多层及高层钢结构宜划分多个流水作业段进行安装，流水段宜以每节框架为单位。流水段划分应符合下列规定： 1 流水段内的最重构件应在起重设备的起重能力范围内； 2 起重设备的爬升高度应满足下节流水段内构件的起吊高度； 3 每节流水段内的柱长度应根据工厂加工、运输堆放、现场吊装等因素确定，长度宜取2个～3个楼层高度，分节位置宜在梁顶标高以上1.0m～1.3m处；; 2024-12-4 10:16

11.7 大跨度空间钢结构: 11.7.1 大跨度空间钢结构可根据结构特点和现场施工条件，采用高空散装法、分条分块吊装法、滑移法、单元或整体提升(顶升)法、整体吊装法、折叠展开式整体提升法、高空悬拼安装法等安装方法。11.7.2 空间结构吊装单元的划分应根据结构特点、运输方式、起重设备性能、安装场地条件等因素确定。11.7.3 索(预应力)结构施工应符合下列规定： 1 施工前应对钢索、锚具及零配件的出厂报告、产品; 2024-12-4 10:16

11.8 高耸钢结构: 11.8.1 高耸钢结构可采用高空散件(单元)法、整体起扳法和整体提升(顶升)法等安装方法。11.8.2 高耸钢结构采用整体起扳法安装时，提升吊点的数量和位置应通过计算确定，并应对整体起扳过程中结构不同施工倾斜角度或倾斜状态进行结构安全验算。11.8.3 高耸钢结构安装的标高和轴线基准点向上传递时，应对风荷载、环境温度和日照等对结构变形的影响进行分析。条文说明11.8.1 本条规定了高耸钢; 2024-12-4 10:16

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