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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件 GB16669-2010

二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件 GB16669-2010

6.6 工作可靠性试验: 6.6.1 容器阀、选择阀的工作可靠性试验 6.6.1.1 容器阀、选择阀的工作可靠性试验在专用试验装置上进行。气源采用压缩空气或氮气；专用试验容器的容积和驱动器工作状态应满足被试阀门在启动后完全开启的需要，被试阀门出口须连接与出口公称直径相同，长度不超过0.5m的直管和一个等效孔径不小于3mm的喷嘴。 6.6.1.2 将被试阀门安装在专用试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按; 2024-12-6 17:46

6.7 最大最小工作压力下动作试验: 容器阀在最大和最小工作压力下动作试验的试验装置、气源与6.6.1相同。将被试阀门安装在专用试验容器上，连接好控制驱动部件，使被试阀门处于正常工作状态，由气源给专用试验容器充压至0.5倍最小工作压力，启动驱动器使阀门动作，检查阀门开启状况并对试验结果进行记录。最大工作压力下的动作试验程序同上，试验压力为1.1倍最大工作压力。; 2024-12-6 17:46

6.8 等效长度试验: 等效长度试验装置在图la）或图lb）试验装置上进行，压差测量采用压差计或压力传感器，容器阀应配装所用的虹吸管，试验介质为清水，水温应不小于+5℃。试验管路中应建立雷诺数至少1×105的流态，可通过调整水流速实现。雷诺数Re由式（1）计算得出：式中： d——管道的实际内径，单位为米（m）； u——管; 2024-12-6 17:46

6.9 盐雾腐蚀试验: 试验在喷雾式盐雾腐蚀箱中进行。试验用盐水溶液质量浓度为20%，密度1.126g/cm³～1.157g/cm³。将样品清除油渍，封堵阀类部件的进出口，以防止试验盐雾进人内腔。按正常使用位置悬挂在试验箱工作室中间部位。工作室温度控制在+35℃±2℃。从被测样品上滴下的溶液不能循环使用。在工作室内至少应从两处收集盐雾，以调节试验过程中的喷雾速率和试验用; 2024-12-6 17:46

6.10 二氧化硫腐蚀试验: 试验在化工气体腐蚀试验装置中进行。工作室内按体积比每24h加人1%的二氧化硫气体。放置在工作室底部的平底大口器皿中注人足够的蒸馏水，靠自然挥发形成潮湿的环境，工作室内温度保持在+45℃±2℃。将样品清除油渍后，按正常使用位置悬挂在工作室的中间部位，工作室顶部凝聚的液滴不应滴在样品上。试验周期16d，试验进行8d时将样品取出，清水冲洗后重新放回工作室，继续试; 2024-12-6 17:46

6.11 应力腐蚀试验: 6.11.1 应力腐蚀试验方法选择采用含锌量超过15%的铜合金为材质的部件进行6.11.2规定的氨应力腐蚀试验；采用奥氏体不锈钢为材质的部件进行6.11.3规定的氯化镁应力腐蚀试验。 6.11.2 氨应力腐蚀试验试验在化工气体腐蚀试验装置中进行。工作室底部放置一平底大口器皿，按1cm³试验容积加氨水0.01mL的比例，将密度为0.94g/cm³的氨水注入到大; 2024-12-6 17:46

6.12 振动试验: 6.12.1 瓶组和压力显示器的振动试验灭火剂瓶组按设计的最大充装密度充装灭火剂。驱动气体瓶组按设计的最大充装压力或充装密度充装驱动气体。压力显示器按工作位置安装在瓶组（充装惰性气体的驱动气体瓶组）上，使其处于正常工作状态。称重设备的最小分度值应不大于2/10000。采用压力损失作判断时，样品上应安装（或更换）检验用精密压力测量仪表。将被检样品置于恒温室中，温度控制在; 2024-12-6 17:46

6.13 温度循环泄漏试验: 试验在温度试验箱中进行。试验前瓶组压力值读取和称重的程序要求与6.12.1相同。按下列顺序在每个温度下放置24h： a）最高工作温度±2℃； b）最低工作温度±2℃； c）最高工作温度±2℃； d）最低工作温度±2℃； e）最高工作温度±2℃； f）最低工作温度&; 2024-12-6 17:46

6.14 瓶组倾倒冲击试验: 试验示意图如图2。灭火剂瓶组内充满清水，瓶组允许加戴保护罩，低碳钢棒直径约为50mm，垫起的高度使瓶组轴线与地平面成10°角。将一个水平力F缓慢作用给被检瓶组的容器阀上，使瓶组在没有任何阻力的条件下倾倒，容器阀撞击到低碳钢棒上，试验按任意方向进行。; 2024-12-6 17:46

6.15 安全泄放装置动作试验: 6.15.1 安全泄放装置动作试验用设备与6.3.1液压强度试验设备相同，其中压力测量仪表应有瞬时记录功能，如选用压力表应带有停针机构。 6.15.2 将被检样品进口与试验装置相联，排除连接管路和样品内腔的空气后，封闭样品的所有出口。以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至安全泄压装置动作。记录此时压力。; 2024-12-6 17:46

6.16 手动操作试验: 被检阀门处于最大工作压力状态，测力计的精度应不低于2.5级。将被测阀门的手动操作机构与测力计相联，通过测力计启动被检阀门。记录最大操作力，测量并记录最大操作行程。图2 倾倒冲击试验示意图; 2024-12-6 17:46

6.17 喷嘴流量特性试验: 喷嘴流量特性试验装置如图3a）和图3b）所示，容器阀至喷嘴间连接管直径d不应小于喷嘴入口公称直径，荷重传感器的最小分度值应不大于2/10000。喷嘴孔口尺寸与灭火剂贮存容器容积应协调，使喷射在合理的时间内完成。按设计给定的充装密度灌装灭火剂并充压至贮存压力，放置2h后安装在试验装置上。安装好喷嘴，自动启动容器阀，记录喷嘴前压力和灭火剂质量对时间的变化曲线。根据喷嘴实际孔; 2024-12-6 17:46

6.18 喷嘴耐热和耐压试验: 喷嘴耐热和耐压试验在图4所示试验装置上进行，喷嘴位于温度试验箱工作室中部，试验用气体为氮气或压缩空气，连接管横截面不应小于三倍喷嘴喷孔面积。将喷嘴安装在试验系统中，调整减压阀至工作位置，开启温度试验箱升温至+600℃±20℃，恒温5min，打开温度试验箱箱门，启动快速开启阀使气体喷出，在喷射时间10s内保持喷嘴前压力为规定值。; 2024-12-6 17:46

6.19 喷嘴耐热和耐冷击试验: 喷嘴耐热和耐冷击试验在图5所示试验装置上进行，喷嘴位于温度试验箱工作室中部，试验用气体为液态二氧化碳，连接管横截面不应小于三倍喷嘴喷孔面积。将喷嘴置于温度试验箱中，升温至+600℃±20℃，恒温5 min，然后迅速将喷嘴移至恒温在-20℃的低温温度试验箱中，开启箱门启动快速开启阀使液态二氧化碳由喷嘴喷出。喷射压力2MPa，喷射时间1min。图5 喷嘴耐热和耐冷击试验; 2024-12-6 17:46

6.20 全淹没喷嘴喷射特性试验: 6.20.1 灭火系统要求灭火系统由生产单位设计，并符合下列要求： a）灭火剂瓶组应在最低工作温度下放置16h以上； b）管路布置应保证喷嘴处压力为1.4MPa±0•1MPa（+20℃～+22℃时）； c）灭火剂喷放量根据实际试验空间以35%的浓度计算，当试验空间有实际泄漏，灭火剂瓶组喷射剩余率不为零时，灭火剂充装量应做适当修正；; 2024-12-6 17:46

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