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Discuz! Board 资源 消防规范二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件 GB16669-2010
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二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件 GB16669-2010

5.10 连接管
5.10.1 材料 连接管应采用高压软管或耐压强度、抗冲击振动能力相当的金属管材。 连接管应选用耐使用介质腐蚀的材料制造。 5.10.2 工作压力 容器阀与集流管间连接管的公称工作压力不小于系统的最大工作压力;控制管路连接管的工作压力应不小于驱动气体瓶组的最大工作压力。 5.10.3 强度要求 按6.3规定的方法进行液压强度试验,连接管不应渗漏、变形或损坏。
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5.11 安全泄放装置
5.11.1 泄放动作压力 灭火剂瓶组上设置的安全泄放装置,其泄放动作压力为19MPa±0.95MPa;驱动气体瓶组上设置的安全泄放装置,其泄放动作压力设定值应不小于1.25倍的瓶组最大工作压力,但不大于其强度试验压力的95%,泄放动作压力为设定值的(1±5%)范围内;组合分配系统集流管上应设置安全泄放装置,其泄放动作压力为15MPa±0.75MP
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5.12 驱动装置
系统的驱动装置的性能应符合GA61的规定,其中工作温度范围应符合4.1的要求。
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5.13 控制盘
5.13.1 电源要求 电源应符合下列要求: a)当交流供电电压在187V~242V范围内变动且频率为50Hz±1Hz时,控制盘应能可靠工作; b)控制盘备用电源容量应满足正常监视状态下连续工作24h,其间应保证系统可靠启动; c)主、备用电源均应有工作指示。 5.13.2 报警功能 控制盘应能接收火灾探测器和火警触发器件发来的火警信号,发出声
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5.14 检漏装置
5.14.1 称重装置 5.14.1.1 报警功能 安装在灭火系统中的称重装置应有泄漏上限报警功能,当灭火剂泄漏量达到充装质量的10%时,应能可靠报警。光报警信号应为黄色,在一般光线条件下,距离3m远处应清晰可见;声报警信号在额定电压下,距离1m远处的声压级应不低于65dB(A)。 5.14.1.2 耐高低温性能 称重装置在4.1规定的最高工作温度和最低工作温度环境中分别放置8h后
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5.15 信号反馈装置
5.15.1 工作压力 信号反馈装置的工作压力不应小于系统的最大工作压力。 5.15.2 动作压力 信号反馈装置的动作压力设定值不应大于0.5倍系统最小工作压力。当信号反馈装置安装在减压装置后时,其动作压力设定值不应大于减压装置后压力的50%。信号反馈装置的动作压力偏差不应大于设定值的10%。 信号反馈装置应具有自锁功能,动作后只能人工进行复位。 5.15.3 工作可靠性要
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5.16 低泄高封阀
5.16.1 设置要求 组合分配系统的集流管上应安装低泄高封阀。 驱动气体控制管路上应安装低泄高封阀。 5.16.2 材料 低泄高封阀及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造,也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。 弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与灭火剂或驱动气体接触而不损坏或影响密封性能的材料制造。 5.16.3 工作压力 集流
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5.17 管路、管件
5.17.1 材料 管路应采用无缝管材,材质应具有耐腐蚀性能或将其内外表面做防腐镀层处理。 管件应采用耐腐蚀的金属材料制造,不应用铸铁件。 5.17.2 工作压力 管路、管件的公称工作压力不应小于系统最大工作压力, 5.17.3 强度要求 按6.3规定的方法进行液压强度试验,管路、管件不应渗漏、变形或损坏。 试验压力为1.5倍系统最大工作压力,压力保持时间为
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5.18 吊钩、支架
5.18.1 材料 吊钩、支架应采用碳钢制作。 5.18.2 承载能力 按6.39规定的方法进行承载能力试验,吊钩和支架在0.5倍拉伸试验载荷下持续1min,其变形量不应大于5mm。在拉伸试验载荷下持续1min,不应破裂、脱离。 不同公称直径管路的拉伸试验载荷见表3。表3 拉伸试验载荷
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6 试验方法
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6.1 试验要求
参照被检样品的设计图样和相关技术条件对系统和部件的性能检验,按本标准规定的试验方法进行。 任何部件的气密性试验项目,均应在液压强度试验后进行。 除另行注明外,本章规定的试验应在下列条件下进行,即: a)环境温度:+15℃+35℃; b)枏对湿度:45%75%; c)大气压力:86kPa106kPa。
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6.2 外观、基本参数、材料检查
6.2.1 对照设计图样和相关技术文件资料,目测或用通用量器具检查,样品的工作温度范围、灭火剂充装密度、工作压力、系统喷射时间等基本参数与第4章的规定是否相符。样品的结构、尺寸、灭火剂、贮存容器的容积和直径、部件材料等与第5章的规定是否相符。 6.2.2 采用目测检查部件标志的内容和固定方式等。 6.2.3 检查样品工艺一致性情况,目测有无加工缺陷、表面涂覆缺陷、机械损伤等现象,是否符合相应条款的
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6.3 液压强度试验
6.3.1 液压强度试验装置用液压源应具备消除压力脉冲的稳压功能,压力测量仪表的精度不低于1.6级,试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调。 压力显示器液压强度试验亦可在活塞式压力试验仪上进行。 6.3.2 将被检样品进口与液压强度试验装置相联,排除连接管路和样品腔内空气后,封闭样品所有出口。以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力,保持压力5min后泄压,检查样品并对试验结果进
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6.4 气密性试验
6.4.1 试验要求 气压密封试验装置用氮气或压缩空气,压力测量仪表的精度不低于1.6级,试验装置的气压源应满足升压速率在使用压力范围内可调。 检漏试验用水温度不应低于+5℃。 6.4.2 瓶组、信号反馈装置、低泄高封阀等部件气密性试验 将被检祥品进口与气压源相联,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品浸人水中,样品至液面深度不小于0.3m,在规定的压
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6.5 超压试验
6.5.1 试验设备与6.3.1的规定相同。 6.5.2 将被检样品进口与试验装置相联,容器阀处于开启状态,压力显示器应做防止内部零件冲出的保护措施,排除连接管路和样品腔内空气后,封闭样品所有出口。以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力,保持5min后泄压,检查样品并对试验结果进行圮录。
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