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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›氨纶工厂设计规范 GB50929-2013

氨纶工厂设计规范 GB50929-2013

前言: 中华人民共和国国家标准氨纶工厂设计规范Code for design of spandex plantGB50929-2013主编部门：中国纺织工业联合会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2014年6月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第206号住房城乡建设部关于发布国家标准《氨纶工厂设计规范》的公告现批准《氨纶工厂设计规范》为国家标准，编号为GB 50929-20; 2024-12-6 14:42

1 总则: 1.0.1 为统一氨纶工厂工程建设的技术要求,推进工程设计的规范化,达到技术先进、经济合理、安全适用的目的,制定本规范。1.0.2 本规范适用于以4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)为主要原料的干法纺丝氨纶工厂的工程设计,包括氨纶生产车间、生产辅助设施、仓储和罐区的新建、扩建和改建工程,不适用于湿法纺丝氨纶工程和以热塑性聚氨酯弹性体为原料的熔融纺丝氨纶工程设计; 2024-12-6 14:42

2 术语和代号: 2.1 术语2.2 代号; 2024-12-6 14:42

2.1 术语: 2.1.1 氨纶工厂 spandex plant 以4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)为主要原料,以干法纺丝工艺进行氨纶生产的工厂。2.1.2 单体 monomer 指4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)等用于氨纶生产的主要原料。2.1.3 氨纶预聚合 prepolymerization of spa; 2024-12-6 14:42

2.2 代号: AA(acetic anhydride) 醋酐 DEA(diethylamine) 二乙胺 DMAc(dimethyl acetamide) 二甲基乙酰胺 DMF(dimethyl for mamide) 二甲基甲酰胺 DETA(diethylenetriamine) 二乙烯三胺 EDA(1,2-ethylenediamine; 2024-12-6 14:42

3 工艺设计: 3.1 一般规定3.2 工艺流程选择3.3 工艺设备选型和配置3.4 主要工艺装置及设备配3.5 工艺辅助单元3.6 节能3.7 仓储; 2024-12-6 14:42

3.1 一般规定: 3.1.1 工艺设计应满足先进、可靠、安全、环保、节能、节约原材料和循环利用的要求，应选用运转效率高、运行稳定、维修方便、节能的设备。3.1.2 工艺设计范围应符合下列规定： 1 原料储存宜包括液态PTMEG、液态MDI槽车卸料至原料储罐；固态PTMEG储存，MDI冷库储存，添加剂和纺丝油剂的存放等。 2 聚合宜包括PTMEG输送、MDI准备、预聚合、聚合、添加剂添加、聚合物; 2024-12-6 14:42

3.2 工艺流程选择: 3.2.1 生产工艺路线的选择应按差别化率、产品质量、原料及能源消耗、经济效益、三废排放量、安全卫生等确定。3.2.2 新建工厂宜采用干法连续聚合-纺丝工艺路线，改建和扩建工厂设计可结合原有工艺路线及配套辅助设施等情况综合确定。3.2.3 新建、改建和扩建干法纺丝装置严禁采用DMF为溶剂。3.2.4 工艺流程的设计应符合下列规定： 1 应满足产品品种的要求； 2 应满足正常; 2024-12-6 14:42

3.3 工艺设备选型和配置: 3.3.1 生产装置的工艺设计应根据选定的工艺流程、产品品种和生产规模，并以物料衡算和热量衡算为依据进行。3.3.2 聚合、溶剂精制等主要设备的能力，应按装置的操作弹性、设备运转效率、物料停留时间以及产品质量特性进行计算，并应符合下列规定： 1 添加剂调配及添加系统的设备配置不宜低于装置能力的1.5倍； 2 聚合反应器的停留时间应对低产量、高黏度产品工艺条件进行核算，或选用成套; 2024-12-6 14:42

3.4 主要工艺装置及设备配台计算: 3.4.1 聚合装置套数应按下式计算：式中：Np——聚合装置套数(套)； P——年产氨纶丝能力(t/a)； Vm——成套聚合装置的日有效能力(t/d)； 350——年工作日(d/a)。3.4.2 纺丝卷绕机单机日生产; 2024-12-6 14:42

3.5 工艺辅助单元: 3.5.1 全厂宜设置统一化验室。化验室设计应符合下列规定： 1 化验室应配备进行各类化工原料、中间品、油剂、水等的化学分析所需试剂、仪器； 2 化验室不应与甲类、乙类的车间布置在同一个防火分区内，宜独立设置或布置在车间辅房内，化验室的门宜向外开启； 3 化验室的布置宜接近生产主要取样点； 4 化验室宜设置通风柜。3.5.2 物检室设计应符合下列规定： 1; 2024-12-6 14:42

3.6 节能: 3.6.1 工厂立项设计应按现行国家标准《综合能耗计算通则》GB/T2589及地方有关规定进行综合能耗分析和计算并报审。3.6.2 工厂设计时，应选择先进的工艺路线和原料路线，应优化工艺参数。3.6.3 工厂设计时，应重视工艺过程的能量平衡设计与分析。3.6.4 工厂设计时，应在满足输送、安全防火、防爆间距要求的前提下，优化工艺流程，缩短管线距离。3.6.5 热风系统中应采取热量回收措施; 2024-12-6 14:42

3.7 仓储: 3.7.1 罐区的位置应满足工艺生产、储运装卸、风向和安全防护要求。3.7.2 主要原料及溶剂的储存量可根据原料采购周期、最低库存要求、供应点远近、转送条件和厂区的地理环境确定。3.7.3 甲类物品应独立设置库房，单个库房储量不应超过30t，当储量小于5t时，可与乙类、丙类物品共用一个库房，且应设置独立防火分区。3.7.4 原料应按化学物理特性分类储存，当物料性质不允许同库储存时，应采用实; 2024-12-6 14:41

4 工艺设备布置和管道设计: 4.1 一般规定 4.2 工艺设备布置 4.3 工艺管道设计; 2024-12-6 14:41

4.1 一般规定: 4.1.1 生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定。4.1.2 设备布置设计应符合下列规定： 1 应满足工艺流程、安全生产、环境保护和消防工程的要求； 2 设备总体布置应合理； 3 施工、操作、维修应方便； 4 应节省用地和减少能耗。4.1.3 工艺设备应按流程顺序布置，并应避免交叉往返，同类设备应按适当集中的原则进行布置。4.1.4 设备; 2024-12-6 14:41

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