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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范 GB50750-2012

粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范 GB50750-2012

6 酸站设备工程安装: 6.1 一般规定 6.2 酸浴蒸发装置 6.3 酸浴过滤器 6.4 酸浴加热器 6.5 结晶装置; 2024-12-4 09:24

6.1 一般规定: 6.1.1 酸站设备塑料管和管件施工用料应按现行行业标准《增强聚丙烯(FRPP)管和管件》HG 20539的有关规定执行。6.1.2 衬胶层设备严禁使用电气焊。衬胶层设备施工应按现行行业标准《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417的有关规定执行。; 2024-12-4 09:24

6.2 酸浴蒸发装置: 6.2.1 加热器、预加热器、预蒸发器、混合冷凝器设备中心线垂直度应为1/1000。6.2.2 酸浴蒸发装置装配后，以0.15MPa水压进行试验，保压12h，压降不应超过5％。6.2.3 酸浴蒸发装置装配后，抽真空试验，真空度应为—0.085MPa，且保压12h，压升不应超过5％。条文说明6.2.3 本条的技术参数来自几家大型粘胶纤维厂的抽真空试验数据，并经过了专家的论证。; 2024-12-4 09:24

6.3 酸浴过滤器: 6.3.1 酸浴过滤器设备中心线垂直度应为1/1000。6.3.2 酸浴过滤器气密性，以0.4MPa空气试验，保压30min不得渗漏。; 2024-12-4 09:24

6.4 酸浴加热器: 6.4.1 酸浴加热器设备中心线垂直度应为1/1000。6.4.2 酸浴加热器管程以0.38MPa、壳程以0.13MPa水压试验，保压12h，压降不应超过5％。; 2024-12-4 09:24

6.5 结晶装置: 6.5.1 预冷却器、溶液冷凝器、混合冷凝器的辅助冷凝器中心线安装垂直度应为1/1000。6.5.2 预冷却器、溶液冷凝器、混合冷凝器辅助冷凝器等衬胶设备壳体严禁使用电气焊。6.5.3 结晶装置装配后，以0.1MPa的水压进行试验，保压12h，压降不应超过5％。6.5.4 结晶装置装配后，抽真空试验，真空度应为—0.085MPa，且保压12h，压升不应超过5％。; 2024-12-4 09:24

7 电气控制系统工程安装: 7.1 电气设备及线缆敷设 7.2 电气设备引出端子的接线 7.3 接地与接地线; 2024-12-4 09:24

7.1 电气设备及线缆敷设: 7.1.1 配电柜、控制柜的安装与质量验收应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的有关规定。7.1.2 电缆桥架安装应符合下列规定： 1 电缆桥架不宜平行敷设于热力管道正上方，且与热力管道平行布置时，净距离应大于1000mm，与热力管道交叉布置时，净距离应大于500mm，热力管道应采取绝热保护措施； 2 电缆桥架内同时布置动力线与信号线时，应用隔板分隔成动力; 2024-12-4 09:24

7.2 电气设备引出端子的接线: 7.2.1 电气设备引出端子的接线应符合下列规定： 1 接线应正确，固定应牢靠； 2 电线或电缆芯线端部均应正确标明回路编号，每个编号的字母阅读方向应一致，字迹应清晰、不脱落； 3 电气柜、机台内的电缆或导线应排列整齐，且应避免交叉，连接端子不得施加机械应力； 4 电线电缆的绝缘护套层应与电线电缆一起引入电气柜或机台内。7.2.2 可动部位两端的导线应用线卡固定。线缆与运动; 2024-12-4 09:24

7.3 接地与接地线: 7.3.1 电气设备的金属外壳均应接地(PE)或接零(PEN)。7.3.2 与接地点相连接的保护导线应采用铜导线。7.3.3 带电的金属零件与主接地点之间的接地电阻应小于0.1Ω。7.3.4 电气设备安装在门、盖或面板时应采用保护接地导线。7.3.5 接地线规格、接地电阻值应符合设计要求。7.3.6 接地固定螺栓应配用防松垫圈。7.3.7 接地方式除应符合现行国家标准《建筑电气工程施工; 2024-12-4 09:24

8 设备试运转与安装工程验收: 8.1 一般规定8.2 连续试运转时间及要求8.3 试运转前的检查项目8.4 试运转中的检查项目8.5 试运转后的检查项目8.6 安装工程验收; 2024-12-4 09:24

8.1 一般规定: 8.1.1 试运转应按先单机、后联机，先空载、后带负载，先附属系统、后主机的原则。负荷运转时应缓慢均匀加载，并应随时检查设备运转情况及电机电流波动情况。8.1.2 根据设备的技术要求制订正常开车、停车程序，以及紧急停车的操作步骤和处理措施。8.1.3 每台(套)机械设备安装质量验收合格后，应进行试运转，并制订试运转程序和所要达到的技术要求，做好检验项目的记录。试运转应先从部件开始，然后单台(套)设; 2024-12-4 09:24

8.2 连续试运转时间及要求: 8.2.1 原液设备连续试运转时间及要求应符合表8.2.1的规定。表8.2.1 原液设备试运转时间及要求8.2.2 短纤维纺练设备试运转时间及要求应符合表8.2.2的规定。表8.2.2 短纤维纺练设备连续试运转时间及要求8.2.3 长丝纺练设备连续试运转时间及要求应符合表8.2.3的规定。表8.2.3 长丝纺练设备连续试运转时间及要求8.2.4 酸站设备试连续运转时间及要求应符合表8.2.4的规定; 2024-12-4 09:24

8.3 试运转前的检查项目: 8.3.1 机台上下不得有杂物、周围环境应整洁。8.3.2 齿轮箱、轴承等应清洁，并注入规定牌号的润滑油(脂)，且油位应达到油标指示的1/2处～2/3处。8.3.3 传动带、链条张力松紧应适度。8.3.4 离合器、刹车装置应灵敏、可靠。8.3.5 润滑系统油路应畅通。8.3.6 设备密封部位不得泄漏。8.3.7 设备旋转方向应按技术文件规定方向确定。8.3.8 手动盘车不得卡阻和碰擦。8.3.9; 2024-12-4 09:24

8.4 试运转中的检查项目: 8.4.1 设备运转声音应均匀、不得有异常声音。8.4.2 润滑系统润滑应充分，且油位不应低于下限。8.4.3 各密封部位、加热、冷却系统泄漏量应小于技术文件规定数值。8.4.4 阀门及调速手柄转动调节应灵活，开关应自如。8.4.5 滚动轴承温升不得超过40℃。 8.4.6 滑动轴承温升不得超过35℃。8.4.7 查电机电流和温升，且应符合现行国家标准《旋转电机定额和性能》GB 755的有关规定。; 2024-12-4 09:24

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