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Discuz! Board 资源 消防规范粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范 GB50750-2012
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粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范 GB50750-2012

3.5 压榨机
3.5.1 压榨机安装允许偏差及检验方法应符合表3.5.1的规定。表3.5.1 压榨机安装允许偏差及检验方法3.5.2 浆槽、墙板、机架连接面,安装后盛水2h不得渗漏。3.5.3 刮刀刀口应平齐、灵活。
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3.6 粉碎机
3.6.1 粉碎机安装允许偏差及检验方法应符合表3.6.1的规定。表3.6.1 粉碎机安装允许偏差及检验方法3.6.2 机壳与底座间应密封。3.6.3 粉碎辊转动应平稳。
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3.7 老成箱
3.7.1 老成箱安装允许偏差及检验方法应符合表3.7.1的规定。表3.7.1 老成箱安装允许偏差及检验方法3.7.2 机架两侧封板接缝应平整。3.7.3 主传动轴链轮与被动轴链轮端面应平齐。3.7.4 翻料斗与链板的间隙应一致。
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3.8 老成鼓
3.8.1 老成鼓安装基础、托轮装置允许偏差及检验方法应符合表3.8.1的规定。表3.8.1 老成鼓安装基础、托轮装置允许偏差及检验方法3.8.2 老成鼓鼓体及挡轮装置、主传动装置等安装允许偏差及检验方法应符合表3.8.2的规定。表3.8.2 老成鼓鼓体及挡轮装置、主传动装置等安装允许偏差及检验方法3.8.3 料门开度反馈装置主被动链轮应平齐。3.8.4 料门开度反馈装置传动轴与角度传感器转动应灵
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3.9 碱纤计量仓
3.9.1 碱纤计量仓安装允许偏差及检验方法应符合表3.9.1的规定。表3.9.1 碱纤计量仓安装允许偏差及检验方法3.9.2 螺旋推进器运转应平稳。3.9.3 三通阀运转应灵活。
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3.10 黄化机
3.10.1 黄化机安装允许偏差及检验方法应符合表3.10.1的规定。表3.10.1 黄化机安装允许偏差及检验方法3.10.2 出料阀芯与出料阀座接触面应密封,且用0.1MPa水压试压,不得渗漏。3.10.3 筒体应抽真空试压,真空度—0.085MPa,保压1h后,真空度不应小于—0.0835MPa。3.10.4 夹套及连通管道应进行水压试压,水压为0.2MPa,保压30m
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3.11 黄酸酯粉碎机
3.11.1 黄酸酯粉碎机安装允许偏差及检验方法应符合表3.11.1的规定。表3.11.1 黄酸酯粉碎机安装允许偏差及检验方法3.11.2 两皮带轮端面应平齐。3.11.3 粉碎辊运转应平稳。3.11.4 粉碎室盛水30min,各连接面不得渗漏。
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3.12 后溶解机
3.12.1 后溶解机安装允许偏差及检验方法应符合表3.12.1的规定。表3.12.1 后溶解机安装允许偏差及检验方法3.12.2 夹套及连通管道应进行水压试压,水压为0.2MPa,保压30min,不得渗漏。3.12.3 搅拌头应按标识方向旋转。3.12.4 出料阀芯与出料阀座接触面应密封,以0.1MPa水压试压,不得渗漏。
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3.13 细研磨机
3.13.1 细研磨机安装允许偏差及检验方法应符合表3.13.1的规定。表3.13.1 细研磨机安装允许偏差及检验方法3.13.2 研磨盘运转应平稳。3.13.3 研磨盘间隙调整应灵活。
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3.14 齿轮泵
3.14.1 齿轮泵安装允许偏差及检验方法应符合表3.14.1的规定。表3.14.1 齿轮泵安装允许偏差及检验方法3.14.2 齿轮泵转动应平稳。
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3.15 自动筛网滤机
3.15.1 自动筛网滤机安装允许偏差及检验方法应符合表3.15.1的规定:表3.15.1 自动筛网滤机安装允许偏差及检验方法3.15.2 反洗臂吸嘴与滤鼓的间隙应一致。
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3.16 板框过滤机
3.16.1 板框过滤机安装允许偏差及检验方法应符合表3.16.1的规定。表3.16.1 板框过滤机安装允许偏差及检验方法3.16.2 滤框和滤板结合面应紧密,不得有缝隙。3.16.3 滤框和滤板凸耳孔边与周边应平齐。 3.16.4 液压系统试验,压力27.14MPa,保压5min,压降应小于3MPa。
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3.17 连续脱泡桶
3.17.1 连续脱泡桶安装允许偏差及检验方法应符合表3.17.1的规定。表3.17.1 连续脱泡桶安装允许偏差及检验方法3.17.2 桶体压力为0.2MPa,水压试验不得渗漏。3.17.3 脱泡桶应抽真空试验,真空度为—0.099MPa,保压1h,真空度不应低于—0.090MPa。3.17.4 进、出口阀门启闭应灵活,不得渗漏。
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3.18 蒸气喷射真空泵
3.18.1 蒸气喷射真空泵安装允许偏差及检验方法应符合表3.18.1的规定。表3.18.1 蒸气喷射真空泵安装允许偏差及检验方法3.18.2 系统应试压,水压为0.3MPa,保压1h,不得渗漏。3.18.3 各处进出口阀门启闭应灵活。3.18.4 蒸气喷射真空泵第一级前真空度应为—0.099MPa。
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4 短纤维纺练设备工程安装
4.1 粘胶短纤维纺丝机 4.2 牵伸机 4.3 塑化浴槽 4.4 切断机 4.5 长网精炼联合机 4.6 湿开棉机 4.7 喂给机 4.8 烘干机 4.9 精开棉机 4.10 打包机
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