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Discuz! Board 资源 消防规范自动喷水灭火系统 第16部分:消防洒水软管 GB5135.16-2010
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自动喷水灭火系统 第16部分:消防洒水软管 GB5135.16-2010

7.9 真空试验
将试样装配好,一端固定,另一端与真空泵连接,并设置阀门,启动真空泵,当管内真空度达到0.08MPa时切断阀门,关闭真空泵,保持1min,检查试样情况。
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7.10 水流冲击可靠性试验
将消防洒水软管一端连接给水管路,一端装配一只合适的已开启的洒水喷头,消防洒水软管以最小弯曲半径弯曲,洒水喷头端通过消防洒水软管的固定部件或结构按其正常使用方式固定。洒水软管的进口压力从0.07MPa至1.20MPa,选择7个压力点,间隔约为0.20MPa,每个压力点下连续喷洒1min,试验时压力由小到大递升,试验过程中,检查试样情况。
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7.11 局部阻力损失——等效长度试验
7.11.1 如图3a)所示,试验管路公称直径为DN150,将一只与消防洒水软管末端口径相适合的喷头装配在试验管路上,使入口压力从0.10MPa升至1.20MPa,每次增加0.10MPa,记录各压力点下流量,按式(5)计算出流量系数K2。 7.11.2 将消防洒水软管与喷头连接好,另一端与试验管路连接,按图3b)所示软管处于拉直状态,使入口压力从0.10MPa升至1.20MPa,每次增加0.10M
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8 检验规则
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8.1 检验分类与项目
8.1.1 型式检验 8.1.1.1 有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定时; b)正式投产后,如产品结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变时; c)发生重大质量事故时; d)产品停产一年以上,恢复生产时; e)质量监督机构提出要求时。 8.1.1.2 产品型式检验项目应按表2的规定进行。 8.1.2 出厂检验 产品出厂
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8.2 抽样方法
8.2.1 型式检验送检样品数量为10根。 8.2.2 出厂检验以每100根为一批,每批随机抽取样品数为2根。
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8.3 试验程序
消防洒水软管试验程序按图4规定进行。
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8.4 检验结果判定
8.4.1 型式检验 消防洒水软管的型式检验若出现下列情况之一时则判该产品为不合格,否则判该产品为合格: a)出现A类项目不合格; b)出现B类项目不合格数大于等于2。 8.4.2 出厂检验 消防洒水软管的出厂检验项目全部合格,该批消防洒水软管为合格。 有一项A类项目不合格,则该批消防洒水软管为不合格。若有B类项目不合格,允许加倍抽样检验,仍有不合格项,即判
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9 标志、使用说明书
9.1 标志 9.1.1 消防洒水软管本体应设清晰耐久标志,至少包括: a)产品名称及规格型号; b)生产厂名称或商标; c)额定工作压力; d)长度; e)最小弯曲半径; f)生产日期及出厂编号。 9.1.2 包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。 9.2 使用说明书 消防洒水软管在其包装中应附有使用说明书,使用说明书应按GB 99
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10 包装、运输、贮存
10.1 包装 10.1.1 消防洒水软管在包装箱中应单独固定。 10.1.2 产品包装中应附有使用说明书和合格证。 10.1.3 在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限制、贮存防护条件等。 10.2 运输 消防洒水软管在运输过程中,应防雨,装卸时应防止剧烈撞击。 10.3 贮存 消防洒水软管应存放在通风、干燥的库房内,避免与腐蚀性物质共同贮存,贮存温度-10℃~+40℃。
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