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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50093-2013

自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50093-2013

8.3 气动信号管道: 8.3.1 气动信号管道应采用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯、尼龙管。8.3.2 气动信号管道不宜有中间接头。当需设置中间接头连接时，应采用卡套式中间接头。管道终端应配装活动连接件。8.3.3 气动信号管道应汇集成排敷设。8.3.4 管缆的敷设应符合下列要求： 1 外观不应有明显的变形和损伤。 2 施工环境温度不应低于材料规定的最低环境温度。 3 敷设时，不应受机械损伤。; 2024-12-4 09:29

8.4 气源管道: 8.4.1 气源管道采用镀锌钢管时，应采用螺纹连接，拐弯处应采用弯头管件，连接处应密封。当缠绕密封带或涂抹密封胶时，不得使其进入管内。当采用无缝钢管时，应焊接连接，焊接时焊渣不得落入管内。8.4.2 供气管道宜架空敷设，不宜在地表面或埋地敷设，并应避开高温、易受机械损伤、腐蚀、强烈振动及工艺管道或设备物料排放口等位置。8.4.3 控制室内的气源总管的连续坡度不应小于1：500，并应在集液处安; 2024-12-4 09:29

8.5 液压管道: 8.5.1 液压管道压力不大于1.6MPa的液压控制系统的安装应符合本节的规定。8.5.2 油压管道不应平行敷设在高温设备和管道的上方，与热表面绝热层的距离应大于150mm。8.5.3 供液系统用的过滤器安装前，应清洗干净。进口与出口方向不得装错，排污阀与地面间应留有便于操作的空间。8.5.4 供液系统内的止回阀或闭锁阀，在安装前应进行清洗、检查和试验。8.5.5 液压泵的自然流动回液管; 2024-12-4 09:29

8.6 盘、柜、箱内仪表管道: 8.6.1 仪表管道应敷设在不妨碍操作和维修的位置。8.6.2 当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒、有害及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、箱时，其管道引入孔处应密封。8.6.3 仪表管道宜汇集成排敷设，应整齐、美观，并应固定牢固。8.6.4 仪表管道与仪表线路应分开敷设。条文说明8.6.1 仪表盘、柜、箱内的管子布置应便于观看仪表面板的显示信息，保证仪表检查、维护所需的空间。8.6; 2024-12-4 09:29

8.7 管道试验: 8.7.1 仪表管道在试验前应进行检查，并应符合下列要求： 1 安装完毕的仪表管道系统，不得有漏焊、错接等现象。 2 当试验前有冲洗及吹扫要求时，应已完成冲洗及吹扫。 3 试验所用介质、工器具应已准备完善。 4 试验方案应已经批准，并应已进行技术和安全交底。 5 压力试验前，对不允许超压的仪表设备应已隔离。8.7.2 仪表管道的压力试验应采用液体为试验介; 2024-12-4 09:29

8.8 质量验收: 8．8．1 仪表管道安装一般规定质量验收应符合表8．8．1的规定。表8．8．1 仪表管道安装一般规定质量验收8．8．2 测量管道质量验收应符合表8．8．2的规定。表8．8．2 测量管道质量验收8．8．3 气动信号管道质量验收应符合表8．8．3的规定。表8．8．3 气动信号管道质量验收8．8．4 气源管道质量验收应符合表8．8．4的规定。表8．8．4 气源管道质量验收8．8．5 液; 2024-12-4 09:29

8.8 质量验收: 8．8．1 仪表管道安装一般规定质量验收应符合表8．8．1的规定。表8．8．1 仪表管道安装一般规定质量验收8．8．2 测量管道质量验收应符合表8．8．2的规定。表8．8．2 测量管道质量验收8．8．3 气动信号管道质量验收应符合表8．8．3的规定。表8．8．3 气动信号管道质量验收8．8．4 气源管道质量验收应符合表8．8．4的规定。表8．8．4 气源管道质量验收8．8．5 液; 2024-12-4 09:29

8.8 质量验收: 8．8．1 仪表管道安装一般规定质量验收应符合表8．8．1的规定。表8．8．1 仪表管道安装一般规定质量验收8．8．2 测量管道质量验收应符合表8．8．2的规定。表8．8．2 测量管道质量验收8．8．3 气动信号管道质量验收应符合表8．8．3的规定。表8．8．3 气动信号管道质量验收8．8．4 气源管道质量验收应符合表8．8．4的规定。表8．8．4 气源管道质量验收8．8．5 液; 2024-12-4 09:29

9 脱脂: 9.1 一般规定9.2 脱脂方法 9.3 脱脂件检查 9.4 质量验收; 2024-12-4 09:29

9.1 一般规定: 9.1.1 需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件，应按设计文件的规定脱脂。9.1.2 用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。含油量较大的溶剂可先用于粗脱脂，再用合格的溶剂进行精脱脂。含油量大于350mg/L的溶剂应进行脱油处理，并应经检验合格后再作为脱脂剂。9.1.3 设计文件未规定脱脂溶剂时，可按下列要求选用脱脂溶剂： 1 金属件的脱脂应选用工业用二氯乙烷、四氯乙烯; 2024-12-4 09:29

9.2 脱脂方法: 9.2.1 有明显锈蚀的管道部位，应先除锈再脱脂。9.2.2 易拆卸的仪表、控制阀和管道组成件脱脂时，应将需脱脂的部件、附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡，浸泡时间应为1h～2h。9.2.3 当不易拆卸的仪表脱脂时，可采用灌注脱脂溶剂的方法，脱脂剂的灌注量应为仪表组件内部空间的2/3～3/4，灌注后浸泡时间不应小于2h。9.2.4 管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法，浸泡时间应为1h～1.5; 2024-12-4 09:29

9.3 脱脂件检查: 9.3.1 仪表、控制阀和管道组成件脱脂后，应检验合格。9.3.2 符合下列规定之一的情况应视为检验合格： 1 当用清洁干燥的白滤纸擦洗脱脂件表面时，纸上应无油迹。 2 当用紫外线灯照射脱脂表面时，应无紫蓝荧光。 3 当用蒸汽吹洗脱脂件时，应将颗粒度小于1mm的数粒纯樟脑放入蒸汽冷凝液内，樟脑在冷凝液表面应不停旋转。 4 当用浓硝酸脱脂时，浓硝酸中所含有机物的总; 2024-12-4 09:29

9.4 质量验收: 9．4．1 脱脂质量验收应符合表9．4．1的规定。表9．4．1 脱脂质量验收; 2024-12-4 09:29

10 电气防爆和接地: 10.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工 10.2 接地 10.3 质量验收; 2024-12-4 09:29

10.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工: 10.1.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工，除应符合本规范规定外，还应符合现行国家标准《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257的规定。10.1.2 安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料，其规格型号必须符合设计文件的规定。防爆设备必须有铭牌和防爆标识，并应在铭牌上标明国家授权的机构颁发的防爆合格证编号。10.1.3 当防爆仪表和电气设备引入; 2024-12-4 09:29

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