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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50093-2013

自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50093-2013

5.3 压力取源部件: 5.3.1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置。5.3.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。5.3.3 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。5.3.4 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。5.3.5 在水平和倾斜的管道上安; 2024-12-4 09:30

5.4 流量取源部件: 5.4.1 流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计文件的规定。5.4.2 孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，当设计文件无规定时，应符合本规范附录B的规定。5.4.3 在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管于内表面应清洁，并应无凹坑和凸出物。5.4.4 在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合下列规定： 1 当; 2024-12-4 09:30

5.5 物位取源部件: 5.5.1 物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且检测元件不应受物料冲击的部位。5.5.2 内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置应垂直安装，导向管内液流应畅通。5.5.3 双室平衡容器的安装应符合下列规定： 1 安装前应复核制造尺寸。 2 应垂直安装，中心点应与正常液位相重合。5.5.4 单室平衡容器宜垂直安装，安装标高应符合设计文件; 2024-12-4 09:30

5.6 分析取源部件: 5.6.1 分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置。取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。5.6.2 在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条的规定。5.6.3 被分开的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°。条文说明5.6.3; 2024-12-4 09:30

5.7 质量验收: 5.7.1 取源部件安装一般规定质量验收应符合表5.7.1的规定。表5.7.1 取源部件安装一般规定质量验收5.7.2 在管道上安装温度取源部件，质量验收应符合本规范第5.2.1条的规定。检验项目：主控项目。检验方法：观察检查，用尺测量检查。5.7.3 压力取源部件质量验收应符合表5.7.3的规定。表5.7.3 压力取源部件质量验收5.7.4 流量取源部件质量验收应符合; 2024-12-4 09:30

6 仪表设备安装: 6.1 一般规定 6.2 仪表盘、柜、箱 6.3 温度检测仪表 6.4 压力检测仪表 6.5 流量检测仪表 6.6 物位检测仪表 6.7 机械量检测仪表 6.8 成分分析和物性检测仪表 6.9 其他检测仪表 6.10 执行器 6.11 控制仪表和综合控制系统 6.12 仪表电源设备 6.13 质量验收; 2024-12-4 09:30

6.1 一般规定: 6.1.1 现场仪表的安装位置应符合设计文件的规定，当设计文件未规定时，应符合下列规定： 1 光线应充足，操作和维护应方便。 2 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.20m～1.50m。 3 显示仪表应安装在便于观察示值的位置。 4 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。 5 检测元件应安装在能真; 2024-12-4 09:30

6.2 仪表盘、柜、箱: 6.2.1 仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置，应按设计文件施工。现场仪表箱、保温箱和保护箱的位置，应符合设计文件规定，且应安装在光线充足、通风良好和操作维修方便的位置。6.2.2 仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差应为1mm/m：当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差应为5mm。6.2.3 仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水; 2024-12-4 09:30

6.3 温度检测仪表: 6.3.1 水银温度计、双金属温度计、压力式温度计、热电阻、热电偶等接触式温度检测仪表的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的部位。6.3.2 在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的保护措施。6.3.3 测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计文件规定采取防弯曲措施。6.3.4 表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固。6.3.5 压力式温度计的温包应全; 2024-12-4 09:30

6.4 压力检测仪表: 6.4.1 现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。6.4.2 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。6.4.3 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩。条文说明6.4.1 强烈振动会影响压力仪表的正常检测功能，造成损坏和失灵，可将表适当移远或采取减振措施。6.4.2 测量低压时，对于压力表或变送器与取压点之; 2024-12-4 09:30

6.5 流量检测仪表: 6.5.1 节流件的安装应符合下列要求： 1 安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并应按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。 2 安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件。 3 流件必须在管道吹洗后安装。 4 节流件的安装方向，应使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。; 2024-12-4 09:30

6.6 物位检测仪表: 6.6.1 浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。 6.6.2 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差应为2mm/m。浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度。6.6.3 钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并应滑动自如。6.6.4 用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。当用双法兰差压变送器、吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方; 2024-12-4 09:30

6.7 机械量检测仪表: 6.7.1 电阻应变式称重仪表的安装应符合下列要求： 1 负荷传感器的安装和承载应在称重容器及其所有部件和连接件的安装完成后进行。 2 负荷传感器的安装应呈垂直状态，传感器的主轴线应与加荷轴线相重合，各个传感器的受力应均匀。 3 当有冲击性负荷时应按设计文件规定采取缓冲措施。 4 称重容器与外部的连接应为软连接。 5 水平限制器的安装应符合设计文件的规定。; 2024-12-4 09:30

6.8 成分分析和物性检测仪表: 6.8.1 分析取样系统的预处理装置应单独安装，并宜靠近传送器。6.8.2 被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置。6.8.3 湿度计测湿元件不应安装在热辐射、剧烈振动、油污和水滴的位置，当不能避开时，应采取防护措施。6.8.4 可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定。其密度大于空气密度时，检测器应安装在距地面200; 2024-12-4 09:30

6.9 其他检测仪表: 6.9.1 核辐射式密度计的安装应符合本规范第6.1.14条的规定。6.9.2 噪声测量仪表的传声器的安装位置应有防止外部磁场、机械冲击和风力干扰的措施。6.9.3 安装辐射式火焰探测器时，其探头上的小孔应对准火焰，并应采取防止炽热空气和炽热材料辐射进入探头的措施。条文说明6.9.1～6.9.3 这三条中的仪表不屈于通常所说的温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析和物性检测仪表范围，故列; 2024-12-4 09:29

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