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Discuz! Board 资源 消防规范压型金属板工程应用技术规范 GB50896-2013
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压型金属板工程应用技术规范 GB50896-2013

9.1 一般规定
9.1.1 当压型金属板质量验收时,提供的文件和记录应包括下列内容: 1 详图设计文件、设计变更文件及其他设计文件; 2 设计单位对压型金属板工程详图设计的审查意见或确认文件; 3 原材料产品质量证明、性能检测报告、进场复试报告、进场验收记录、构配件出厂合格证; 4 进口材料、构配件应提供报关单、商检证明、中文标志和中文说明书; 5 压型金属板性能检测
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9.2 原材料及成品进场验收
Ⅰ 主控项目9.2.1 压型金属板及制造压型金属板所采用原材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 9.2.2 泛水板及制造泛水板所采用原材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及
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9.3 固定支架、紧固件及其他材料验收
Ⅰ 主控项目9.3.1 压型金属板用固定支架的材质、规格尺寸、表面质量等应符合国家现行产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。9.3.2 压型金属板用紧固件,应包括普通螺栓、自攻螺钉、铆钉、射钉等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。
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9.4 压型金属板现场加工验收
Ⅰ 主控项目9.4.1 压型金属板成型后,基板不应有裂纹。 检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。 检验方法:观察并用10倍放大镜检查。9.4.2 有涂层、镀层压型金属板成型后,涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 检查数量和检验方法:按照本规范表7.3.2-1和表7.3.3-1的规定进行。Ⅱ 一般项目9.4.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合本规
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9.5 固定支架安装验收
Ⅰ 主控项目9.5.1 固定支架数量、间距应符合设计要求,紧固件固定应牢固、可靠。 检查数量:按固定支架数抽查5%,且不得少于20处。 检验方法:观察检查。9.5.2 固定支架安装偏差应符合设计要求和本规范表8.3.3的规定。 检查数量:按固定支架数抽查5%,且不得少于20处。 检验方法:观察检查及拉线、尺量。Ⅱ 一般项目9.5.3 固定支架安装后应无破损、变形,
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9.6 压型金属板安装验收
Ⅰ 主控项目9.6.1 压型金属板、泛水板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和本规范的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察和尺量检查。 9.6.2 扣合型和咬合型压型金属板板肋与连接,应扣合、咬合牢固,无开裂、脱落现象。 检查数量:每50m应抽查一处,每处1m~2m,且不得少于3处。 检验方法:观察和尺量检查。
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9.7 节点安装验收
Ⅰ 主控项目9.7.1 变形缝、屋脊、檐口、山墙、穿透构件、天窗周边、门窗洞口、转角等部位的连接应符合设计要求和本规范的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察和尺量检查。 9.7.2 压型金属板板搭接部位、各连接节点部位应密封完整、连续,防水可靠。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。Ⅱ 一般项目9.7.3 泛水板安装的直线度允许偏差应
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10 维护与维修
10.1 一般规定 10.2 维护与维修
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10.1一般规定
10.1.1 压型金属板系统施工完成后,施工单位应提交使用说明书。使用说明书宜包括以下内容: 1 压型金属板的设计依据及主要性能参数; 2 压型金属板使用注意事项; 3 环境条件变化对压型金属板工程的影响; 4 日常与定期的检查、保养要求; 5 压型金属板的主要结构特点及易损零部件更换方法; 6 备品、备件清单及主要易损件的名称、规格。10.1.2
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10.2 维护与维修
10.2.1 压型金属板交付使用后宜定期进行检查、维护,并做好相应记录。检查宜按表10.2.1的规定进行。10.2.2 检查发现的问题应及时处置,并应对处置情况进行记录。10.2.3 当清洗压型金属板表面时,应根据使用说明书要求采用适合的清洗剂和方式进行清洁。清洁后应用水清洗。表10.2.1 压型金属板检查要求 注:1 屋面节点部位包括:屋脊、檐口、山墙等端部,螺钉固定点,泛水连接
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附录A 压型金属板常用钢材、铝合金、不锈钢板的化学成分与力学性能
A.0.1 热镀锌、镀铝锌钢板基板的化学成分(熔炼分析)应符合表A.0.1的规定。表A.0.1 热镀锌、镀铝锌钢板基板的化学成分A.0.2 热镀锌、镀铝锌钢板基板的力学性能应符合表A.0.2的规定。表A.0.2 热镀锌、镀铝锌钢板基板的力学性能① 注:①拉伸试验样的方向为纵向(沿轧制方向); ②屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReH; ③结构钢强度
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附录B 压型金属板使用环境腐蚀性等级、镀层重量要求及涂层耐久性试验列表
B.0.1 压型金属板使用环境腐蚀性等级应符合表B.0.1的规定。表B.0.1 压型金属板使用环境腐蚀性等级B.0.2 压型钢板基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量应符合表B.0.2的规定。表B.0.2 压型钢板基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量 注:1 使用环境的腐蚀性可参照表B.0.1,腐蚀性很低和很高时,镀层重量由供需双方在订货合同中约定; 2
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附录C 压型金属板镀层、表面涂层耐久性参考资料
C.0.1 表C.0.1规定了不同环境腐蚀性等级金属镀锌层耐腐蚀性及腐蚀速率。表C.0.1 金属镀锌层耐腐蚀性及腐蚀速率C.0.2 表C.0.2-1规定了铝合金表面有机涂层相对使用寿命;表C.0.2-2规定了热镀锌钢板表面有机涂层相对使用寿命。表C.0.2-1 铝合金表面有机涂层相对使用寿命表C.0.2-2 热镀锌钢板表面有机涂层相对使用寿命条文说明C.0.1 我国目前对于压型金属板镀
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附录D 压型金属板屋面系统抗风揭试验方法
D.1 一般规定 D.2 试验方法D.3 试验装置 D.4 试验样品要求 D.5 操作程序
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D.1 一般规定
D.1.1 测试压型金属板系统的抗风揭性能应采用专用的压型金属板屋面系统抗风揭试验装置进行。D.1.2 本试验应采用完整的压型金属板屋面系统进行试验。D.1.3 完整的压型金属板屋面系统应包括压型金属板屋面面板、支承结构、固定支架及紧固件。D.1.4 本试验方法应模拟屋面系统承受向上静风荷载工况下屋面系统的稳定性,测试并评估在保证屋面系统完整性下系统各个构件的极限强度。测试样品尺寸应与试验
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