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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›压型金属板工程应用技术规范 GB50896-2013

压型金属板工程应用技术规范 GB50896-2013

6 结构设计与计算: 6.1 一般规定 6.2 压型金属板计算 6.3 连接计算; 2024-12-4 09:46

6.1 一般规定: 6.1.1 本章有关压型金属板结构设计与计算的规定仅适用于屋面板和墙面板。6.1.2 压型金属板结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，应以分项系数设计表达式进行设计计算。6.1.3 压型金属板构件应按承载力极限状态和正常使用极限状态进行设计。6.1.4 当按承载力极限状态设计压型金属板构件时，应考虑荷载效应的基本组合或荷载效应的偶然组合，并应采用荷载设计值和强度设计值进行计算。; 2024-12-4 09:46

6.2 压型金属板计算: 6.2.1 压型金属板的强度和挠度，可取一个波距或整块压型板的有效截面，并应按受弯构件计算。6.2.2 当压型金属板的一个波距上作用有集中荷载F时，折算线荷载qre(见图6.2.2)可按下式计算，并进行单个波距或整块压型金属板有效截面的弯曲计算。式中：F——集中荷载，施工或检修荷载按1.0kN取值，当超过1.0kN时按实际情况选用； b; 2024-12-4 09:46

6.3 连接计算: 6.3.1 用于压型金属板之间或压型金属板与檩条、支承构件之间紧密连接的螺栓、铆钉、自攻螺钉及射钉的承载力设计值应由生产企业通过试验确定。压型金属板连接如图6.3.1示意。用于压型钢板之间或压型钢板与檩条、支承构件之间紧密连接的铆钉、自攻螺钉及射钉连接所承受的拉力不应大于连接的抗拉承载力设计值，承载力设计值应按下列公式计算： 1 自攻螺钉的抗拉承载力设计值取下式计算之较小值：; 2024-12-4 09:46

7 加工、运输及贮存: 7.1 一般规定 7.2 现场加工 7.3 质量标准 7.4 运输 7.5 贮存; 2024-12-4 09:46

7.1 一般规定: 7.1.1 压型金属板宜在工厂加工，当受运输条件所限时可在现场加工。7.1.2 加工压型金属板的原材料应符合相应原材料的产品标准要求，并有生产厂的质量证明书。7.1.3 压型金属板产品应符合现行国家标准《建筑用压型钢板》GB/T 12755和《铝及铝合金压型板》GB/T 6891的有关规定。7.1.4 压型金属板表面宜贴保护膜。条文说明7.1.1 工厂加工易于控制质量，故本条规定压型金; 2024-12-4 09:46

7.2 现场加工: 7.2.1 现场加工场地应符合下列规定： 1 应合理规划； 2 场地应平整、坚固； 3 场地应有防雨雪措施。7.2.2 压型金属板在加工前应进行加工设备的固定和调试，并应保持加工设备处于完好状态。加工设备应有维护、检修及检测记录。7.2.3 原材料在装卸过程中应采用专用设备及布带吊装。7.2.4 当压型金属板端部切割时应切割整齐、干净。7.2.5 压型金属板在加工; 2024-12-4 09:46

7.3 质量标准: 7.3.1 当采用新型压型金属板或设计有特殊要求时，压型金属板生产企业应制定相应的技术、质量标准，但不得低于本规范的规定。7.3.2 压型钢板质量检查项目与方法应符合表7.3.2-1的规定，制作的允许偏差应符合表7.3.2-2的规定。表7.3.2-1 压型钢板质量检查项目与方法表7.3.2-2 压型钢板制作的允许偏差(mm) 注：1 L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长; 2024-12-4 09:46

7.4 运输: 7.4.1 压型金属板可采用汽车、火车或船舶运输方式，当采用汽车运输时，可捆装运输，当采用其他运输工具时，宜箱装运输。7.4.2 当采用汽车运输捆装压型金属板时，应在车辆上设置衬有橡胶类或其他柔性衬垫的枕木，间距不宜大于3m。压型金属板应在车上设置刚性支撑胎架。压型金属板装载的悬伸长度不应大于1.5m。压型金属板应与车身或刚性台架捆扎牢固并覆盖。7.4.3 当装卸压型金属板时，不得直接使用钢; 2024-12-4 09:46

7.5 贮存: 7.5.1 压型金属板原材料与成品宜在干燥、通风的仓库内贮存，贮存应远离热源，不得与化学药品或有污染的物品接触。7.5.2 贮存场地应坚实、平整、不易积水。7.5.3 散装堆放高度不应使压型金属板变形，底部应采用衬有橡胶类柔性衬垫的架空枕木铺垫，枕木间距不宜大于3m。7.5.4 当压型金属板在工地短期露天贮存时，应采用衬有橡胶类柔性衬垫的架空枕木堆放，架空枕木要保持约5％的倾斜度。应堆放在; 2024-12-4 09:46

8 安装: 8.1 一般规定8.2 安装准备 8.3 安装; 2024-12-4 09:46

8.1 一般规定: 8.1.1 压型金属板系统安装前应完成详图设计，并应完成确认。8.1.2 压型金属板进场后进行检查应符合下列规定： 1 应检查产品的质量证明书、中文标志及检验报告；压型金属板所采用的原材料、泛水板和零配件的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准的相关规定和设计要求。 2 压型金属板的规格尺寸、允许偏差、表面质量、涂层质量及检验方法应符合设计要求和本规范第7.3节的有关规定。8.; 2024-12-4 09:46

8.2 安装准备: 8.2.1 应按照设计图纸进行图纸会审、施工方案编制、人员组织、材料与机具准备以及安装现场准备工作。8.2.2 应按照工程特点确定工程的重点和难点以及解决措施，并应按照相关规定编制专项安装方案。8.2.3 应按照专项安装方案对施工人员进行技术培训和交底。8.2.4 安装前，应复核压型金属板的支承结构施工安装精度并应有复核记录。条文说明8.2.3 压型金属板的安装技术要求比较高，许多质量问; 2024-12-4 09:46

8.3 安装: 8.3.1 压型金属板围护系统工程施工应符合下列规定： 1 施工人员应戴安全帽，穿防护鞋；高空作业应系安全带，穿防滑鞋； 2 屋面周边和预留孔洞部位应设置安全护栏和安全网，或其他防止坠落的防护措施； 3 雨天、雪天和五级风以上时严禁施工。8.3.2 在进行压型金属板或固定支架安装前，在支承结构上应先标出基准线和安装控制点。8.3.3 压型金属板的固定支架施工完成后，; 2024-12-4 09:46

9 验收: 9.1 一般规定 9.2 原材料及成品进场验收 9.3 固定支架、紧固件及其他材料验收 9.4 压型金属板现场加工验收 9.5 固定支架安装验收 9.6 压型金属板安装验收 9.7 节点安装验收; 2024-12-4 09:46

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