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有色金属工程设计防火规范 GB50630-2010

前言: 中华人民共和国国家标准有色金属工程设计防火规范Code for design on fire prevention of nonferrous metals engineeringGB 50630-2010 发布部门：中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布时间：2010年11; 2024-12-7 09:07

1 总则: 1.0.1 为了防止和减少有色金属工程火灾危害，确保人身和财产安全，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于有色金属工业新建、扩建和改建工程的防火设计，不适用于有色金属工程中加工、存贮、使用炸药或爆破器材项目的防火设计。 1.0.3 有色金属工程防火设计应结合工程实际，积极采用先进技术、先进工艺、先进设备和新型材料，做到安全适用、技术先进、经济合理。 1.0.4 有色金属工程的防火设计除应符合本规范; 2024-12-7 09:07

2 术语: 2.0.1 工艺类型 process type 按有色金属生产流程或生产方法加以归纳和分类，含采矿、选矿、火法冶金、湿法冶金、熔盐电解、金属及合金的加工等类别，以及焙烧、精炼、萃取等分支。 2.0.2 主厂房 main workshop 在某一个工艺类型中用于包容主要生产工艺设备、装置的厂房。 2.0.3 总变（配）电所 general substation 用于全厂或大区; 2024-12-7 09:07

3 火灾危险性分类、耐火等级及防火分区: 3.0.1 有色金属工程设计应结合实际使用、存储或产生介质的火灾危险特性及其数量以及环境条件等因素，确定其所在厂房（仓库）或区域（部位）生产（储存）的火灾危险性分类，并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。 3.0.2 有色金属厂房（仓库）的耐火等级不宜低于二级，其构件的燃烧性能和耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。 3.0.3 丁; 2024-12-7 09:07

4 生产工艺的基本防火要求: 4.1 一般规定 4.2 采矿 4.3 选矿 4.4 原料场 4.5 火法冶金 4.6 湿法冶金 4.7 熔盐电解 4.8 有色金属及合金的加工 1.9 烟气制酸 4.10 燃气、助燃气体设施和燃油设施 4.11 煤粉制备 4.12 锅炉房及热电站 4.13 其他辅助设施; 2024-12-7 09:07

4.1 一般规定: 4.1.1 有色金属工程的防火设计应依据工艺类型和生产介质火灾危险性特征以及环境等条件，按本规范有关规定采取相应的防火措施。对于火灾危险性类别高且防火设计难度大的工艺和装置，宜通过专项防火安全论证。 4.1.2 腐蚀性环境中的有色金属厂房（仓库）的防火设计尚应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的有关规定。 4.1.3 具有爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置设计，应符合现行国; 2024-12-7 09:07

4.2 采矿: 4.2.1 采矿工程的防火设计除应符合现行国家标准《金属非金属矿山安全规程》GB 16423的有关规定外，尚应符合本规范的相关规定。 4.2.2 露天开采矿山工程的防火设计应符合下列规定： 1 剥离、铲装、运输、排土等生产作业的移动设备，应配置便携式灭火装置； 2 采场作业区应设置防止雷击的安全设施； 3 地处植被茂密的矿区，应有避免山林火灾波及的措施。 4.2.3 地下开; 2024-12-7 09:07

4.3 选矿: 4.3.1 易燃、易爆药剂（介质）使用、存储的防火设计，应符合现行国家标准《选矿安全规程》GB 18152的有关规定。 4.3.2 设置在腐蚀性区域中的消防器材，应采取相应有效的防护措施。 4.3.3 选矿生产系统的电力装置设计应符合现行国家标准《矿山电力设计规范》GB 50070的有关规定。 4.3.4 涉及物料输送、焙烧、收尘及浸出等相关生产工艺的防火设计，应符合本规范的第4.4、4.5、4.; 2024-12-7 09:07

4.4 原料场: 4.4.1 带式输送机通廊的防火设计应符合下列规定： 1 通廊的净高不应小于2.2m，通廊内至少在一侧应设置人行通道，其净宽不应小于0.8m；通廊内当具有两条及以上输送机并列时，相邻两条输送机之间的人行通道，其净宽不宜小于1.0m，且宜在通廊的出口处设置跨越输送机的通行梯； 2 通廊内的人行通道应依据其坡度设置踏步或防滑条； 3 地下通廊在出地面处，宜设置安全出口；; 2024-12-7 09:07

4.5 火法冶金: 4.5.1 冶金生产的各类炉窑（反应装置）当使用煤粉时，其防火设计应符合下列规定： 1 仓式泵、煤粉储罐、喷吹罐等压力容器设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB 150的有关规定； 2 当喷吹烟煤及混合煤粉时，应在喷吹系统的关键部位设置温度、压力和一氧化碳浓度、氧浓度等的监控、报警装置； 3 当喷吹烟煤及混合煤粉时，仓式泵、煤粉储罐、喷吹罐等容器的加压和流化介质应采; 2024-12-7 09:07

4.6 湿法冶金: 4.6.1 湿法冶金生产中使用或产生易燃（助燃）气体、金属（非金属）粉料（尘）以及腐蚀性介质时，其生产工艺的防火设计应符合下列规定： 1 使用（或产生）氢气的反应装置，应配置氢气与氧气分析仪、氢气自动切断放散装置和相应显示以及事故报警装置，并应符合现行国家标准《氢气使用安全技术规程》GB 4962的有关规定； 2 使用氧气等助燃气体时，防火设计应符合本规范第4.5.5条的有关规定；; 2024-12-7 09:07

4.7 熔盐电解: 4.7.1 熔盐电解（含铝、镁电解等类型）生产工艺的防火设计应符合下列规定： 1 供、配电应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052中的相应负荷等级和相关供电规定，并应符合本规范第10章的有关规定； 2 电解生产工艺必须设置通风与烟气净化装置，并应符合国家现行行业标准《铝电解厂通风与烟气净化设计规范》YS 5025的有关规定； 3 严禁雨水、地表水、地下水进入; 2024-12-7 09:07

4.8 有色金属及合金的加工: 4.8.1 受到金属坯、锭经常性飞溅火星、炽热烘烤作用的控制（值班）室以及架设于轧机辊道上的操作室，其防火安全设计应符合本规范第6.2.2条的有关规定。 4.8.2 厂房内可燃介质管道及电线、电缆，不应通过热坯、热锭上方高温区域。当不可避免时，应采取有效的隔热防护措施。 4.8.3 输送重（柴）油的管道在进入厂房处，应设置快速切断的专用阀门。 4.8.4 油质淬火间和轧机轴承清洗间的电加热油槽（油; 2024-12-7 09:07

4.9 烟气制酸: 4.9.1 工艺装置的基础、管道的支架（含基础、支座、吊架、支撑）均应采用不燃烧体；工艺装置、管道及其保温层宜采用不燃材料，当确有困难时，应采用难燃材料制作。 4.9.2 厂房（仓库）的建筑构件应采用不燃烧体；建筑防腐蚀构造层宜采用难燃材料、不燃材料，当确有困难时，应采取相应的防火保护措施。 4.9.3 硫酸的生产、存储及输送，应采取严格的防腐蚀、防泄漏以及防火等相关技术防护措施。应符合现行国家标; 2024-12-7 09:07

4.10 燃气、助燃气体设施和燃油设施: 4.10.1 天然气、液化石油气储配与供应的防火安全设计应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183的有关规定；乙炔生产、输配的防火安全设计应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》GB 50031的有关规定。 4.10.2 煤气的生产、输配设施的防火设计应符合现行国家标准《发生炉煤气站设计规范》GB 50195、《工业企业煤气安全规程》GB 6222和《城镇燃气设计规范》GB 50; 2024-12-7 09:07

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