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Discuz! Board 资源 消防规范岩棉工厂设计标准 GB/T51379-2019
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岩棉工厂设计标准 GB/T51379-2019

前言
中华人民共和国国家标准岩棉工厂设计标准Standard for design of rock wool plantGB/T51379-2019主编部门:国家建筑材料工业标准定额总站批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2019年12月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告2019年第234号住房和城乡建设部关于发布国家标准《岩棉工厂设计标准》的公告 现批准《岩棉工厂设计标准
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1 总则
1.0.1 为规范岩棉工厂的设计,做到安全可靠、技术先进、经济合理、节能环保,制定本标准。1.0.2 本标准适用于采用冲天炉法生产工艺的新建、改建及扩建岩棉工厂的设计。1.0.3 改建、扩建工程的设计,应经多方案的技术经济比较,利用原有公用设施及资源。1.0.4 岩棉工厂设计不得采用国家明令限制、淘汰的生产工艺和技术装备。1.0.5 岩棉工厂的环境保护、职业健康安全设施,应与主体工程同时设计、同时
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2 术语
2.0.1 岩棉 rock wool,stonewool 以天然岩石为主要原料经熔融后制成的具有一定长度范围的絮状纤维。2.0.2 冲天炉 cupola 由加料装置、水冷炉体、鼓风装置、流料口、炉底门、放铁水装置等组成,用于熔制硅酸盐原料的岩棉生产专用装备。2.0.3 成纤 fiberizing 熔融的玻璃液在离心机辊轮高速旋转产生的离心力作用下,被甩制成具有一定长度的纤维,并在
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3 基本规定
3.0.1 岩棉生产线设计规模划分应符合下列规定: 1 单条生产线年产岩棉制品能力30000t及以上的为大型; 2 单条生产线年产岩棉制品能力30000t以下、20000t及以上的为中型; 3 单条生产线年产岩棉制品能力20000t以下的为小型。3.0.2 设计基础资料应包括下列内容: 1 项目用地规划和市政要求; 2 同意征用土地和选址的意见; 3 环境影响评
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4 厂区总体规划与厂址选择
4.1 厂区总体规划 4.2 厂址选择
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4.1 厂区总体规划
4.1.1 厂区总体规划应符合区域规划、当地经济与社会发展规划。4.1.2 厂区总体规划应正确处理近期建设和远期发展关系,统筹考虑、远近结合。4.1.3 厂区总体规划应与周边交通、水、电、气等基础设施、环境保护设施、生活服务设施协调,宜利用周边配套协作条件。条文说明4.1.1 厂区总体规划包括厂区平面布局、规划控制指标、用地控制红线、建筑形式等,应与当地规划协调。
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4.2 厂址选择
4.2.1 厂址选择应满足地区总体规划的要求,并应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB50187的有关规定。4.2.2 厂址选择应根据生产规模、原料、燃料、水、电、气的供应,以及产品流向、交通运输、环境保护、劳动力供应、自然条件等因素,经技术经济比较后确定。4.2.3 厂区用地应符合下列规定: 1 厂区用地应节约和合理利用土地,提高土地利用率; 2 厂区用地应满足工业项目建设
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5 总图运输
5.1 总平面布置 5.2 厂区道路 5.3 竖向设计 5.4 管线综合布置
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5.1 总平面布置
5.1.1 工厂总平面布置应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定及当地总体规划的要求。5.1.2 工厂总平面布置应符合下列规定: 1 总平面布置应满足生产工艺、安全和环境保护的要求; 2 功能分区应明确,生产流程应合理,管线连接应短捷,建(构)筑物布置应紧凑,通道宽度应适中;人流、物流通道应通畅、安全,并宜分开设置; 3 总平面布置应利用地形、地势
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5.2 厂区道路
5.2.1 厂内道路的布置应满足生产、交通、物流、消防、环境卫生等要求,并应与厂区竖向设计和管线布置相协调。5.2.2 厂区通道宽度应满足交通运输、管线敷设、土建施工和设备安装的使用要求,并应满足通道两侧建(构)筑物对消防、安全、卫生防护间距的要求。5.2.3 厂内主要道路及货运专用道路的宽度不宜小于10m,单行车道的路面宽度不宜小于4m,人行道的宽度不宜小于0.75m。条文说明5.2.1 厂内道
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5.3 竖向设计
5.3.1 竖向设计应与总平面布置同时进行,并应与厂外现有或规划的运输线路、排水系统、周围场地标高相协调。5.3.2 竖向设计应符合下列规定: 1 竖向设计应满足生产、运输要求; 2 竖向设计应有利于节约和集约用地; 3 竖向设计应避免厂区被洪水、潮水及内涝水淹没; 4 竖向设计应合理利用自然地形,减少土(石)方、建(构)筑物基础、护坡和挡土墙等的工程量; 5 土(石
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5.4 管线综合布置
5.4.1 管线综合布置应与工厂总平面布置、竖向设计和绿化设计统一规划。管线之间、管线与建(构)筑物、道路之间在平面及竖向上应相互协调、紧凑合理。5.4.2 厂区主要通道绿化带下埋设管线时,单侧绿化带宽宜为5m~8m,在管网密集地带,绿化带宽宜取上限。5.4.3 厂区给水、排水管道宜采用地下敷设方式。5.4.4 严寒及寒冷地区敷设的管道应采取防冻措施。5.4.5 地下管线与建(构)筑物之间的最小水
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6 原料
6.1 原料的选择与质量要求 6.2 原料工艺设计与设备选型
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6.1 原料的选择与质量要求
6.1.1 原料的选择应遵循就地取材、因地制宜的原则,并应符合下列规定: 1 原料组分、粒度、含水率应满足工艺要求; 2 原料储量、运输、价格等经济性指标应合理; 3 原料选择宜通过原料熔化性试验确定。6.1.2 主要原料的质量应符合下列规定: 1 主要原料组分应符合表6.1.2-1的规定; 2 主要原料的粒度、烧失率、含水率宜符合表6.1.2-2的规定。表6.1.2
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6.2 原料工艺设计与设备选型
6.2.1 原料存储应符合下列规定: 1 原料应采用库房存储,库房应采用水泥地面并设有隔墙,各种原料应分区存放; 2 原料库存量宜根据生产规模和运输周期确定。6.2.2 物料平衡及配料工艺计算应根据生产规模、熔化能力、产品品种确定,并应符合下列规定: 1 应确定配合料的配方、批料量、每小时批次; 2 配料及输送量应满足冲天炉的最大熔化能力。6.2.3 仓储、称量、混合/输送
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