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橡胶工厂节能设计规范 GB50376-2015

前言
中华人民共和国国家标准橡胶工厂节能设计规范Design code for energy saving of rubber factoryGB 50376-2015主编部门:中国工程建设标准化协会化工分会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2015年10月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第736号住房城乡建设部关于发布国家标准《橡胶工厂节能设计规范》的公告 现批准《橡胶工
2024-12-4 14:50
1 总则
1.0.1 为了降低橡胶产品生产的综合能耗,提高设计质量,建设节能型企业,促进橡胶工业可持续发展,制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建橡胶工厂工程项目的工业建筑节能设计。1.0.3 节能设计是各专业设计内容的重要组成部分。在设计中,各专业应以本专业的设计标准为基础,按本规范采取有效的节能技术措施。1.0.4 主要耗能设备宜选用高效节能型或低能耗产品,各专业设计宜进行多方案技
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2 术语
2.0.1 能耗 energy consumption 指橡胶产品生产过程中所消耗的能量。2.0.2 三胶 nature rubber,synthetic rubber and reclaimed rubber 指天然橡胶、合成橡胶及再生胶。2.0.3 硫化 curing 能对模具加热、加压,具有开模、合模等功能,用于硫化橡胶制品的工艺过程。2.0.4 低温炼胶
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3 基本规定
3.0.1 橡胶工厂中炼胶及主要生产车间宜集中布置或采用联合厂房的形式,炼胶车间应布置在厂区的下风向。动力站、空压站、制冷站、水泵站、锅炉房等公用工程设施宜靠近负荷中心。3.0.2 变配电所的位置应靠近用电负荷中心。3.0.3 功率在500kW及以上电动机,宜使用高压电动机。3.0.4 对机械负载经常变化的电气传动系统,应使用调速运行的方式加以调节。调速运行方式的选择,应符合系统特点和条件
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4 总图、建筑与建筑热工节能设计
4.1 一般规定4.2 建筑外围护结构节能设计
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4.1 一般规定
4.1.1 橡胶工厂建筑群的总体布置,单体建筑的设计,宜利用冬季日照并避开冬季主导风向,利用夏季自然通风。建筑的主朝向宜选择本地区最佳朝向或接近最佳朝向。4.1.2 制冷站的位置应根据冷负荷的分布、所需能源(电源、热源等)及冷却水系统位置确定。4.1.3 压缩空气站宜设计为独立建筑,也可与其他建筑(水泵站、制冷站等)毗连;位置的选择宜接近负荷中心。4.1.4 严寒、寒冷地区炼胶车间、主要生
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4.2 建筑外围护结构节能设计
4.2.1 建筑气候分区应符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB 50189中的分区规定。4.2.2 围护结构传热系数限值应根据建筑物所处的建筑气候分区来确定,建筑外围护结构的热工性能宜分别符合围护结构传热系数推荐限值的规定,其中外墙的传热系数应包括结构性热桥在内的平均值。4.2.3 橡胶工厂厂房外窗面积在满足功能要求的条件下,窗墙面积比不宜超过0.5。4.2.4 橡胶工厂主车间屋顶
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5 工艺节能设计
5.1 生产工艺及布置5.2 工艺设备的选择及动力参数的确定
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5.1 生产工艺及布置
5.1.1 炼胶工段应遵守减少混炼段数的原则,可采用变速混炼工艺或低温炼胶工艺。5.1.2 在满足工艺要求的条件下,轮胎硫化可采用充氮硫化工艺或变温等压硫化工艺。5.1.3 工艺布置应遵守优化生产工艺和优化物流的原则。5.1.4 工艺布置应兼顾各专业的节能要求。条文说明5.1.1 高速或变速混炼工艺能缩短混炼时间,降低能源消耗。5.1.2 轮胎硫化采用充氮硫化工艺或热水变温等压硫化工艺
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5.2 工艺设备的选择及动力参数的确定
5.2.1 炼胶应根据产品品种和生产规模合理选择密炼机的机型和规格,宜选用无级调速密炼机。5.2.2 在满足生产工艺要求的条件下,挤出类设备宜选用销钉式冷喂料挤出机或复合挤出机。 5.2.3 钢丝圈生产宜选用多工位钢丝圈挤出缠绕生产线。5.2.4 硫化工段应选用保温效果好、热效率高和能耗低的硫化设备,热板护罩内径为1680mm以下规格的定型硫化机宜采用热板加热的形式。5.2.5 输送带覆
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6 电力节能设计
6.1 供电系统及电压等级选择6.2 车间配电6.3 功率因数补偿6.4 照明
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6.1 供电系统及电压等级选择
6.1.1 当供电电源有两个以上电压等级可供选择时,应进行综合技术经济比较。在符合生产要求的基础上,宜选用电能损耗少的电压等级方案。新建工厂不宜采用6kV作为厂区配电电压。6.1.2 变配电系统应减少变压器级数,缩短供电半径。6.1.3 输配电线路,应按经济电流密度校验导线截面。6.1.4 变电所的设计应根据用电负荷的特性和变化规律,选择和配置变压器容量和台数。总降压变电站主变压器的负荷系
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6.2 车间配电
6.2.1 配电变压器应选用节能型变压器。6.2.2 车间变电所及配电室应靠近大容量的用电设备或负荷中心。对负荷较大的多跨大面积厂房,宜采用干式变压器的成套变、配电装置,并应按下列原则设计: 1 电力供配电线路宜采用铜芯电线电缆和铜质母线; 2 低压供配电线路半径不宜大于150m; 3 同一区域的多台变压器之间应进行低压联络。6.2.3 整流所的位置应接近负荷中心。6
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6.3 功率因数补偿
6.3.1 在提高自然功率因数的基础上,应在负荷侧装设集中或就地无功补偿装置,企业计费侧最大负荷时的功率因数不应低于0.90。6.3.2 单台100kW及以上感性负荷电动机在负荷较平稳时,宜就地设置补偿电力电容器,补偿容量(kvar)应为电动机容量(kW)的(25~30)%。条文说明6.3.1 在负荷侧安装了无功补偿装置后,减少了无功功率由电源侧向负荷侧的流动,因此降低线路和变压器因输送无功功
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6.4 照明
6.4.1 室内照明设计的节能应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB 50034的有关规定。6.4.2 照明宜利用太阳能作为照明能源。6.4.3 室内宜利用各种导光和反光装置将自然光引入室内进行照明。6.4.4 厂区道路照明应分区多路集中控制,单个回路线路不宜过长,应使三相负荷平衡。6.4.5 厂区道路照明的路灯应采用光电和时间控制。6.4.6 照明设备宜选用带补偿的照明器具,照明
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