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Discuz! Board 资源 消防规范现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011
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现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011

前言
中华人民共和国国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工规范Code for construction of field equipment,industrial pipe welding engineeringGB 50236-2011主编部门:中国工程建设标准化协会化工分会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2011年10月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第942号关于发布国家
2024-12-4 10:30
1 总则
1.0.1 为提高工程建设施工现场设备和工业金属管道焊接工程的施工水平,加强焊接工程施工过程的质量控制,保证工程质量和安全,制定本规范。1.0.2 本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金(低合金钛)、镍及镍合金、锆及锆合金材料的焊接工程的施工。1.0.3 本规范适用的焊接方法包括气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、自保护药芯焊丝电弧
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2 术语
2.0.1 现场设备 field equipment 在工程建设施工现场制造或安装的设备。2.0.2 焊接责任人员 welding responsible personnel 通过培训、教育或实践获得一定焊接专业知识,其能力得到认可并被指定对焊接及相关制造活动负有责任的人员。2.0.3 焊接工艺规程 welding procedure specification 根据焊接工
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3 基本规定
3.0.1 设计文件应对焊接技术条件提出要求。3.0.2 焊接责任人员和作业人员的资格及其职责应符合下列规定: 1 焊接技术人员应由中专及以上专业学历,并有一年以上焊接生产实践的人员担任。焊接技术人员应负责焊接工艺评定,编制焊接工艺规程和焊接技术措施,进行焊接技术和安全交底,指导焊接作业,参与焊接质量管理,处理焊接技术问题,整理焊接技术资料。 2 焊接检查人员应由相当于中专及以
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4 材料
4.0.1 焊接工程所采用的母材,应具有制造厂的质量证明文件,并应符合国家现行标准和设计文件的规定。4.0.2 母材使用前,应按国家现行有关标准和设计文件的规定进行检查和验收,材料标识应清晰完整,并应能够追溯到产品质量证明文件。4.0.3 焊接材料应符合设计文件和下列规定: 1 焊接材料应具有制造厂的质量证明文件。 2 碳素钢及合金钢焊条、焊丝和焊剂,应分别符合国家现行标准《
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5 焊接工艺评定
5.0.1 在掌握材料的焊接性能后,必须在工程焊接前进行焊接工艺评定。5.0.2 焊接工艺评定应按现行行业标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014的规定进行。5.0.3 焊接工艺评定前,应根据金属材料的焊接性能,按照设计文件和制造安装工艺拟定焊接工艺预规程。5.0.4 焊接工艺评定使用的材料应符合本规范第4章的规定。5.0.5 焊接工艺评定试件的坡口加工、组对及清理等工艺措施应符
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6 焊接技能评定
6.0.1 焊接技能评定应由企业焊接技能评定委员会组织和实施。不具备成立焊接技能评定委员会的企业,应委托已具备条件的企业焊接技能评定委员会组织考试。6.0.2 企业焊接技能评定委员会应具备下列条件: 1 焊接技能评定委员会的组成人员中应有焊接工程师、射线检测人员和焊接技师。 2 企业应具有管理不少于50名焊工的能力。 3 应具有相应的焊接设备、场地、试件及试样加工设备、
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7 碳素钢及合金钢的焊接
7.1 一般规定7.2 焊前准备7.3 焊接工艺要求7.4 焊前预热及焊后热处理
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7.1 一般规定
7.1.1 本章适用于含碳量小于或等于0.30%的碳素钢及合金钢现场设备和管道的焊接施工。7.1.2 本章适用于焊条电弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊、埋弧焊、气电立焊、螺柱焊和气焊方法。条文说明7.1.1 本条是对碳素钢和合金钢现场设备和管道焊接施工适用材料范围的规定。合金钢主要包括低合金结构钢、低温钢、耐热钢、不锈钢(含铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、
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7.2 焊前准备
7.2.1 焊件的切割和坡口加工应符合下列规定: 1 碳钢及碳锰钢坡口加工可采用机械方法或火焰切割方法。 2 低温镍钢和合金钢坡口加工宜采用机械加工方法。 3 不锈钢坡口加工应采用机械加工或等离子切割方法。 4 采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。 5 不锈钢复合钢的切
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7.3 焊接工艺要求
7.3.1 焊接材料的选用应按照母材的化学成分、力学性能、焊接性能、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定,并应符合下列规定: 1 焊接材料的焊接工艺性能应良好。 2 焊缝的使用性能应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 3 同种钢焊接时,应符合下列规定: 1)焊缝金属的力学性能应高于或等于相应母材标准规定的下限值。 2)铬、钼耐热钢
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7.4 焊前预热及焊后热处理
7.4.1 焊前预热及焊后热处理应根据钢材的淬硬性、焊件厚度、结构刚性、焊接方法、焊接环境及使用条件等因素综合确定。焊前预热及焊后热处理要求应在焊接工艺文件中规定,并应经焊接工艺评定验证。7.4.2 焊前预热应符合设计文件的规定。常用钢种的最低预热温度应符合表7.4.2的规定。7.4.3 当焊件温度低于0℃时,所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热至15℃以上。7.4.4 焊前预热的
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8 铝及铝合金的焊接
8.1 一般规定8.2 焊前准备8.3 焊接工艺要求
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8.1 一般规定
8.1.1 本章适用于工业纯铝及铝合金现场设备和管道的焊接施工。8.1.2 本章适用于钨极惰性气体保护电弧焊和熔化极惰性气体保护电弧焊。条文说明8.1.1、8.1.2 管道工程中使用的铝及铝合金主要是工业纯铝和防锈铝合金(铝镁合金、铝锰合金)。因铝及铝合金的导热系数大,比热是铁的1倍多,要求焊接时必须用大功率或能量集中的焊接电源。无论是焊接质量还是生产效率,惰性气体保护电弧焊(钨极氩弧焊、熔
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8.2 焊前准备
8.2.1 焊丝的选用应综合考虑母材的化学成分、力学性能和使用条件等因素,并应符合下列规定: 1 焊接工艺性能应良好。 2 焊缝金属的力学性能不应低于相应母材标准规定的下限值,焊缝的使用性能应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 3 纯铝焊接时,应选用纯度不低于母材的焊丝。 4 铝镁合金焊接时,应选用含镁量不低于母材的焊丝。 5 铝锰合金焊接时,应选用与
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