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通信线路工程验收规范 GB51171-2016

前言
中华人民共和国国家标准通信线路工程验收规范Code for acceptance of telecommunication cable line engineeringGB 51171-2016主编部门:中华人民共和国工业和信息化部批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2016年12月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1095号住房城乡建设部关于发布国家标准《通信线路工程验收规
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1 总则
1.0.1 为了使通信线路工程建设符合国家相关政策,做到技术先进、经济合理、节能环保,保证通信光(电)缆线路工程建设中的材料、施工和竣工验收指标达到设计要求,制定本规范。1.0.2 本规范适用于陆地新建通信线路工程及改建、扩建通信线路工程的验收。1.0.3 工程中使用器材的程式、规格、质量等应符合批准的工程设计文件的规定,不得使用未经鉴定合格的器材。1.0.4 在我国抗震设防烈度7度(含7
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2 术语
2.0.1 微管 microducts 微管是一种尺寸小(其最大外径不大于16.0mm),重量轻的柔软的圆形塑料管。 2.0.2 微管束 microduct bundles 微管束是由一定数量的微管捆扎集合在一起形成的束状的微管。2.0.3 管缆 cable of microduct 管缆是由一定数量的微管集合在一起,具有外护层,并采用一定的保护措施(例如挡潮层)制成的缆。
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3 器材检验
3.1 一般规定 3.2 光缆单盘检验 3.3 电缆单盘检验 3.4 电杆检验 3.5 硅芯塑料管及配件检验 3.6 镀锌钢绞线及铁件检验 3.7 接头盒及接头护套检验 3.8 电缆接线子检验 3.9 配线架检验 3.10 交接箱检验 3.11 微管、微管束、管缆及微管附件检验 3.12 其他线路器材的检验
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3.1 一般规定
3.1.1 进行光(电)缆和器材检验时,应有建设方代表或监理方代表和施工方代表同时在场。3.1.2 光(电)缆和其他线路器材的程式、规格、型号、数量等应符合设计规定。光(电)缆、硅芯塑料管的随盘出厂资料及其他线路器材的出厂资料应齐全,应有产品质量检验合格证及厂方提交的产品测试记录。不符合设计要求或无出厂检验合格证的线路器材不得在工程中使用。3.1.3 光(电)缆和设备及器材应进行外观检查,包装应完
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3.2 光缆单盘检验
3.2.1 单盘光缆的主要检验项目应包括光纤长度复测、光纤损耗测量、光纤后向散射信号曲线观察。3.2.2 光纤传输特性应符合设计要求。盘长应符合设计规定并与出厂标称长度吻合。
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3.3 电缆单盘检验
3.3.1 单盘电缆的主要检验项目应包括不良线对检验、电缆外皮密封性能检验、线对环阻检验、绝缘电阻检验、耐压检验等内容。3.3.2 通信电缆芯线色谱或排列顺序应符合标准,芯线完好率100%,电缆芯线应无断线、混线、地气及绝缘不良现象。3.3.3 铜芯全塑电缆的主要电气特性、绝缘指标检验应符合本规范附录A的规定。3.3.4 填充型电缆的填充物应均匀饱满。3.3.5 对充气型电缆应充入干燥气体,在气压
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3.4 电杆检验
3.4.1 环形钢筋混凝土电杆检验应符合下列规定: 1 锥形体环形钢筋混凝土电杆,锥度应为1:75。 2 混凝土电杆外观质量应符合下列规定: 1)预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆表面不得有环向和纵向裂缝。钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝,环向裂缝宽度不应大于0.05mm。 2)电杆的磨边合缝处、钢板与杆身结合处不应有漏浆。 3)电杆不应有局部碰伤。
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3.5 硅芯塑料管及配件检验
3.5 硅芯塑料管及配件检验3.5.1 硅芯塑料管的外径、壁厚应符合表3.5.1规定;标称长度应符合设计规定。表3.5.1 硅芯塑料管规格(mm)3.5.2 硅芯塑料管外形应均匀,色泽均匀一致,外表无损伤、无缺陷、无划痕、无裂口及显著的凹陷或凸起,不得有气泡。3.5.3 单盘硅芯塑料管内充气0.1MPa,24h后压力降低不应大于0.01MPa。3.5.4 连接件与硅芯塑料管应匹配,连接
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3.6 镀锌钢绞线及铁件检验
3.6.1 镀锌钢绞线的表面应均匀光滑,无毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷。3.6.2 镀锌钢绞线的绞合应均匀紧密、无跳股现象。3.6.3 镀锌钢绞线规格和特性应符合表3.6.3的规定。表3.6.3 镀锌钢绞线规格和特性3.6.4 单盘镀锌钢绞线的长度不得小于200m。3.6.5 架空通信线路铁件应符合下列规定: 1 铁件产品的材质、外形尺寸应符合设计规定或厂家技术规定。 2 铁件产
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3.7 接头盒及接头护套检验
3.7.1 光缆接头盒及光缆终端盒检查应符合下列规定: 1 接头盒应形状完整,塑料件应无毛刺、气泡、龟裂、空洞、翘曲和杂质等缺陷,底色均匀连续;金属件表面应光洁、色泽均匀,涂层或镀层附着力牢固。 2 配附件及专用工具、产品使用说明书、产品合格证和装箱清单应齐全、完整、有效。3.7.2 全塑电缆接头护套应符合下列规定: 1 电缆接头护套表面光滑无斑痕,材质厚薄均匀,零配件齐全有效。
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3.8 电缆接线子检验
3.8.1 电缆扣式接线子外观应完整,外壳材质应具有透明度,卡接应牢固。3.8.2 电缆模块接线子应无断裂,外观应完整,卡接应牢固。条文说明 接线子的初始接头电阻能正确反映接线子卡接是否良好,接线子的初始接头电阻应不大于表4的规定。表4 电缆接线子的初始接头电阻
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3.9 配线架检验
3.9.1 光纤配线架检验应符合下列规定: 1 光纤配线架表面涂覆层应光洁、色泽均匀、无流挂、无露底,金属件无毛刺、锈蚀。光纤配线架上的标识应齐全、清晰、无误、耐久可靠。 2 光纤配线架的各功能模块应齐全,装配完整。 3 光纤配线架的高压防护接地装置与机架间的绝缘电阻,耐电压应符合设计规定,并应符合现行行业标准《光纤配线架》YD/T 778的有关规定。3.9.2 光纤活
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3.10 交接箱检验
3.10.1 光缆交接箱检验应符合下列规定: 1 所有紧固件连接应牢固可靠,表面电镀处理的金属结构件外观不得有肉眼可见的锈斑。金属构件不得有毛刺、结构件不扭曲,箱体表面平整光滑、颜色均匀、不存在机械划伤痕迹、箱体各部件不得有明显色差。 2 箱体的密封条黏结应平整牢固、门锁启闭灵活可靠,箱门开启灵活,经涂覆的金属构件其表面涂层附着力牢固,无起皮、掉漆等缺陷。 3 光缆交接箱的各功能
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3.11 微管、微管束、管缆及微管附件检验
3.11.1 微管、微管束和管缆的任意截面应均匀、无气孔或瑕疵。内外表面应无明显的裂缝、针眼、接头、水渍、修补和任何其他缺陷。3.11.2 微管的色谱应符合现行行业标准《通信用气吹微型光纤及光纤单元 第3部分 微管、微管束和微管附件》YD/T 1460.3有关规定。3.11.3 微管的标准制造长度标称值允许偏差为0~+5%。3.11.4 微管的密封性能不符合设计规定的不得使用。3.11.5 微
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