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Discuz! Board 资源 消防规范通风与空调工程施工规范 GB50738-2011
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通风与空调工程施工规范 GB50738-2011

13.2 管道与设备防腐
13.2.1 管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件: 1 选用的防腐涂料应符合设计要求;配制及涂刷方法已明确,施工方案已批准;采用的技术标准和质量控制措施文件齐全; 2 管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同;当不同时,应确认其亲溶性,合格后再施工; 3 从事防腐施工的作业人员应经过技术培训,合格后再上岗; 4 防腐施工的环境温度宜在5℃以上,相对湿度宜在85%
2024-12-6 14:10
13.3 空调水系统管道与设备绝热
13.3.1 空调水系统管道与设备绝热施工前应具备下列施工条件: 1 选用的绝热材料与其他辅助材料应符合设计要求,胶粘剂应为环保产品,施工方法已明确。 2 管道系统水压试验合格;钢制管道防腐施工已完成。 13.3.2 空调水系统管道与设备的绝热施工应按下列工序(图13.3.2)进行。 图13.3.2 空调水系统管道与设备的绝热施工工序 13.3.3 空调水系统管道与设备绝
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13.4 空调风管系统与设备绝热
13.4.1 空调风管系统与设备绝热施工前应具备下列施工条件: 1 选用的绝热材料与其他辅助材料应符合设计要求,胶粘剂应为环保产品,施工方法已明确。 2 风管系统严密性试验合格。 13.4.2 空调风管系统与设备绝热应按下列工序(图13.4.2)进行。图13.4.2 空调风管系统与设备绝热施工工序 13.4.3 镀锌钢板风管绝热施工前应进行表面去油、清洁处理;冷轧板金属风管绝热施工
2024-12-6 14:09
13.5 质量检查
13.5.1 管道与设备防腐施工可按表13.5.1进行质量检查。表13.5.1 管道与设备防腐质量检查13.5.2 空调水系统管道与设备绝热施工可按表13.5.2进行质量检查。表13.5.2 空调水系统管道与设备绝热质量检查13.5.3 空调风管系统与设备绝热施工可按表13.5.3进行质量检查。表13.5.3 空调风管系统与设备绝热质量检查
2024-12-6 14:09
14 监测与控制系统安装
14.1 一般规定 14.2 现场监控仪表与设备安装 14.3 线管与线槽安装及布线 14.4 中央监控与管理系统安装 14.5 质量检查
2024-12-6 14:09
14.1 一般规定
14.1.1 监测与控制系统安装前应具备下列施工条件: 1 施工方案已批准,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全。 2 材料、设备进场检验合格。 3 监测和控制系统安装部位的管道系统等已安装完成,并预留监测和控制系统设备及管线的安装位置;监控室的土建部分已完成验收。 4 施工机具已齐备,满足安装要求。 14.1.2 监测与控制系统的安装应符合设计要求及现行国家标准的
2024-12-6 14:09
14.2 现场监控仪表与设备安装
14.2.1 压力传感器的导压管安装应符合下列规定: 1 导压管应垂直安装在直管段上,不应安装在阀门等附件附近或水流死角、振动较大的位置。 2 液体压力传感器的导压管不应安装在有气体积存的管道上部,蒸汽压力传感器的导压管不应安装在管道下部。 3 液体和蒸汽压力传感器的导压管上应安装检修阀门。 4 液体压力传感器的导压管安装应与管道预制和安装同时进行。 14.2.2
2024-12-6 14:09
14.3 线管与线槽安装及布线
14.3.1 线管与线槽安装及布线应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303和《智能建筑质量验收规范》GB50339的有关规定。 14.3.2 强、弱电线应分开在不同线槽内敷设。当强、弱电线槽交错时,强电线槽应在弱电线槽之上,两者间距不应小于300mm。 14.3.3 线缆(光缆)敷设应符合设计要求,并应符合下列规定: 1 线槽内线缆应排列整齐,不拧绞;线缆出现交叉时
2024-12-6 14:09
14.4 中央监控与管理系统安装
14.4.1 监控室设备安装前,应具备下列条件: 1 监控室的土建、装修施工和设备基础验收合格; 2 室内环境满足设备安装要求; 3 配置总供电电源; 4 有单独的弱电接地体。 14.4.2 监控室设备布置与安装应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定: 1 控制台正面与墙的净距不应小于1.2m;侧面与墙的净距不应小于0.8m,侧面为主要走道时,不应小
2024-12-6 14:09
14.5 质量检查
14.5.1 监测与控制系统设备安装可按表14.5.1进行质量检查。表14.5.1 监测与控制系统设备安装质量检查14.5.2 监测与控制系统设备安装性能可按表14.5.2进行质量检查。表14.5.2 监测与控制系统设备安装性能检查14.5.3 软件产品可按表14.5.3进行质量检查。表14.5.3 软件产品质量检查
2024-12-6 14:09
15 检测与试验
15.1 一般规定 15.2 风管强度与严密性试验 15.3 风管系统严密性试验 15.4 水系统阀门水压试验 15.5 水系统管道水压试验 15.6 冷凝水管道通水试验 15.7 管道冲洗试验 15.8 开式水箱(罐)满水试验和换热器及密闭容器水压试验 15.9 风机盘管水压试验 15.10 制冷系统试验 15.11 通风与空调设备电气检测与试验
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15.1 一般规定
15.1.1 通风与空调系统检测与试验项目应包括下列内容: 1 风管批量制作前,对风管制作工艺进行验证试验时,应进行风管强度与严密性试验。 2 风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验,应包括漏光检测和漏风量检测。 3 水系统阀门进场后,应进行强度与严密性试验。 4 水系统管道安装完毕,外观检查合格后.应进行水压试验。 5 冷凝水管道系统
2024-12-6 14:09
15.2 风管强度与严密性试验
15.2.1 风管强度与严密性试验应按风管系统的类别和材质分别制作试验风管,均不应少于3节,并且不应小于15m²。制作好的风管应连接成管段,两端口进行封堵密封,其中一端预留试验接口。 15.2.2 风管严密性试验采用测试漏风量的方法,应在设计工作压力下进行。漏风量测试可按下列要求进行: 1 风管组两端的风管端头应封堵严密,并应在一端留有两个测量接口,分别用于连接漏风量测试装置及管
2024-12-6 14:09
15.3 风管系统严密性试验
15.3.1 风管系统严密性试验应按不同压力等级和不同材质分别进行,并应符合下列规定: 1 低压系统风管的严密性试验,宜采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应对漏光点进行密封处理,并应做漏风量测试。 2 中压系统风管的严密性试验,应在漏光检测合格后,对系统漏风量进行测试。 3 高压系统风管的严密性试验应为漏风量测试。 4 1级~5级洁净空调系统风管的严密性试验应按高压
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15.4 水系统阀门水压试验
15.4.1 阀门进场检验时,设计工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门应进行水压试验(包括强度和严密性试验),合格后再使用。其他阀门不单独进行水压试验,可在系统水压试验中检验。阀门水压试验应在每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%,且不应少于1个。安装在主干管上起切断作用的阀门应全数检查。 15.4.2 阀门强度试验应符合下列规定: 1 试验压力应为公称压力的1.5
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